煤漿閥由閥體、閥芯、密封圈、閥座、套筒、閥桿、執(zhí)行機構和閥蓋組成，其特點是套筒設有四個節(jié)流小孔，閥桿與套筒之間增加一個密封圈。
煤漿閥介質(zhì)流向為側進底出，套筒圓周上開四個小孔起到降壓、導流的目的,并且在套筒與閥座之間有一空腔，以滿足流體減壓后體積膨脹所需的空間。
閥芯與閥桿的同直徑設計，且在閥芯與套筒間設計一個密封圈，防止流體閥芯導向段中，防止導向段中含顆粒介質(zhì)將導向段損壞，更重要的是當流體進入導向段及上蓋內(nèi)后，產(chǎn)生結焦使得閥芯、閥桿不能動作，
礦漿煤漿閥能適應高溫、高壓差、含有顆粒的小流量調(diào)節(jié)工況要求。
而礦漿煤漿閥克服了常規(guī)的平板閘閥僅輸送單一介質(zhì)(油或水)的缺點，在全開、全關時具有良好的密封性，是一種高技術、高質(zhì)量、液體阻力小，結構簡單，工作可靠的新型閥門。
由閘板和左右密封板組成了三片閥動密封副，全部易損件都集中在左右密封板，當需要更換其中零件時，只是拆開左右閥板，便可方便更換，解決了顆粒泥漿閥閘板穿孔，零件損壞后拆裝不便的問題。
以下是展業(yè)閥門技術人員整理的礦漿煤漿閥產(chǎn)品特點，供參考：
1、礦漿煤漿閥按照口徑不同制成暗桿和明桿兩種形式(暗桿DN50～900mm，明桿DN50～900mm)，全圓形的直流通道設計不存渣、不卡阻。刀板底端加工成刀刃狀，對松軟物料如纖維、紙漿、木漿具有切斷功能，同時有良好開啟和關閉作用。在刀板上端安裝有硬聚四氟乙烯刮泥器，可防止粉塵、砂礫等擦傷性物質(zhì)進入填料盒，可顯著提高刀板壽命。閥板材質(zhì)選用不銹鋼、精磨拋光處理可獲得密封效果。設計緊湊、占據(jù)空間小、重量輕、價格便宜、易于安裝、耐磨防堵措施完善、便于維修、使用方便及壽命長，并且可任意選用驅(qū)動裝置。
2、閥體、填料涵均為精密鑄造，其中閥體采用凸緣式整體鑄造，材質(zhì)可根據(jù)用戶需要選用304、316、316L、WCB、2Crl3，密封圈采用PTFE增強聚四氟乙烯材質(zhì)，耐腐蝕、耐磨損、不沾渣。
3、閥板有5個支撐點，使閥板有很好的自對中。當閥門處于關閉狀態(tài)，并承受背壓時，閥板不發(fā)生偏移。
4、刀形漿閘閥可以配置手輪、手動拉鏈、正齒輪傳動、傘齒輪傳動、氣動和電動。
5、刀形漿閘閥內(nèi)部可制成V形、三角形、五角形通道。V型閘板可作為調(diào)節(jié)控制使用。
6、刀形漿閘閥連接形式有對夾式、法蘭支耳式，密封有金屬對金屬硬密封、金屬對聚胺脂、帶增強的聚四氟乙烯軟密封。
7、適用介質(zhì)：金礦粉、尾礦、紙漿、木漿、纖維、粉塵、化學品處理污水、沉淀池、礦砂、爐渣、煤泥、瀝青、料倉出口、水果、谷物、水泥漿、屠宰廠廢水等。
8、工作溫度：軟密封(PTFE)：-40℃～180℃ 碳素鋼：-29℃～425℃ 不銹鋼：-40℃～600℃ 鉻鉬釩鋼：≤550℃ 工作壓力：0.6～1.6MPa
綜上，礦漿煤漿閥特點功能齊全，被廣泛應用于礦山、電廠、冶金、化工等部門的顆粒物料的漿體輸送中，尤其在中高壓漿體管道上，是漿體管道上理想的更新?lián)Q代閥門。
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