砂水分離器工藝特點(diǎn)：

　　砂水混合液是從分離器一端頂部輸入水箱，混合液中占比重較大的如砂粒等物質(zhì)將充分沉淀至槽體的底部。在螺旋葉片的推動促進(jìn)作用下，砂粒將沿著斜置的u型槽底提升，直至離開液面后會繼續(xù)推移一段距離，在砂粒充分脫水后再經(jīng)由排砂口卸至盛砂桶，從而與砂分離的水則從溢流口排出，以達(dá)到分離目的。

　　此外，砂水分離器進(jìn)水口處還可設(shè)置一圓筒式旋流預(yù)分離器，污水沿圓筒切線方向進(jìn)入渦流使砂粒沉下進(jìn)入螺旋分離器。溢流液回沉砂池或格柵井，起到預(yù)沉砂及調(diào)節(jié)水量的作用并提高砂水分離器的分離效率。
 

　　砂水分離器工作原理：

　　砂水分離器設(shè)備一般螺旋傾角為25~30°之間，砂水混合液從進(jìn)水管進(jìn)入本設(shè)備，混合液通過分離機(jī)上部的聚集箱，在水流的作用下，使混合液的砂粒與有機(jī)物進(jìn)行分離，砂水進(jìn)入集砂槽中，比重較大的顆粒（如砂粒）由于自重而下降，沉積于螺旋槽底部，在螺旋葉片的推動下，物料沿斜置的U型槽底部提升，離開液面后，繼續(xù)上移一段距離，砂粒中的水分逐漸在螺旋槽葉片的空隙中流回水箱，砂粒液逐漸干化到出料口處，依靠自重落入其他輸送裝置中，上清液則不斷從排水堰溢流出去，有機(jī)物在水流漩渦的作用下，也跟著上清液從溢流槽流出，回流至污水井中，從而達(dá)到砂水分離的作用。

　　砂水分離器本體由砂水分離槽和螺旋輸砂槽組成，下面我們具體了解一下各部件功能：

　　1、驅(qū)動裝置裝采用軸裝式減速機(jī)與螺旋軸直聯(lián)。在輸砂槽頂部裝有支承軸承，螺旋軸軸承有可靠的密封和良好的潤滑條件，該軸承裝置能防水、防塵，并便于潤滑和維修。

　　螺旋體的驅(qū)動裝置采用的齒輪減速電機(jī)，服務(wù)系數(shù)不小于1.6。齒輪為合金鋼，滲碳處理，齒面硬度不低于HRC58～62。電機(jī)應(yīng)適用于戶外使用，防護(hù)等級IP65，電壓等級為三相、380v、50Hz，F(xiàn)級絕緣，電機(jī)的額定功率應(yīng)高于大實(shí)耗功率10％以上。

　　2、螺旋軸螺旋直徑為Φ280mm，采用無軸螺旋，能保證物料輸送流暢無堵塞。

　　3、螺旋輸砂槽為U型斷面，螺旋槽直徑為320mm，安裝角度約25°，除進(jìn)料口敞開外，其余部分均為加平蓋密封結(jié)構(gòu)，為可拆方式，上端設(shè)出料口，高出地面約1.75m。螺旋輸送槽出料口高于分離器槽頂300mm以上。

　　4、螺旋輸砂槽與水箱為整體結(jié)構(gòu)，有足夠的強(qiáng)度和剛度，無滲漏。整體結(jié)構(gòu)由型鋼支撐固定在混凝土基礎(chǔ)上。