現(xiàn)有密封結(jié)構(gòu)形式及存在的問題
    制氧機現(xiàn)有高溫蝶閥的密封結(jié)構(gòu)型式由于其為*代產(chǎn)品在實際使用過程中存在以下問題：
    （1）密封圈容易沿圓周方向發(fā)生位移，由于密封圈壓蓋未固定，研磨好的密封圈容易在運輸和安裝過程中沿圓周方向發(fā)生錯位這使得本已研磨好的密封圈不能與閥瓣形成良好的密封從而造成閥門內(nèi)漏。
    （2）密封圈試壓時與安裝時所承受的力量不一樣，容易造成閥門泄漏，現(xiàn)有密封結(jié)構(gòu)的閥門試壓時靠自制的法蘭用活動搬手緊固后進行而閥門安裝時其與管道的聯(lián)接是依靠大錘進行緊固的前后兩種情況密封圈受力區(qū)別很大，易變形而發(fā)生泄漏。
    （3）密封圈使用壽命短，由于密封圈壓蓋高出閥體法蘭密封面，因此密封*靠管道法蘭的螺栓聯(lián)接力量壓緊，如此大的力量全加在密封圈上，密封圈易變形，壽命短。
    改進方式
    鑒于高溫蝶閥存在的上述缺陷，我們計劃對其密封結(jié)構(gòu)形式做如下改進：
    1將密封圈壓蓋與閥體配鉆攻， 在圓周上均布，4顆約M10的內(nèi)六方緊定螺釘，這樣密封靠密封圈壓蓋及緊定螺釘固定， 可保證研磨好的密封圈在試壓合格后與閥門安裝整個過程中不發(fā)生錯位現(xiàn)象，確保了密封的穩(wěn)定性。
    2同時將密封圈壓蓋厚度減薄$使其端面高出法蘭密封面的距離由原來的2.5mm 變成0.03mm,這樣可保證密封的固定不受其他外界力量的影響，使密封在試壓狀態(tài)時與工作狀態(tài)時一致，確保密封效果不發(fā)生變化，以達到提高密封圈使用壽命的目的。