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脫硫泵的運(yùn)轉(zhuǎn)流程是什么么？不知道的也沒關(guān)系，今天就來跟大家分享一下關(guān)于
脫硫泵的運(yùn)轉(zhuǎn)流程是如何的吧。
一、首先是泵的起動：
起動前應(yīng)按下列步驟檢查整個(gè)機(jī)組。
(1)泵應(yīng)安放在牢固基礎(chǔ)上，以承受的全部重量消除振動，擰緊全部地腳栓。
(2)管路閥門應(yīng)有自己的支撐架，且應(yīng)支撐牢固。泵法蘭處有密封墊，擰緊連接螺栓時(shí)，應(yīng)注意有的泵金屬內(nèi)襯高出法蘭，此時(shí)螺栓應(yīng)緊度合適，不能過緊，以免損壞密封墊。
(3)用手按泵轉(zhuǎn)動方向轉(zhuǎn)動軸，軸轉(zhuǎn)動時(shí)，不應(yīng)有磨擦，否則調(diào)葉輪間隙。
(4)檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向，要保證泵按泵體上所標(biāo)出的箭頭方向轉(zhuǎn)動。
(5)直聯(lián)傳動時(shí)，泵軸和電機(jī)軸應(yīng)精確對中，皮帶傳動時(shí)泵軸和電機(jī)軸應(yīng)平行，并調(diào)整槽輪位置，使其與槽帶垂直，以免引起劇烈的振動和磨損。
(6)在泵的吸入管處已裝配一段可拆的短管，其長度可拆開前泵殼和更換易損件，便于泵的檢修
(7)軸封檢查：填料密封泵應(yīng)檢查軸封水量，水壓是否合適，調(diào)節(jié)軸封水，從填料壓蓋處的泄漏量以一滴滴滲出為好，填料太緊，軸套易發(fā)熱，同時(shí)耗費(fèi)功率，填料太松則液體泄漏量太大，軸封水壓一般高于泵出口壓力0.35，軸封水量一般建議按不同型號在0.15L/S-2.1L/S選擇。
二、然后是運(yùn)轉(zhuǎn)
(1)運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)定期檢查軸封水的壓力和流量及時(shí)調(diào)節(jié)填料蓋或更換填料，以保證始終有少量的清潔水通過軸。
(2)定期檢查軸承組件運(yùn)轉(zhuǎn)情況，潤滑脂的不足或過多，會導(dǎo)致軸承工作中溫升增大，磨損加快，故潤滑脂的填充量要適度。一般以填充量占軸承與軸承壓蓋空間的1/3--1/2為宜。潤滑脂2000小時(shí)更換一次。
(3)泵性能隨著葉輪與護(hù)板間隙的增大而變壞，效率降低，故應(yīng)及時(shí)將葉輪向前調(diào)整，以保持一定間隙，使泵能保持在高效運(yùn)行，當(dāng)泵磨損到不能滿足系統(tǒng)需要時(shí)，應(yīng)更換易損件，定時(shí)拆檢泵，估計(jì)易損件壽命，以免承磨件失效時(shí)對系統(tǒng)產(chǎn)生嚴(yán)重后果。
三、zui后是停泵
停泵前就盡可能使泵抽送一會清水，以清洗流經(jīng)泵內(nèi)的渣漿，然后依次關(guān)閉泵、閘門、填料軸封水和軸承體的冷卻水。
以上呢就是脫硫泵在運(yùn)行時(shí)所需的三個(gè)步驟，那么現(xiàn)在你們明白了么？
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