閥門的腐蝕，通常被理解為閥門金屬材料在化學(xué)的或電化學(xué)的環(huán)境作用下所受到的破壞。由于腐蝕現(xiàn)象出現(xiàn)于金屬與周圍環(huán)境自發(fā)的相互作用當(dāng)中，因此，怎樣將金屬與周圍環(huán)境相隔絕或更多的使用非金屬合成材料，則成為人們普通關(guān)注的問題。
*，金屬的腐蝕破壞對(duì)閥門的作用期限，可靠性和使用壽命有相當(dāng)大的影響。機(jī)械和腐蝕的作用因素對(duì)金屬的作用大大地增加了接觸表面總的磨損量。閥門在操作過程中，摩擦的表面總的磨損量。閥門在操作過程中，摩擦的表面由于同時(shí)的機(jī)械作用和金屬與環(huán)境進(jìn)行化學(xué)的或電化學(xué)的互相作用的結(jié)果產(chǎn)生磨損和破壞。對(duì)閥門而言，其管道工作氣候條件的復(fù)雜;石油、天然氣和油層水等介質(zhì)中硫化氫、二氧化碳和某些有機(jī)酸的出現(xiàn)使其金屬表面的破壞力增大，從而迅速失去工作能力。
由于金屬的化學(xué)腐蝕取決于溫度、磨擦零件的機(jī)械負(fù)荷、潤(rùn)滑材料中所含的硫化物及其抗酸的穩(wěn)定性與介質(zhì)接觸持續(xù)的時(shí)間和金屬對(duì)氮化過程的催化作用、腐蝕浸蝕性物質(zhì)的分子對(duì)金屬的轉(zhuǎn)換速度等等。因此，金屬閥門的防腐方法(或措施)及合成材料閥門的應(yīng)用，便成為目前閥門行業(yè)研究的主題之一。
金屬閥門及其零部件防腐的方法主要有四種：
1、將易揮發(fā)的腐蝕抑制劑放入蒸汽的大氣中(用阻化紙包裹，吹動(dòng)抑制空氣通過制品腔室等等)。
2、利用被阻化的水和酒精溶液。
3、將防腐(保護(hù))材料薄層涂于閥門及其零部件表面。
4、將被阻化的薄膜或聚合物的薄層涂于閥門及其零部件表面。
而
耐磨礦漿閥克服了常規(guī)的平板閘閥僅輸送單一介質(zhì)(油或水)的缺點(diǎn)，在全開、全關(guān)時(shí)具有良好的密封性，是一種高技術(shù)、高質(zhì)量、液體阻力小，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，工作可靠的新型閥門。 由閘板和左右密封板組成了三片閥動(dòng)密封副，全部易損件都集中在左右密封板，當(dāng)需要更換其中零件時(shí)，只是拆開左右閥板，便可方便更換，解決了顆粒泥漿閥閘板穿孔，零件損壞后拆裝不便的問題。
耐磨礦漿閥由液壓缸和角式截止閥組合而成，液壓缸內(nèi)動(dòng)力帶動(dòng)瓣升降，使閥體通道開或閉，以達(dá)到流體通斷。液壓缸的活塞密封件為L(zhǎng)型皮碗，其密封性能好，經(jīng)久耐用。閥瓣與閥座為軟密封，密封性能好，無泄露。(排泥閥)采用電動(dòng)二位四通換向閥或手動(dòng)二位四通換向閥集中控制，操作方便。
耐磨礦漿閥一般安裝在自來水公司或其它各類水池旁、水池中，以便隨時(shí)排除池內(nèi)泥沙。該閥由閥體、液壓缸、活塞、閥桿、閥瓣組成, 液壓缸是液體工具。液體作為動(dòng)力,活塞、閥桿作為開關(guān)。開啟只需一分鐘可打開閥板，此閥必須配用手動(dòng)換方閥或電磁閥可遠(yuǎn)距離控制排泥閥開關(guān),排泥閥密封性能強(qiáng)、開關(guān)靈活、檢修方便、使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)，壽命可達(dá)五年以上。
耐磨礦漿閥是一種由液壓源作執(zhí)行機(jī)構(gòu)的角式截止閥類閥門。通常成排安裝在沉淀池底部外側(cè)壁，用以排除池底沉淀的泥砂和污物。該閥液壓缸之活塞為L(zhǎng)形皮碗，密封性能好，經(jīng)久耐用，閥門密封副亦為橡膠密封，無泄漏。還可通過電動(dòng)二位四通換向電磁閥實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制。操作方便，安全可靠。
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