公稱通徑:20-300mm 公稱形式:PN1.6 4.0 6.4Mpa 連接形式:法蘭式按JB78-59 JB79-59 材料:HT200 ZG230—450 ZG1Cr18Ni9Ti ZG0Cr18Ni12Mo2Ti 上閥蓋 常 溫 型:-20℃-+200℃ 散 熱 型:-40℃-+450℃ 壓蓋形式:螺栓壓緊式 填 料:V型聚四氟乙烯填料、柔性石墨、不銹鋼波紋管 閥內(nèi)組織 芯形式:上導(dǎo)向單座柱塞式閥芯 流量特性:等百分比特性,直線特性和快開(kāi)特性 材 料:1Cr18Ni9Ti 0Cr18Ni12M02Ti 執(zhí)行機(jī)構(gòu) 類型:可選PS、3810、ZAZ型(DN100以內(nèi))、DKZ型(DN100以上)系列電子式直行程執(zhí)行機(jī)構(gòu)。 防爆型選用3810系列技術(shù)參數(shù)和性能:請(qǐng)參閱對(duì)應(yīng)的執(zhí)行機(jī)構(gòu)與閥門定位器說(shuō)明書。 ZDSJ型電動(dòng)角型調(diào)節(jié)閥規(guī)格參數(shù)表 公稱通徑DN | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 閥座直徑dn(mm) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 額定流量系數(shù)Kv | 6.5 | 10 | 16 | 25 | 40 | 63 | 100 | 160 | 250 | 400 | 630 | | | 行程mm | 10 | 16 | 25 | 40 | 60 | 100 | 100 | 允許壓差ΔMPa | 6.1 | 3.8 | 2.3 | 1.4 | 1.0 | 2.3 | 1.6 | 1.0 | 0.8 | 0.6 | 0.4 | | | 基本誤差% | ±2.5 | 回差% | 2.5 | 死區(qū)% | 1.0 | 始終點(diǎn)偏差% | ±2.5 | 額定行程偏差% | 2.5 | 允許泄漏量Q | Kv值的0.1% | 可調(diào)范圍 | 30:1 | 配電動(dòng)執(zhí)行器型號(hào) | PSL | PSL201 | PSL202 | PSL204 | PSL208 | PSL312 | PSL320 | 3810L | SA-08 | 381LSA-30 | 381LSB-30 | 381LSB-50 | 381LSC-65 | 381LSC-160 | 公稱壓力 介質(zhì)溫度閥體材料 | 1.6MPa | 常溫-20℃~+200℃ 鑄鐵HT200 | 4.0MPa | 常溫-20℃~+200℃ 鑄鋼ZG25 鑄不銹鋼ZG1Cr18Ni9Ti | 中溫-40℃~+450℃ 鑄鋼ZG25 鑄不銹鋼ZG1Cr18Ni9Ti | 6.4MPa | 常溫-20℃~+200℃ 鑄鋼ZG25 鑄不銹鋼ZG1Cr18Ni9Ti | 中溫-40℃~+450℃ 鑄鋼ZG25 鑄不銹鋼ZG1Cr18Ni9Ti |
主要零件材料及使用溫度范圍 閥體材料 | 公稱 壓力 MPa | 介質(zhì)工作溫度℃ | 〈 | 〈 | 〈 | 〈 | 〈 | 〈 | 〈 | 〈 | 〈 | 〈 | 〈 | 〈 | 〈 | 〈 | 120 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 425 | 450 | 475 | 500 | 525 | 550 | 575 | 600 | zui大工作壓力MPa | 鑄鐵HT200 | 1.6 | 1.6 | 1.5 | | | | | | | | | | | | | 鑄鋼ZG25 | 4.0 6.4 | | 4.0 6.4 | 3.7 5.9 | 3.3 5.2 | 3.0 4.7 | 2.8 4.1 | 2.3 3.7 | 1.8 2.9 | | | | | | | 鑄不銹鋼ZG1Cr18Ni9Ti | 4.0 6.4 | | | | | 4.0 6.4 | 3.0 4.4 | 2.7 4.2 | 2.4 4.0 | 2.1 3.8 | 1.9 3.5 | 1.7 3.4 | 1.4 3.2 | 1.1 2.9 | 0.8 2.6 |
