閥門開(kāi)啟和關(guān)閉過(guò)程中，密封副是分離的，無(wú)摩擦，扭矩小，不擦傷，使用壽命長(zhǎng)。

結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及作用原理

1.閥門開(kāi)啟和關(guān)閉過(guò)程中，密封副是分離的，無(wú)摩擦，扭矩小，不擦傷，使用壽命長(zhǎng)。
2.閥門關(guān)閉時(shí)，球體與閥座保持一定空間流速增大，從而達(dá)到?jīng)_洗密封面的作用，使密封面保持整潔。
3.閥門開(kāi)啟時(shí)，驅(qū)動(dòng)裝置促使閥桿上升，球體先行脫離密封面，在閥桿導(dǎo)向螺旋槽的作用下，球體逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)90°，流道導(dǎo)通。
4.閥門關(guān)閉時(shí)，驅(qū)動(dòng)裝置的作用使閥桿下移，導(dǎo)向螺旋槽促使球體順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)90°，在閥桿楔臂的作用下，球體擺動(dòng)抵緊閥座密封面，密封可靠。
5.氣動(dòng)或電動(dòng)擺動(dòng)式球閥均可設(shè)有手動(dòng)裝置，當(dāng)斷電或氣源故障時(shí)，可手動(dòng)操作啟閉。
6.用戶需要時(shí)，可設(shè)計(jì)帶復(fù)位彈簧的單作用式氣動(dòng)裝置，以便在停電、停氣時(shí)自動(dòng)復(fù)位。

安裝和使用注意事項(xiàng)

閥門的注意事項(xiàng)

1、閥門應(yīng)直立或水平安裝，不允許倒裝；在水平管線上，當(dāng)DN≥200時(shí)，應(yīng)直立安裝。帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的球閥一般應(yīng)直立安裝。閥座一側(cè)應(yīng)安裝在球閥關(guān)閉時(shí)介質(zhì)的出口端；
2、安裝前，管路內(nèi)必須清掃干凈，不得有異物存在；
3、安裝時(shí)，球閥應(yīng)處于在關(guān)閉狀態(tài)，以防雜質(zhì)進(jìn)入腔內(nèi)；
4、手輪、傳動(dòng)裝置均不允許作起吊用，并嚴(yán)禁碰撞。

氣、電系統(tǒng)的注意事項(xiàng)

1、在防爆環(huán)境中安裝使用時(shí)必須有防爆標(biāo)志，并具有防爆合格證號(hào)；
2、防煤閥門控訊箱體上“P”為氣源氣口，“A”和“B”為輸出工作口，“O”為箱底排氣口；
3、控訊箱內(nèi)接線座要與線路連接牢靠后，再旋緊防爆軟管接頭壓緊螺母；
4、控訊箱手控按扭操作時(shí)，手按下并要轉(zhuǎn)動(dòng)按鈕，使閥門鎖死處于工作或關(guān)閉狀態(tài)；
5、氣源必須經(jīng)凈化處理，安裝氣源組合三大件（空氣過(guò)濾器、油霧器和減壓閥），垂直方向安裝時(shí)，按箭頭表示的方向?yàn)闅怏w流動(dòng)方向來(lái)安裝管路，將分水濾氣器裝于進(jìn)氣的前面，其次減壓閥；油霧器；應(yīng)注意：
（1）分水濾氣器視工作期間積水情況，將環(huán)下面的手柄向上一拉即可把污水放掉；
（2）減壓閥在通氣前，逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)手輪，使減壓閥定值彈簧卸荷，然后打開(kāi)氣源，按順時(shí)針?lè)较蛑饾u轉(zhuǎn)動(dòng)手輪，壓力漸增，直到壓力表指示所需輸出壓力；
（3）油霧器油面不得超過(guò)zui高油位，當(dāng)油臨近zui大油位時(shí)要及時(shí)補(bǔ)油，保持一定油位，不得排空。用油種類應(yīng)根據(jù)粘度為5-7度E范圍內(nèi)選擇。
6、WFB型為主信號(hào)返回器方便標(biāo)志偉dmHCT4。安裝時(shí)應(yīng)堅(jiān)持閥門在全關(guān)或全開(kāi)狀況下能否正確發(fā)訊。
7、電動(dòng)擺動(dòng)式球閥應(yīng)按電動(dòng)裝置使用說(shuō)明書(shū)進(jìn)行調(diào)試，如使用過(guò)程中出現(xiàn)異常情況時(shí)，應(yīng)立即查明原因，采取相應(yīng)措施消除故障；

訂貨須知

訂貨時(shí)，請(qǐng)客戶說(shuō)明以下內(nèi)容：

產(chǎn)品型號(hào)和名稱、公稱通徑（mm或in）；
公稱壓力（MPa和Lb）、工作壓力、閥前和閥后的zui大壓差（MPa）；
工作介質(zhì)及溫度（°C）；
與管路的連接方式與采用的標(biāo)準(zhǔn)；
操作方式；
氣動(dòng)擺動(dòng)式球閥的氣源壓力（MPa）和控制要求；
防爆等級(jí)、防護(hù)等級(jí)；
檢驗(yàn)和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)；
所需附件和備品備件；
其它特殊要求（如材料選用、啟閉時(shí)間、管路蒸汽掃線、安裝位置等）。