純等離子粉末堆焊電源，一鍵操作，嫁接工裝方便

配合自動化行走機構(gòu)xyz三個方向都可以調(diào)節(jié)，擺動器，變位機（根據(jù)需要定做），可以走各種圖形的程序，也可以把在電腦編輯好的程序?qū)懭?。實現(xiàn)自動化堆焊，并且平整度高，稀釋率低，合金層容易控制，無需提前預(yù)熱，致密性好，結(jié)合強度高，后期加工無氣孔

在閥門密封面制造上采用PPW工藝代替手工電弧堆焊（或手工火焰堆焊），zui能充分發(fā)揮PPW工藝的特點，而顯現(xiàn)出*的*性。這是因為閥門密封面是閥門的“心臟”，閥門密封面的制造工藝和材料直接關(guān)系到閥門的質(zhì)量和使用壽命，也關(guān)系到閥門的制造成本。對于閥門密封面要求有一定的硬度范圍和硬度的均勻性，要求有良好的耐擦傷性能和一定的耐腐蝕性，對合金的成分也有相應(yīng)的要求。

對于量大面廣的中溫中壓閥門和高壓閥門，耐腐蝕閥門，其密封面制造基本上是采用合金堆焊。普遍采用的手工電弧堆焊，由于母材沖淡率高，單層堆焊達(dá)不到硬度和合金成分的要求，一般要堆焊2-3層。對高溫高壓閥和耐腐蝕閥門的密封面要求堆焊昂貴的鈷基或鎳基合金，采用手工堆焊，不僅材料利用率低，而且質(zhì)量難以保證。手工堆焊成形很差，機械切削量大，這也是影響制造成本的因素之一。采用PPW工藝，其工藝特點正好是解決閥門密封面手工堆焊諸多問題的*方案，其突出*性有：

1、 由于可控制母材沖淡率，單層噴焊就能達(dá)到硬度均勻性和合金成分的要求，節(jié)省合金用量。

2、 尤其適合噴焊昂貴的鈷基和鎳基合金，噴焊層質(zhì)量好，合金利用率高，不僅保證了質(zhì)量而且降低了密封面制造成本。

3、 由于噴焊層成形好，表面平整光滑，可以較精確地控制成形尺寸，因而容易切削，減少機械加工工時。

300A等離子粉末堆焊采用380v電壓，工業(yè)制冷水箱和機器一體化，適合各樣的閥門堆焊，效率高，操作簡單。

多木實業(yè)在閥門硬密封的*作用。個性化定做，短交貨期，快速反應(yīng)速度。純等離子電源，一體化的壓鑄成型的堆焊槍氣密性好，一體機操作方便。