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泵閥商務(wù)網(wǎng)>產(chǎn)品庫>水泵>化工泵>離心化工泵>IH80-65-160 IH型不銹鋼化工離心泵

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IH80-65-160 IH型不銹鋼化工離心泵

參考價(jià)面議
具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)

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泵蓋通過止口固定在中間支架上,然后通過泵體與中間支架止口的聯(lián)接把泵蓋夾緊在中間,泵體是軸向吸入,徑向排出,腳支承式,可直接固定在底座上。懸架部件通過止口固定固定在中間支架上,并用懸架支架支撐在底座上。為拆卸方便,設(shè)計(jì)了加長(zhǎng)聯(lián)軸器,檢修時(shí)可以不拆卸進(jìn)出口聯(lián)接管路,泵體和電動(dòng)機(jī)。只需拆下聯(lián)軸器的中間聯(lián)接件,即可退出轉(zhuǎn)子部件進(jìn)行檢修。這是上通用的一種結(jié)構(gòu)形式。

化工泵的結(jié)構(gòu)特點(diǎn):

    泵蓋通過止口固定在中間支架上,然后通過泵體與中間支架止口的聯(lián)接把泵蓋夾緊在中間,泵體是軸向吸入,徑向排出,腳支承式,可直接固定在底座上。懸架部件通過止口固定固定在中間支架上,并用懸架支架支撐在底座上。為拆卸方便,設(shè)計(jì)了加長(zhǎng)聯(lián)軸器,檢修時(shí)可以不拆卸進(jìn)出口聯(lián)接管路,泵體和電動(dòng)機(jī)。只需拆下聯(lián)軸器的中間聯(lián)接件,即可退出轉(zhuǎn)子部件進(jìn)行檢修。這是上通用的一種結(jié)構(gòu)形式。

 

化工泵的旋轉(zhuǎn)方向:

    泵通過加長(zhǎng)聯(lián)軸器由電動(dòng)機(jī)直接驅(qū)動(dòng),從電動(dòng)機(jī)端看,按順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)。

 

泵的軸封型式:

填料密封:泵蓋內(nèi)設(shè)有填料函,采用軟填料密封,填料函內(nèi)可通入有一定壓力的水,供密封冷卻,潤(rùn)滑、清洗用。

機(jī)械密封:?jiǎn)味嗣鏅C(jī)械密封和雙端面機(jī)械密封兩種型式,密封腔內(nèi)通入一定壓力的水,沖洗磨擦兩端面,同時(shí)起冷卻作用。

    泵的密封型式采用填料密封或機(jī)械密封,由用戶根據(jù)需要適用,同時(shí)根據(jù)需要允許采用適合于ISO3069規(guī)定的密封空腔尺寸和其他結(jié)構(gòu)的軸封型式,如帶波紋管的機(jī)械密封和付葉輪密封等等。

    IH型化工泵輸送介質(zhì)溫度為-20℃~105℃,需要時(shí)采用雙端面密封冷卻裝置,可輸送介質(zhì)溫度為20℃~+280℃。適用于化工、石油、冶金、電力、造紙、食品、制藥、環(huán)保、廢水處理和合成纖維等行業(yè)用于輸送各種腐蝕的或不允許污染的類似于水的介質(zhì)。

拆卸與裝配

拆卸:

       由于采用了加長(zhǎng)聯(lián)軸器,拆卸泵時(shí),不必拆卸進(jìn)、出口管路,泵體和電機(jī),只需拆下加長(zhǎng)聯(lián)軸器中的中間聯(lián)軸器,即可拆出轉(zhuǎn)子部件,進(jìn)行維修、保養(yǎng)。

1、拆下泵體上的泄液管堵和懸架體上的放油管堵,放凈泵內(nèi)液體和懸架體內(nèi)的潤(rùn)滑油。(注: 如泵上還有另外附加管路亦應(yīng)拆下)。

2、拆開泵體與中間支架的聯(lián)結(jié)、并將中間支架、懸架部件和泵蓋等全部轉(zhuǎn)子部件從泵體中一起退出。

3、拆下,葉輪螺母、取下葉輪和鍵。

4、將泵蓋連同軸套、機(jī)械密封端蓋和稞械密封等部件一起從軸上退出。注意勿使軸套相對(duì)于泵蓋等發(fā)生滑動(dòng),然后再拆下機(jī)械密封端蓋,將機(jī)械密封連同軸套一起取下,再將軸套和機(jī)械密封拆開。