安裝尺寸和重量 公稱通徑DN(mm) | L(mm) | H1mm | H(mm) | Rmm | 重量(kg) | PN(MPa) | 常溫 | 中溫 | PN1.6 MPa | 1.6 | 20 | 100 | 100 | 740 | 870 | 176 | 15.5 | 25 | 115 | 115 | 740 | 870 | 176 | 25 | 32 | 130 | 130 | 785 | 915 | 176 | 27.5 | 40 | 130 | 130 | 770 | 900 | 176 | 28.5 | 50 | 150 | 150 | 785 | 920 | 176 | 32.5 | 65 | 170 | 170 | 915 | 1080 | 225 | 59 | 80 | 190 | 190 | 975 | 1140 | 225 | 59 | 100 | 215 | 215 | 1035 | 1200 | 225 | 87 | 125 | 250 | 250 | 1145 | 1285 | 225 | 133 | 150 | 275 | 275 | 1200 | 1340 | 225 | 171 | 200 | 325 | 325 | 1255 | 1400 | 225 | 269 |
型號(hào)編制說(shuō)明 Z | D | S | JP | 16 | C | G | 自控閥門 | 執(zhí)行機(jī)構(gòu)類型 | 位移特征: | 閥門結(jié)構(gòu)形式: | 公稱壓力: | 閥體材質(zhì): | 溫度類型: | | D:表示PS系列 | S:表示直行程 | J:表示角形閥 | 16:表示1.6MPa | C:表示碳鋼 | G:表示中溫型常溫省略 | | R:表示3810系列 | | P:表示單座 | 40:表示4.0MPa | P:表示不銹鋼鑄鐵省略 | | H:表示DKZ系列 | | | 64:表示6.4MPa | | | C:表示ZAZ系列 | | | | | |
九、定貨須知 1.產(chǎn)品型號(hào)與名稱2.公稱通徑DN(mm) 3.公稱壓力 4.流量特性5.閥體材質(zhì)6.額定流量系數(shù) 7.介質(zhì)種類和溫度范圍8.閥前后壓力(壓差) 9.電源電壓和控制信號(hào) 10.其它特殊要求 ◆使用注意事項(xiàng) 1、 調(diào)試或投入運(yùn)行前應(yīng)仔細(xì)檢查控制回路接線是否正確、可靠,電源電壓是否正常。對(duì)防爆型電動(dòng)閥應(yīng)檢查所有防爆面是否蓋緊,螺釘是否擰緊。 2、 檢查電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向前,閥門開(kāi)度必須放在50%左右開(kāi)度處,防止轉(zhuǎn)向不對(duì)損壞閥門。 3、 任何操作中,開(kāi)度指示不可低于0位,防止上下閥桿壓彎變形。 4、 就地操作時(shí),應(yīng)斷開(kāi)電源或?qū)⒉僮髌髑袚Q在“手動(dòng)”位置,將執(zhí)行器上手柄拉出即可操作,恢復(fù)自動(dòng)操作時(shí),應(yīng)將手輪推至“自動(dòng)”位置。 ◆檢修和維護(hù) 1、 電子式直行程電動(dòng)角型調(diào)節(jié)閥的拆卸步驟: •拆除電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的電源和信號(hào)線 •拆下電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu) •拆去上下閥桿連接塊 •拆下支架 •拆下閥蓋螺母 •拆下閥蓋 •取出閥芯 •取出均流罩和節(jié)流環(huán) •取出閥座和墊片 2、 裝配的步驟與拆卸步驟相反 3、 日常維護(hù) •調(diào)節(jié)閥在運(yùn)行中要定期檢查軸螺母螺紋上潤(rùn)滑油脂是否良好。 •定期更換軸封填料,保證壓蓋處不泄漏。 •保持電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的清潔,環(huán)境溫度不要超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)。 4、 故障原因分析及排除方法 |