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- 公司名稱 饒陽鴻源機(jī)械有限公司
- 品牌
- 型號(hào)
- 產(chǎn)地 衡水市
- 廠商性質(zhì) 經(jīng)銷商
- 更新時(shí)間 2016/10/16 11:39:38
- 訪問次數(shù) 323
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4D-SY200/3型電動(dòng)試壓泵,是四柱塞,往復(fù)移動(dòng)式試壓泵,容器,管道設(shè)備,鍋爐系統(tǒng),閥門以及其它機(jī)械,儀器的產(chǎn)品零件,作水壓或油壓密封試驗(yàn),強(qiáng)度試驗(yàn),本泵適用于各試驗(yàn)室、工礦施工現(xiàn)場。
結(jié)構(gòu)說明
4D-SY200/3型電動(dòng)試壓泵,由水箱、減速機(jī)、集水體、安全閥、水缸等組成。
電動(dòng)機(jī)采用直接連接,安裝在減速箱上。通過蝸桿與蝸輪傳動(dòng),減速比為1:40。
在蝸輪的兩端裝有偏心、滑塊、導(dǎo)體,導(dǎo)體的兩側(cè)水平方向分別固定著一個(gè)柱塞,柱塞裝入水缸,然后將水缸平行固
定在減速箱兩側(cè),當(dāng)電動(dòng)機(jī)起動(dòng)后由蝸桿與蝸輪傳動(dòng),使偏
心旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)滑塊在導(dǎo)體內(nèi)上下滑動(dòng),將圓周運(yùn)動(dòng)改變?yōu)橥鶑?fù)運(yùn)動(dòng),達(dá)到由導(dǎo)體帶動(dòng)柱塞,使各水缸內(nèi)的工作容積不斷發(fā)生變化的目的。
當(dāng)柱塞為吸入行程時(shí),由于水缸的工作容積增大,造成部分真空,水箱內(nèi)的水通過濾網(wǎng)、進(jìn)水管、進(jìn)水閥而進(jìn)入水缸內(nèi)。當(dāng)柱塞為排出行程時(shí),進(jìn)水閥因自重而自動(dòng)關(guān)閉,排水閥被頂開,水經(jīng)過連接管,穩(wěn)壓閥、匯集于集水體、氣瓶,zui后被輸送到受試壓容器內(nèi)。集水體側(cè)面有出水口,是連接被試壓容器的通口,頂部安裝氣瓶,氣瓶頂部裝壓力表。集水體內(nèi)部裝有穩(wěn)壓閥,安全閥在穩(wěn)壓閥下部,如果壓力超過工作壓力,安全閥自動(dòng)打開,排水經(jīng)聚氯乙烯管回到水箱,保證壓力穩(wěn)定。
4D-SY200/3型電動(dòng)泵動(dòng)作原理圖
四、使用方法
1、開車前準(zhǔn)備工作
1)檢查減速箱內(nèi)的潤滑油面,同時(shí)在各油孔內(nèi)部加滿潤滑油。
2)檢查水箱內(nèi)所使用之水是否清潔,不允許使用含有泥沙的污水以免堵塞管路磨壞柱塞或使水閥不能嚴(yán)密而造成故障。
3)檢查并旋緊所有螺栓。
4)選擇合適的壓力表裝在氣瓶上(工作壓力不應(yīng)大于表壓的三分之二)。
5)把需要試壓的容器與泵的出水口(聯(lián)接螺紋為M22×1.5)聯(lián)接起來,在聯(lián)接前用清水注滿被試壓容器。
6)檢查電路絕緣及安全情況。
7)zui后開動(dòng)電動(dòng)機(jī),調(diào)整安全閥使之符合于被試容器的試驗(yàn)壓力。
2、運(yùn)轉(zhuǎn)過程注意事項(xiàng)
1)減速箱在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中應(yīng)均勻無噪音、雜音。
2)減速箱的潤滑油應(yīng)保持在85℃以下。
3)在工作中如發(fā)現(xiàn)漏水情況時(shí),應(yīng)立即停止工作而進(jìn)行檢修,無漏水現(xiàn)象后,再繼續(xù)進(jìn)行工作。
4)工作壓力不允許超過3Mpa。
五、可能發(fā)生的故障及解決方法
故 障 | 原 因 | 解 決 方 法 |
1.壓力表 反應(yīng)上 升壓力 不均勻 或壓力 表針擺 動(dòng)不上 升。 | 1. 進(jìn)出水閥不嚴(yán)密 影響流量壓力表 指針上升,不正 常。 2. 進(jìn)水口濾網(wǎng)被堵 塞或管道連接處 漏水。 3. 水箱內(nèi)水面低或 水不清潔。 4.柱塞填料處漏水. | 1.拆開檢查,或 研磨進(jìn)出水閥 使其嚴(yán)密。 2.消除濾網(wǎng)污物 消除漏水。 3.提高水箱水面 高度或更換清 潔水。 4. 填料太松,應(yīng) 應(yīng)調(diào)整或更換 |