如果密封采用填料,則可從泵蓋中直接拆下軸套,再順次拆下填料壓蓋,填料和填料環(huán)等。

如果密封采用特殊結(jié)構(gòu),應(yīng)注意不同的拆卸方法。

5、拆下中間支架與懸架支架。

6、拆下泵聯(lián)軸器和鍵。

7、拆下懸架體兩端的防塵盤和軸承的前、后蓋,再將軸連同軸承一起從懸架體內(nèi)取下。

8、從泵軸上拆下軸承。

裝配

與拆卸程序相反進(jìn)行。

起動(dòng)、運(yùn)行和停止

1. 起動(dòng)前準(zhǔn)備

1) 起動(dòng)前要把泵和現(xiàn)場(chǎng)清理千凈。

2) 檢查托架內(nèi)潤(rùn)滑油量是否適量〈油面在油位計(jì)中心線2mm左右)油位計(jì)是否完好。

3) 未接聯(lián)軸器前檢查原動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)向,與泵的轉(zhuǎn)向箭頭*后,接好聯(lián)軸器。

4) 在裝好機(jī)械密封或填料和聯(lián)軸器后可方使地用手轉(zhuǎn)動(dòng)泵軸,應(yīng)無碰擦現(xiàn)象,并將聯(lián)軸器的防護(hù)罩安裝好。

5) 泵在吸上情況下使用,起動(dòng)前應(yīng)灌泵或抽真空;泵在倒灌情況下使用,起動(dòng)前應(yīng)用所輸送液體將泵灌滿,驅(qū)除泵中的空氣后,將吐出管的閘閥關(guān)閉。

6) 起動(dòng)前檢查基礎(chǔ)螺檢有無松動(dòng)。壓蓋是否歪斜,以及潤(rùn)滑油和冷卻水的供應(yīng)情況。

2. 起動(dòng)

1) 關(guān)閉進(jìn)出口壓力(或真空)計(jì)和出水閥門、(如有旁通管、此時(shí)也應(yīng)關(guān)閉?!灯饎?dòng)電機(jī)(先點(diǎn)動(dòng)、確認(rèn)泵轉(zhuǎn)向正確后,才開始正式運(yùn)行。),然后打開進(jìn)出口壓力(或真空)計(jì),當(dāng)泵達(dá)到正常轉(zhuǎn)速,且儀表指出相應(yīng)壓力時(shí),再慢慢打開出水閥門,調(diào)節(jié)到需要的工況。在吐出管路關(guān)閉的情況下,泵連續(xù)工作的時(shí)間,不能超過3分鐘。

2) 起動(dòng)過程中要時(shí)時(shí)注意原動(dòng)機(jī)的功率讀數(shù)及泵的振動(dòng)情況,振動(dòng)數(shù)不應(yīng)超過0.06毫米,測(cè)定部位是軸承座。

3) 密封情況:機(jī)械密封應(yīng)無泄漏、發(fā)熱現(xiàn)象、填料密封^I呈連續(xù)滴流狀態(tài)。 

3. 運(yùn)行

1) 經(jīng)常檢查泵和電機(jī)的發(fā)熱情況(軸承的溫升不應(yīng)超過75℃〉及油位計(jì)供油情況?!匆话忝窟\(yùn)行1500小時(shí)后,要全部更換潤(rùn)滑油一次〉。

2) 不能用吸入閥來調(diào)節(jié)流量,避免產(chǎn)生汽蝕。

3) 泵不宜在低于30%殳計(jì)流量下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),如果必須在該條件下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),則應(yīng)在出口處安裝旁通管,排放多余的流量。

4) 注意泵運(yùn)轉(zhuǎn)有無雜音,如發(fā)現(xiàn)異常狀態(tài)時(shí),應(yīng)及時(shí)消除或停車檢查。 

4. 停止

1) 閘閥慢關(guān)閉吐出口管路閘閥〈如果泵在倒灌情況下使用,還要關(guān)閉吸入管路的閘閥)、并關(guān)閉各種儀表的開關(guān)。

2) 切斷電源

3) 如果密封采用外部引液時(shí),還要關(guān)閉外引液閥門。

4) 如果環(huán)境溫度低于液體凝固點(diǎn)時(shí),要放凈泵內(nèi)的液體,以防凍裂。

5) 如果長(zhǎng)時(shí)間停車不用,除將泵內(nèi)的腐蝕性液體放凈外,各零部件應(yīng)拆卸清洗干凈,尤其是密封腔。是將泵拆下清洗后重新裝好,除涂油防銹處理和封閉泵進(jìn)、出口外,還應(yīng)定期檢I

IH型系列化工泵的性能范圍:

流量Q:6.3~400m3/h        揚(yáng)程H:5~132m

轉(zhuǎn)速n:2900、1450r/min     配帶功率:0.55~110KW

進(jìn)口直徑:50~200mm        zui高工作壓力:1.6Mpa

IH型系列泵有29個(gè)基本型,其中22個(gè)雙速(2900、1450r/min)經(jīng)過A、B兩種型式的葉輪直徑切割變型后,達(dá)112個(gè)規(guī)格 

