因為化工出產(chǎn)中被運送液體的性質(zhì)、壓強和流量等差異很大，為了習(xí)慣各種不同的要求，出產(chǎn)規(guī)劃出來的
離心泵的類型也是多種多樣的。因為運送液體的差異，按泵送液體的性質(zhì)可分為水泵、耐腐蝕泵、油泵和雜質(zhì)泵等；依照葉輪的結(jié)構(gòu)能夠分為開式、半開式和閉式泵，按葉輪吸入方式可分為單吸泵和雙吸泵；按葉輪數(shù)目又可分為單級泵(例如：ISG立式管道離心泵、ISW臥式離心泵、IS帶聯(lián)軸器離心泵、IH化工離心泵等等)和多級泵(例如：D型多級離心泵，DL立式多級離心泵、GDL立式多級管道離心泵、CDLF立式不銹鋼多級離心泵等等)。各種類型的離心泵依照其結(jié)構(gòu)特色各自成為一個系列，并以一個或幾個漢語拼音字母作為系列代號。在每一系列中，因為有各種規(guī)格，因而附以不同的字母和數(shù)字予以區(qū)別。以下對化工廠常用離心泵的類型作簡要說明。
1)水泵(B型、D型、Sh型) 但凡運送清水以及物理、化學(xué)性質(zhì)類似于水的清潔液體，都能夠選用水泵。
B型水泵為單級單吸懸臂式離心水泵的代號，使用為廣泛，其結(jié)構(gòu)如圖2—24所示。這種泵的泵體和泵蓋都是用鑄鐵制成的。全系列揚程規(guī)模為8——98m，流量規(guī)模為4.5——360m3/h。
若所要求的壓頭較高而流量并不太大時，可選用多級泵。如圖2—25所示，在一根軸上串聯(lián)多個葉輪，從一個葉輪番出的液體經(jīng)過泵殼內(nèi)的導(dǎo)輪引導(dǎo)液體改動流向，且將一部分動能轉(zhuǎn)變?yōu)殪o壓能，然后進入下一個葉輪的人口，因液體從幾個葉輪中多次接受能量，故可到達較高的壓頭。國產(chǎn)多級泵的系列代號為D，稱為D型離心泵。葉輪級數(shù)一般為2——9級，多為12級。全系列揚程規(guī)模為14——351m，流量規(guī)模為10.8——850m3/h。
若運送液體的流量較大而所需的壓頭并不高時，則可選用雙吸泵。雙吸泵的葉輪有兩個吸進口，如圖2-26所示。因為雙吸泵葉輪的寬度與直徑之比加大，且有兩個人口，因而輸液量較大。國產(chǎn)雙吸泵的系列代號為Sh，全系列揚程規(guī)模為9—140m，流量規(guī)模為120—12 500m3/h。
2)耐腐蝕泵(F型) 當運送酸、堿等腐蝕性液體時應(yīng)選用耐腐蝕泵，該泵首要特色是與液體觸摸的泵部件用耐腐蝕資料制成。各種資料制作的耐腐蝕泵在結(jié)構(gòu)上根本相同，因而都用F作為它的系列代號。在F后邊再加一個字母表明資料代號，以示區(qū)別。
耐腐蝕泵的另一個特色是密封要求高。因為填料自身被腐蝕的問題很難*解決，所以F型泵多選用機械密封設(shè)備。F型泵全系列的揚程規(guī)模為15—105m，流量規(guī)模為2——400m3/h。
3)油泵(Y型) 運送石油產(chǎn)品的泵稱為油泵。油品的特色是易燃、易爆，因而對油泵的一個重要要求是密封完善。當運送200℃以上的油晶時，還要求對軸封設(shè)備和軸承等進行杰出的冷卻，故這些部件常裝有冷卻水夾套。
國產(chǎn)油泵的系列代號為Y，有單吸和雙吸、單級和多級(2—6級)油泵，全系列的揚程規(guī)模為60—603m，流量規(guī)模為6.25——500m3/h。
4)雜質(zhì)泵(P型) 雜質(zhì)泵用于運送懸浮液及稠厚的漿液等，其系列代號為P，又細分為污水泵PW、砂泵PS、泥漿泵PN等。對這類泵的要求是：不易被雜質(zhì)堵塞、耐磨、容易拆洗所以它的特色是葉輪番道寬，葉片數(shù)目少，常選用半閉式或開式葉輪。有些泵殼內(nèi)還襯以耐磨的鑄鋼護板。
在為了選用便利，離心泵的出產(chǎn)部門有時還將同一類型的泵繪制系列特性曲線，行將同一類型的各種類型泵與較高功率規(guī)模相對應(yīng)的一段H—Q曲線繪在一個總圖上。圖2-27就是B型水泵的系列特性曲線圖。圖中扇形面的上方弧形線代表根本類型，下方弧形線代表葉輪直徑比根本類型小一級的類型A。若扇形面有三條弧形線，則中間弧形線代表類型A，下方弧形線代表葉輪直徑比根本類型再小一級的類型B。
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