2.所需功 率過大 | 1.柱塞密封太緊。 2.蝸桿與蝸輪接觸 不良。 3.導(dǎo)體滑塊與潤滑 油不良或已研壞 擦傷。 5.減速箱潤滑油太 少和各潤滑部情 況不良。 | 1.進(jìn)行適當(dāng)放松 2.進(jìn)行檢修。 3.應(yīng)進(jìn)行注油或 修正。 4.及時(shí)被充潤滑 油。 |
3.出水壓 力變化 大。 | 1.氣瓶內(nèi)空氣量大 | 1.應(yīng)適當(dāng)調(diào)整放 氣閥針。 |
4.安全閥 漏水。 | 2.閥項(xiàng)錐面密合不 良。 | 2.研磨閥頂錐面 使其密合良好。 |
六、維 護(hù)
1、機(jī)器內(nèi)外表必須保持清潔。
2、水箱內(nèi)在加清水前必須清洗干凈,不允許在箱內(nèi)積儲(chǔ)污物或其雜物。
3、在減速箱內(nèi)所加的潤滑油應(yīng)該是齒輪油。
4、新的試壓泵運(yùn)行300小時(shí)換油一次,潤滑經(jīng)過二次的更換后,可逐漸延長時(shí)間在500小時(shí)更換一次。
5、在較長時(shí)期停止工作時(shí)。應(yīng)把水排凈,并把機(jī)器外部所沒有涂油的地方都涂上機(jī)油,并拆開安全閥擦干所有零件后再涂上機(jī)油,重新裝好。
6、如*停放,則須在柱寒、導(dǎo)體、滑塊等潤滑部位均涂黃甘油或工業(yè)凡干林。
7、如冬季使用時(shí),用后將水缸及機(jī)器中的水放凈,在空運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)間直到泵體內(nèi)無水排出為止。
8、試壓泵冬季室外使用,水箱中的水應(yīng)適當(dāng)?shù)募尤敕纼鰟┮越Y(jié)冰,避免損壞零件,影響試驗(yàn)壓力。
4D-SY150/5 電動(dòng)試壓泵
一、概 述
4D-SY150/5型電動(dòng)試壓泵,是四柱塞,往復(fù)移動(dòng)式試壓泵,容器,管道設(shè)備,鍋爐系統(tǒng),閥門以及其它機(jī)械,儀器的產(chǎn)品零件,作水壓或油壓密封試驗(yàn),強(qiáng)度試驗(yàn),本泵適用于各試驗(yàn)室、工礦施工現(xiàn)場。
二、技術(shù)參數(shù)
工作壓力 5Mpa
流 量 150L/h
柱塞直徑 φ20mm(4個(gè))
柱塞行程長度 55mm
柱塞每分鐘往復(fù)次數(shù) 34次/min
出水口安裝尺寸 m22×1.5(外螺紋)
電動(dòng)機(jī)功率 750W
電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速 1380rpm
外形尺寸(長×寬×高) 650×300×850(mm)
重 量 80kg
三、結(jié)構(gòu)說明
4D-SY150/5型電動(dòng)試壓泵,由水箱、減速機(jī)、集水體、安全閥、水缸等組成。
電動(dòng)機(jī)采用直接連接,安裝在減速箱上。通過蝸桿與蝸輪傳動(dòng),減速比為1:40。
在蝸輪的兩端裝有偏心、滑塊、導(dǎo)體,導(dǎo)體的兩側(cè)水平方向分別固定著一個(gè)柱塞,柱塞裝入水缸,然后將水缸平行固
定在減速箱兩側(cè),當(dāng)電動(dòng)機(jī)起動(dòng)后由蝸桿與蝸輪傳動(dòng),使偏
心旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)滑塊在導(dǎo)體內(nèi)上下滑動(dòng),將圓周運(yùn)動(dòng)改變?yōu)橥鶑?fù)運(yùn)動(dòng),達(dá)到由導(dǎo)體帶動(dòng)柱塞,使各水缸內(nèi)的工作容積不斷發(fā)生變化的目的。
