建立監(jiān)控與檢測維修制度（威格士油泵）

建立監(jiān)控與檢測維修制度（威格士油泵）

  6.1泵是整套液壓系統(tǒng)元件中價值zui高的部件，如果不對泵進行在線監(jiān)控與檢測就很難預(yù)測該泵何時需要什么樣的維護。如果不記錄和不分析所監(jiān)控泵的數(shù)據(jù)，幾乎就沒有可能對在線使用的泵能否按規(guī)定的服役期運行做出準確判斷。如果一臺泵出現(xiàn)可檢測的劣化跡象，在故障發(fā)生前有足夠時間可觀察到劣化程度，那么對泵進行在線定期檢測就是合理的。加強維護保障，才能提高泵的使用壽命(利用率)。國外設(shè)備管理有一句名言：“維護是為了利用設(shè)備而進行的故障管理”。所以建立以狀態(tài)檢測為基礎(chǔ)的定檢，定修制度，對在線使用的泵做到每日定時檢測，做出記錄，繪制壓力、溫度、噪音級、電流值等曲線表，對泵做出狀態(tài)識別及狀態(tài)趨勢分析，視情維修的維修方針。在我國小浪底工程和三峽工程施工的外國承包商對其使用的液壓泵，液壓馬達堅持1500～2000h小時進行一次沖洗，硬壽命達到8,000h即對泵，馬達更換軸承和調(diào)整。這是我們使用進口液壓設(shè)備單位可借鑒的。

        6.2建立預(yù)防維修。維修的基本手段包括檢測、保養(yǎng)、更換和調(diào)試。泵預(yù)防性維修就是定期對泵進行在線沖洗，泵硬壽命每達到1500小時進行一次沖洗，此方法是提高泵壽命的zui有效方法之一。

        6.3常用的維修方式是在預(yù)定時間進行維修，舉一個典型例子，泵的軸承軟壽命是一萬小時，但這個軟壽命只是個參考，可以延長這個時間，但必須估計到這么延長會增加泵的損壞風險。冶金行業(yè)液壓系統(tǒng)現(xiàn)場是十分復(fù)雜的，尤其是污染的影響，精確評估需要豐富的經(jīng)驗，但我們可根據(jù)泵的硬壽命，(硬壽命---設(shè)備已服役時間)適時的采用電腦軸承分析儀對運轉(zhuǎn)中的三對摩擦副和滾動軸承進行檢測分析，針對摩擦副及軸承在運轉(zhuǎn)中的工作狀態(tài)進行正確判斷和精確分析，根據(jù)損壞趨勢來估計泵與軸承的剩余壽命，并及時作更換計劃，以避免突發(fā)事故帶來的經(jīng)濟損失。

        6.4液壓泵的失效概率隨泵的役齡而上升，應(yīng)從泵服役期開始就建立相應(yīng)的記錄，記錄泵已達到的硬壽命及每次沖洗的間隔時間，軸承更換，維修測試結(jié)果，質(zhì)量驗收等一整套維修工藝記錄。

        6.5設(shè)立專業(yè)的設(shè)備監(jiān)督人員，行使對設(shè)備運行，保養(yǎng)，維修全過程的監(jiān)督職能，使設(shè)備的維修管理科學(xué)化，數(shù)字化，實現(xiàn)設(shè)備維修“*”。