型號(hào)定義:
注意事項(xiàng):
      本型化工號(hào)泵可根據(jù)不同的使用條件安裝不同形式的機(jī)械密封,〈如內(nèi)裝單端面平衡型和非平衡型,雙端面平衡型及非平衡型,外裝式機(jī)械密封等。〉根據(jù)所選用密封型式的不同,其使用方法和注意事
項(xiàng)也有所不同,具體情況請(qǐng)參閱機(jī)械密封安裝使用說明書、GB3215-82“煉廠、化工及石油化工流程用離心泵通用技術(shù)條件",下面僅提幾點(diǎn)一般應(yīng)注意的事項(xiàng)。
1.由于機(jī)械密封一般適用在清潔的,無懸浮顆粒的介質(zhì)中使用,因此,對(duì)新安裝的管路系統(tǒng)和儲(chǔ)液灌,應(yīng)認(rèn)真沖洗干凈,嚴(yán)防固體雜質(zhì)進(jìn)入機(jī)械密封端面?使密封失效。
2.在易結(jié)晶的介質(zhì)中,使用機(jī)械密封應(yīng)注意經(jīng)常沖洗。停車后重新起動(dòng)前,要將機(jī)械密封上的結(jié)晶清洗干凈。
3.拆卸機(jī)械密封應(yīng)仔細(xì),不許用手錘,鐵器等敲擊,以免破壞動(dòng)、靜環(huán)密封面。
4.如果有污垢拆不下來時(shí),應(yīng)設(shè)法清除污垢,沖洗干凈后再進(jìn)行拆卸,以免損壞密封元件。
5.安裝機(jī)械密封前,應(yīng)檢查所有密封元件是否有失效或損壞,如有則應(yīng)重新修復(fù)或更換。
6.應(yīng)嚴(yán)格檢查動(dòng)環(huán)與靜環(huán)的相對(duì)磨擦密封面,不允許有任何細(xì)微的劃痕、碰傷等缺陷。所有另部件,包括泵體,葉輪,密封腔等在裝配前均應(yīng)沖洗千凈,尤其是動(dòng)、靜環(huán)端面,要用清潔,柔軟的布或棉紗認(rèn)真擦拭干凈,然后涂上一層清潔的油脂或機(jī)油。
7.裝配中要注意消除偏差,緊固螺釘時(shí),要均勻擰緊,避免發(fā)生偏斜,使密封失效。
8.正確調(diào)整彈?的壓縮量,泵安裝好以后,以手扳動(dòng)轉(zhuǎn)子時(shí),應(yīng)感覺到密封彈?既有一定的壓縮量,而又能輕快、靈活地轉(zhuǎn)動(dòng)沒有咬緊的感覺。如感覺太緊或盤不動(dòng),則應(yīng)適當(dāng)調(diào)松一些。
9.對(duì)有外部沖洗的機(jī)械密封,起動(dòng)前應(yīng)先開啟沖洗波,使密封腔內(nèi)充滿密封液。停車時(shí),先停泵,后關(guān)密封沖洗液。

故障與排除

故障的可能原因

泵輸不出液體

流量、揚(yáng)程不足

功率消耗過大

產(chǎn)生振動(dòng)及躁音

密封處泄漏過多

軸封(包括填料函)發(fā)熱

泵過份發(fā)熱及轉(zhuǎn)不動(dòng)

軸承發(fā)熱及軸承磨損

型號(hào)

轉(zhuǎn)速n

流量Q

揚(yáng)程H

效率η

功率P

必需汽蝕余量(NPSH)r

(r/min)

(m3/h)

(L/S)

(m)

(%)

軸功率

電機(jī)功率

(m)

 

 

 

(KW)

 