當(dāng)柱塞為吸入行程時(shí),由于水缸的工作容積增大,造成部分真空,水箱內(nèi)的水通過濾網(wǎng)、進(jìn)水管、進(jìn)水閥而進(jìn)入水缸內(nèi)。當(dāng)柱塞為排出行程時(shí),進(jìn)水閥因自重而自動(dòng)關(guān)閉,排水閥被頂開,水經(jīng)過連接管,穩(wěn)壓閥、匯集于集水體、氣瓶,zui后被輸送到受試壓容器內(nèi)。集水體側(cè)面有出水口,是連接被試壓容器的通口,頂部安裝氣瓶,氣瓶頂部裝壓力表。集水體內(nèi)部裝有穩(wěn)壓閥,安全閥在穩(wěn)壓閥下部,如果壓力超過工作壓力,安全閥自動(dòng)打開,排水經(jīng)聚氯乙烯管回到水箱,保證壓力穩(wěn)定。
4D-SY150/5型電動(dòng)泵動(dòng)作原理圖
四、使用方法
1、開車前準(zhǔn)備工作
1)檢查減速箱內(nèi)的潤滑油面,同時(shí)在各油孔內(nèi)部加滿潤滑油。
2)檢查水箱內(nèi)所使用之水是否清潔,不允許使用含有泥沙的污水以免堵塞管路磨壞柱塞或使水閥不能嚴(yán)密而造成故障。
3)檢查并旋緊所有螺栓。
4)選擇合適的壓力表裝在氣瓶上(工作壓力不應(yīng)大于表壓的三分之二)。
5)把需要試壓的容器與泵的出水口(聯(lián)接螺紋為M22×1.5)聯(lián)接起來,在聯(lián)接前用清水注滿被試壓容器。
6)檢查電路絕緣及安全情況。
7)zui后開動(dòng)電動(dòng)機(jī),調(diào)整安全閥使之符合于被試容器的試驗(yàn)壓力。
2、運(yùn)轉(zhuǎn)過程注意事項(xiàng)
1)減速箱在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中應(yīng)均勻無噪音、雜音。
2)減速箱的潤滑油應(yīng)保持在85℃以下。
3)在工作中如發(fā)現(xiàn)漏水情況時(shí),應(yīng)立即停止工作而進(jìn)行檢修,無漏水現(xiàn)象后,再繼續(xù)進(jìn)行工作。
4)工作壓力不允許超過5Mpa。
五、可能發(fā)生的故障及解決方法
故 障 | 原 因 | 解 決 方 法 |
1.壓力表 反應(yīng)上 升壓力 不均勻 或壓力 表針擺 動(dòng)不上 升。 | 1. 進(jìn)出水閥不嚴(yán)密 影響流量壓力表 指針上升,不正 常。 2. 進(jìn)水口濾網(wǎng)被堵 塞或管道連接處 漏水。 3. 水箱內(nèi)水面低或 水不清潔。 4.柱塞填料處漏水. | 1.拆開檢查,或 研磨進(jìn)出水閥 使其嚴(yán)密。 2.消除濾網(wǎng)污物 消除漏水。 3.提高水箱水面 高度或更換清 潔水。 4. 填料太松,應(yīng) 應(yīng)調(diào)整或更換 |
2.所需功 率過大 | 1.柱塞密封太緊。 2.蝸桿與蝸輪接觸 不良。 3.導(dǎo)體滑塊與潤滑 油不良或已研壞 擦傷。 5.減速箱潤滑油太 少和各潤滑部情 況不良。 | 1.進(jìn)行適當(dāng)放松 2.進(jìn)行檢修。 3.應(yīng)進(jìn)行注油或 修正。 4.及時(shí)被充潤滑 油。 |
3.出水壓 力變化 大。 | 1.氣瓶內(nèi)空氣量大 | 1.應(yīng)適當(dāng)調(diào)整放 氣閥針。 |
4.安全閥 漏水。 | 2.閥項(xiàng)錐面密合不 良。 | 2.研磨閥頂錐面 使其密合良好。 |
六, 、, 維 護(hù)
1、機(jī)器內(nèi)外表必須保持清潔。
2、水箱內(nèi)在加清水前必須清洗干凈,不允許在箱內(nèi)積儲(chǔ)污物或其雜物。
3、在減速箱內(nèi)所加的潤滑油應(yīng)該是齒輪油。
4、新的試壓泵運(yùn)行300小時(shí)換油一次,潤滑經(jīng)過二次的更換后,可逐漸延長時(shí)間在500小時(shí)更換一次。
5、在較長時(shí)期停止工作時(shí)。應(yīng)把水排凈,并把機(jī)器外部所沒有涂油的地方都涂上機(jī)油,并拆開安全閥擦干所有零件后再涂上機(jī)油,重新裝好。
6、如*停放,則須在柱寒、導(dǎo)體、滑塊等潤滑部位均涂黃甘油或工業(yè)凡干林。
7、如冬季使用時(shí),用后將水缸及機(jī)器中的水放凈,在空運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)間直到泵體內(nèi)無水排出為止。
8、試壓泵冬季室外使用,水箱中的水應(yīng)適當(dāng)?shù)募尤敕纼鰟┮越Y(jié)冰,避免損壞零件,影響試驗(yàn)壓力。
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