從事
渣漿泵生產(chǎn)及零部件加工的企業(yè)都面臨著加工工具選擇的問題，這是由其產(chǎn)品的基本性能決定的。通過大量實(shí)踐證明，渣渣泵采用陶瓷工具，確實(shí)可以解決高鉻鑄鐵的加工難點(diǎn)，有效降低生產(chǎn)成本，還可以大大提高生產(chǎn)效率。陶瓷刀具是現(xiàn)代金屬切削加工的新型材料(Material)工具，特點(diǎn)是高硬度、強(qiáng)度特別高、高紅硬、耐磨、良好的化學(xué)穩(wěn)定性和摩擦系數(shù)，不僅能加工一些普通刀片無法加工的硬質(zhì)材料，還能提高生產(chǎn)率。
渣漿泵耐磨部件一般包括護(hù)套(蝸輪)、保護(hù)板(前保護(hù)板、后保護(hù)板)、葉輪、輔助葉輪、減壓蓋等，下面對部分耐磨產(chǎn)品的加工進(jìn)行具體的工藝分析。
一、使用常規(guī)刀具加工
加工技術(shù)：鑄造退火→切削加工→淬火
簡要分析：該工藝經(jīng)過兩次熱處理，周期長，成本高，對有配合要求的護(hù)板和護(hù)套，不能直接加工，只能進(jìn)行低速切削，生產(chǎn)率太低。
二、陶瓷刀具加工的使用
加工技術(shù)：鑄造→切削加工
簡要分析：
1.減少兩種熱處理工藝，大大降低能源成本，大幅減少生產(chǎn)周期。
2、采用陶瓷刀具，無需退火即可直接粗糙、拋光，不僅能減少兩個熱處理工藝，還能節(jié)約大量能源成本，通過高速切削大大提高生產(chǎn)效率，可以用較少的設(shè)備滿足生產(chǎn)需求，或者用相同的設(shè)備滿足更高產(chǎn)量的需求。
目前國內(nèi)生產(chǎn)陶瓷工具的工廠不少。刀具材料種類多，性能差異大。要妥善解決高鉻鑄鐵的切削加工。對陶瓷刀具的正確選擇至關(guān)重要。如果選擇錯了，不僅會影響陶瓷刀具的使用，還會影響你的生產(chǎn)，對陶瓷刀具失去信心，經(jīng)常采用普通刀具加工，間接的影響企業(yè)的發(fā)展。
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