為使
中開泵運(yùn)行中實(shí)現(xiàn)節(jié)能，我們需依據(jù)使用環(huán)境，選擇了合理的水泵系統(tǒng)，在運(yùn)行和使用過程中，使用單位和個(gè)人也要樹立節(jié)能意識，進(jìn)行嚴(yán)格管理。中開泵的結(jié)構(gòu)主要由泵體、泵蓋、軸、葉輪、密封環(huán)、軸套、軸承部件等組成。漏液是它使用中常見的問題之一，當(dāng)出現(xiàn)這種狀況的時(shí)候，會對
中開泵的正常工作造成很大的影響，漏液現(xiàn)象在很多情況在都可以發(fā)生，一般情況下，
中開泵漏液現(xiàn)象主要有三種情況，分別是安裝靜試時(shí)泄漏、試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)出現(xiàn)的泄漏以及正常運(yùn)轉(zhuǎn)中突然泄漏，下面我們就具體的來看看這三種情況。
一、安裝靜試時(shí)泄漏
在對泄漏量進(jìn)行初步觀察的時(shí)候，首先要在對泄漏部位進(jìn)行判斷的基礎(chǔ)上，然后再觀察手動盤車，如果泄漏量沒有出現(xiàn)明顯的變化，則多為靜或動環(huán)密封圈存在問題，如果泄漏量比較大的話，則大多是動、靜環(huán)摩擦副間存在問題。
二、試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)出現(xiàn)的泄漏
中開泵用機(jī)械密封經(jīng)過靜試后，在進(jìn)行高速旋轉(zhuǎn)的時(shí)候，會有離心力產(chǎn)生，從而會對介質(zhì)的泄漏產(chǎn)生抑制的作用，一般情況下都是由動、靜環(huán)摩擦副受破壞所造成的，應(yīng)對的措施大多是進(jìn)行重新拆裝，對密封進(jìn)行更換。
三、正常運(yùn)轉(zhuǎn)中突然泄漏
由于工況變化較大或操作、維護(hù)不當(dāng)，有時(shí)在中開泵運(yùn)轉(zhuǎn)中會引起其的突然泄漏，而抽空、氣蝕或較長時(shí)間憋壓則會導(dǎo)致密封遭到破壞，泵實(shí)際輸出量偏小，大量介質(zhì)泵內(nèi)循環(huán)，熱量積聚，會引起介質(zhì)發(fā)生氣化現(xiàn)象，從而導(dǎo)致密封失效，對較長時(shí)間停運(yùn)，重新起動時(shí)沒有手動盤車，摩擦副因粘連而扯壞密封面；介質(zhì)中腐蝕性、聚合性、結(jié)膠性物質(zhì)增多；環(huán)境溫度急劇變化等。
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