IH50-32-125

2900

12.5

3.47

20

51

1.33

2.2

2

1450

6.3

1.75

5

45

0.19

0.55

2

IH50-32-125A

2900

11.3

3.14

16.4

50

1.01

1.5

2

1450

5.7

1.58

4.1

43

0.15

0.55

2

IH50-32-160

2900

12.5

3.47

32

46

2.37

3

2

1450

6.3

1.75

8

40

0.34

0.55

2

IH50-32-160A

2900

11.3

3.14

26.4

44

1.85

3

2

1450

5.7

1.58

6.6

37.1

0.28

0.55

2

IH50-32-200

2900

12.5

3.47

50

39

4.36

5.5

2

1450

6.3

1.75

12.5

33

0.65

1.1

2

IH50-32-200A

2900

11.3

3.14

41

38

3.24

4

2

1450

5.7

1.58

10.3

31

0.52

0.75

2

IH50-32-250

2900

12.5

3.47

80

33

8.25

11

2

1450

6.3

1.75

20

27

1.27

2.2

2

IH50-32-250A

2900

11.7

3.25

70

32

6.97

11

2

1450

5.9

1.64

17.5

25

1.25

1.5

2

IH50-32-250B

2900

11

3.06

62

30

6.19

7.5

2

IH65-50-125

2900

25

6.94

20

62

2.2

3

2

1450

12.5

3.47

5

55

0.31

0.55

2

IH65-50-125A

2900

22.7

6.31

16.5

61

1.67

2.2

2

1450

11.3

3.14

4.1

54

0.23

0.55

2

IH65-50-160

2900

25

6.94

32

57

3.82

5.5

2

1450

12.5

3.47

8

51

0.53

0.75

2

IH65-50-160A

2900

22.7

6.31

26.5

56

2.93

4

2

1450

11.3

3.14

6.6

49.6

0.41

0.55

2

IH65-40-200

2900

25

6.94

50

52

6.55

11

2

1450

12.5

3.47

12.5

46

0.93

1.5

2

IH65-40-200A

2900

22.7

6.31

41

50

5.07

7.5

2

1450

11.3

3.14

10.3

44

0.72

1.1

2

IH65-40-250

2900

25

6.94

80

46

11.84

15

2

1450

12.5

3.47

20

39

1.75

3

2

IH65-40-250A

2900

23.4

6.5

74.8

45

10.6

15

2

1450

11.7

3.25

17.5

37.9

1.47

2.2

2

IH65-40-250B

2900

22

6.11

61.8

44

8.42

11

2

IH65-40-315

2900

25

6.94

125

39

21.8

30

2

1450

12.5

3.47

32

33

3.3

5.5

2

IH65-40-315A

2900

23.4

6.5

109.5

38

18.36

30

2

1450

11.7

3.25

28

33

2.71

4

2

IH65-40-315B

2900

22

6.11

96.5

37

15.63

22

2

IH80-65-125

2900

50

13.89

20

69

3.95

5.5

3

1450

25

6.94

5

64

0.53

0.75

2.5

IH80-65-125A

2900

45.3

12.58

16.5

67

3.04

4

3

1450

22.7

6.31

4.1

62

0.41

0.55

2.5

IH80-65-160

2900

50

13.89

32

67

6.51

11

2.3

1450

25

6.94

8

62

0.88

1.5

2.3

IH80-65-160A

2900

45.3

12.58

26.4

65

5.02

7.5

2.3

1450

22.7

6.31

6.6

60

0.68

1.1

2.3

IH80-50-200

2900

50

13.89

50

63

10.81

15

2.5

1450

25

6.94

12.5

57

1.49

2.2

2

IH80-50-200A

2900

45.3

12.58

41

61

8.29

11

2.5

1450

22.7

6.31

10.3

56.1

1.14

2.2

2

IH80-50-250

2900

50

13.89

80

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30

2.5

1450

25

6.94

20

50

2.72

5.5

2

IH80-50-250A

2900

45.3

12.58

65.7

52

15.61

22

2.5

1450

22.7

6.31

16.4

49

2.07

3

2

IH80-50-315

2900

50

13.89

125

50

34.1

45

2.5

1450

25

6.94

32

48

4.54

7.5

2.5

IH80-50-315A

2900

45.3

12.58

102.6

48

26.4

37

2.5

1450

22.7

6.31

25.7

46

3.46

5.5

2.5

IH100-80-125

2900

100

27.78

20

73

7.47

11

4.2

1450

50

13.89

5

69

0.99

1.5

3.4

IH100-80-125A

2900

91.8

25.5

16.8

71

5.92

7.5

4.2

1450

45.9

12.75

4.2

67

0.78

1.1

3.4

IH100-80-160

2900

100

27.78

32

73

11.9

15

4.3

1450

50

13.89

8

68

1.58

2.2

3.4

IH100-80-160A

2900

91

25.28

26.5

71

9.25

15

4.3

1450

45.5

12.64

6.6

67

1.22

1.5

3.4

IH100-65-200

2900

100

27.78

50

72

18.92

22

3.9

1450

50

13.89

12.5

68

2.5

3

2.5

IH100-65-200A

2900

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45.5

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3

2.5

IH100-65-250

2900

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37

3.6

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IH100-65-250A

2900

93.5

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70

65

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37

3.6

1450

45.5

12.64

17.4

61

3.53

5.5

2.5

IH100-65-250B

2900

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64

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30

3.6

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2900

100

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50

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11

2

IH100-65-315A

2900

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11

2

IH100-65-315B

2900

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IH200-150-400B

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329

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3.5

 


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