執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)： MT/T114-2005《煤礦用多級(jí)離心泵》。MDS（P）型煤礦用耐磨多級(jí)離心泵，是在MDS型耐磨多級(jí)離心泵的基礎(chǔ)上，改進(jìn)設(shè)計(jì)的一種首級(jí)雙吸自平衡型多級(jí)離心泵。該系列泵高效節(jié)能、耐磨可靠，壽命長(zhǎng)，特別適用于礦山排水，抽送固體顆粒含量的體積濃度不大于1.5﹪（顆粒直徑小于0.5mm）的礦井水及其他類似液體，液體溫度不高于80℃。

性能范圍：流量650m3/h～800m3/h,單級(jí)揚(yáng)程:60米～80米。

產(chǎn)品特點(diǎn)：

    (1) 運(yùn)行*，大修周期長(zhǎng)。 *的軸向力平衡方式和“固—游式”的軸承定位，有效阻止運(yùn)行中機(jī)械摩擦和碰撞的發(fā)生，確保運(yùn)行*，增長(zhǎng)大修周期。

    (2) 水泵效率高，節(jié)能效果好。 采用核工業(yè)用泵新型*密封技術(shù)，大大減少了泄漏損失，提高水泵效率，達(dá)到了*的節(jié)能效果。

    (3) 采用新結(jié)構(gòu)，融合新技術(shù)。 葉輪的對(duì)稱布置突破了水泵的傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)模式，*的節(jié)流、減壓裝置和平衡結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)更適應(yīng)介質(zhì)惡劣的場(chǎng)合。

    (4) 汽蝕性能好，使用壽命長(zhǎng)。首級(jí)葉輪采用雙吸結(jié)構(gòu)，使泵具有良好的抗汽蝕性能，整機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、噪音低、使用壽命長(zhǎng)。

    (5) 維護(hù)成本低，使用壽命長(zhǎng)。 取消了易磨損、易故障的平衡盤，大大的降低了維護(hù)成本。采用的新材料、新工藝、新結(jié)構(gòu)更加保證了運(yùn)行的壽命和可靠性。

結(jié)構(gòu)說明：

    MDS（P）型泵是臥式平衡型結(jié)構(gòu)離心泵，其吸入口在進(jìn)水段上為水平方向，出口在出水段上垂直向上，用拉緊螺栓將泵的進(jìn)水段、中段、出水段、次級(jí)進(jìn)水段聯(lián)成一體，若改變揚(yáng)程高低可增減泵的級(jí)數(shù)。

    1. 泵主要零件：進(jìn)水段、 進(jìn)水端蓋、進(jìn)水擋板、中段、出水段、次級(jí)進(jìn)水段、導(dǎo)葉、末級(jí)導(dǎo)葉、反導(dǎo)葉、末級(jí)反導(dǎo)葉、葉輪、反葉輪、軸、節(jié)流減壓裝置、擋套、軸承體、過渡管等；

    2. 泵的工作室由進(jìn)水段、中段、出水段、次級(jí)進(jìn)水段、導(dǎo)葉、反導(dǎo)葉、過渡管組成；

    3. 轉(zhuǎn)子部分主要由軸、葉輪、反葉輪、節(jié)流減壓裝置、軸承擋套和軸套等組成。軸將動(dòng)力傳遞給葉輪使其工作；軸承采用“一端固定、一端游動(dòng)軸承組”干油潤(rùn)滑結(jié)構(gòu)，即驅(qū)動(dòng)端采用圓柱滾子軸承，末端采用一對(duì)角接觸球軸承；

    4. 軸封采用填料密封，主要由進(jìn)水段和填料函體上的密封函體、填料、填料環(huán)組成。密封工作室內(nèi)的液體，起水封、水冷和水潤(rùn)滑作用。水封水來源于泵內(nèi)壓力清水或外供壓力清水。軸的兩端裝有可更換的軸套用來保護(hù)軸。