自控閥門(mén)被研磨的過(guò)程是怎樣的？

 

　　磨削過(guò)程實(shí)質(zhì)上是沒(méi)有車(chē)床的切削過(guò)程，閥頭或閥座上的點(diǎn)蝕或小孔深度通常在0.5 mm之內(nèi)，并且可以使用磨削方法進(jìn)行檢查。 磨削過(guò)程分為粗磨，中磨和精磨。 粗磨是為了消除密封面上的劃痕，凹痕和偏蝕等缺陷，使密封面具有較高的平整度和一定程度的光滑度。 磨基礎(chǔ)。 使用磨頭或磨削座工具進(jìn)行粗磨，使用粗砂紙或粗粒研磨膏，其尺寸為80＃-280＃，粗粒尺寸，切削量大且高 效率。 但是，切割線較深，密封面的表面較粗糙。

 

　　因此，可以通過(guò)簡(jiǎn)單地去除閥頭或閥座的點(diǎn)蝕來(lái)進(jìn)行粗磨。 介質(zhì)研磨是為了消除密封表面上的粗糙線條，并進(jìn)一步提高密封表面的平整度和光滑度。 粒度為280＃-W5的細(xì)粒砂紙或細(xì)粒磨料膏，粒度細(xì)，切削量小，有利于降低粗糙度； 同時(shí)更換相應(yīng)的棉卷，并且棉卷應(yīng)該干凈。 完成后，閥門(mén)的接觸面應(yīng)變亮。 如果您用鉛筆在閥頭或閥座上打幾下筆，然后將閥頭或閥座轉(zhuǎn)一圈，則鉛筆線應(yīng)抹掉。 精磨是氣門(mén)磨的Z后一步，主要是為了改善密封表面的光潔度。 細(xì)磨時(shí)，可用W5或較細(xì)的零件用油，煤油等稀釋，并且閥的閥頭用于磨削閥的閥座而不用用戲劇性的方法，這更有利于密封。 密封面。

 

 

　　研磨時(shí)，通常順時(shí)針旋轉(zhuǎn)約60-100°，然后沿相反方向旋轉(zhuǎn)40-90°，輕輕研磨一會(huì)兒，必須檢查一次，然后進(jìn)行拋光 ，在閥頭和閥座上可以看到細(xì)線。 當(dāng)顏色為黑色和黑色時(shí)，請(qǐng)用油將其輕輕研磨，然后用干凈的紗布清潔。 研磨后，去除其他缺陷，即，盡快組裝以避免損壞拋光的閥頭。 手動(dòng)磨削無(wú)論是粗磨還是精磨，總是通過(guò)升降來(lái)完成。 旋轉(zhuǎn)，往復(fù)運(yùn)動(dòng)； 攻絲，換向等操作。 目的是避免磨粒軌跡的重復(fù)，均勻研磨研磨墊和密封表面，并提高密封表面的平整度和光滑度。