柱塞式閘閥中柱塞與密封環(huán)采用過(guò)盈配合，通過(guò)調(diào)節(jié)中法蘭螺栓預(yù)緊力，使密封環(huán)壓縮所產(chǎn)生的傾向

力與閥體中孔面及柱塞外圓密封從而磨損性高的無(wú)毒新型密封材料，所以密封可靠，經(jīng)久耐用，從而提

高閥門(mén)的使用壽命。柱塞式閘閥是根據(jù)原有的閘閥連接尺寸設(shè)計(jì)制造的，由于閘閥在使用過(guò)程中出現(xiàn)外

漏，密封環(huán)帶復(fù)性較差，使用壽命短等特點(diǎn)，

U41S-16柱塞閥

性能與特點(diǎn)
 柱塞式閘閥是由閥體，閥蓋，閥桿，柱塞，導(dǎo)向套，密封環(huán)，手輪等零件組成（如圖），當(dāng)手輪旋轉(zhuǎn)時(shí)

，通過(guò)閥桿帶動(dòng)柱塞在導(dǎo)向套中上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，使柱塞端部斜錐面與閥座面完成閥門(mén)的開(kāi)啟和關(guān)閉功能

。柱塞式閘閥中柱塞與密封環(huán)采用過(guò)盈配合，通過(guò)調(diào)節(jié)中法蘭螺栓預(yù)緊力，使密封環(huán)壓縮所產(chǎn)生的傾向

力與閥體中孔面及柱塞外圓密封從而磨損性高的無(wú)毒新型密封材料，所以密封可靠，經(jīng)久耐用，從而提

高閥門(mén)的使用壽命。柱塞式閘閥是根據(jù)原有的閘閥連接尺寸設(shè)計(jì)制造的，由于閘閥在使用過(guò)程中出現(xiàn)外

漏，密封環(huán)帶復(fù)性較差，使用壽命短等特點(diǎn)，巨冠閥門(mén)生產(chǎn)的柱塞閘閥結(jié)合了柱塞閥的無(wú)泄漏優(yōu)點(diǎn)和閘

閥啟閉快又耐高溫高壓的特點(diǎn)，成為一種結(jié)構(gòu)新穎的無(wú)泄漏柱塞閘閥?？捎糜谥谓?、電業(yè)、化工、煉油

、化肥、紡織、輕工、食品等行業(yè)中，壓力為16-25kgf/cm2以內(nèi)，溫度為250℃以下的水、蒸汽、油類等

管道上作為介質(zhì)流動(dòng)的啟閉裝置，也可以作為調(diào)節(jié)流量之用。
商品描述：
用途：本閥適用于公稱壓力≤1.6MPa的水、蒸汽、油品管路上，作啟閉用。

當(dāng)閥蓋上的螺母已經(jīng)擰到底不能消除滲漏現(xiàn)象時(shí)，就要維修，維修時(shí)就需要換密封圈。這里講“更換”

不必將泄漏的柱塞閥閥體從管道上分離下來(lái)，而是新密封圈替換舊密封圈。此程序無(wú)需特別器具或技術(shù)

人員。每個(gè)熟練工人皆毫無(wú)困難地更換密封圈，為了更方便安裝工作，我們提供一套簡(jiǎn)單的工具-燈籠式

(隔框、密封圈)取出器，具體步驟如下： 
1、切斷上游流體，使待修閥門(mén)(以下簡(jiǎn)稱閥門(mén))不再有流體流過(guò)，開(kāi)啟閥門(mén)(全部開(kāi)啟)； 
2、拆下螺母，朝關(guān)閉方向旋轉(zhuǎn)手輪，將閥蓋帶出； 
3、待閥蓋螺柱孔脫離雙頭螺栓時(shí)，將閥蓋繞閥桿轉(zhuǎn)一小角度，使閥蓋法蘭底面對(duì)著雙頭螺栓頭； 
4、反方向旋轉(zhuǎn)手輪，讓閥蓋抵在雙頭螺栓上，繼續(xù)反轉(zhuǎn)手輪直到柱塞拔脫上密封圈； 
5、用燈籠式取出器取出上密封圈、隔框、用起子起出下密封圈； 
6、用新密封圈代替舊密封圈，按照下密封圈-隔框-上密封圈的順序裝入閥體內(nèi)； 
7、擦凈密封圈內(nèi)表面和柱塞外表面后，將柱塞連同閥蓋、閥桿等一起就位，擰上螺母，將閥蓋端面壓在

上密封圈上； 
8、朝關(guān)閉方向旋入手輪，將柱塞壓入密封圈中； 
9、按照“重新收緊的保養(yǎng)程序”一節(jié)辦理；

性能規(guī)范:
型號(hào)
Type 公稱壓力(MPa) 試驗(yàn)壓力 工作溫度
(℃) 適用介質(zhì)
強(qiáng)度（水）
(MPa) 密封（水）(MPa)
U41s-16 1.6 2.4 1.8 ≤200 蒸汽、油、水
 主要零件材料:
零件名稱  材料
閥體、閥蓋、手輪 灰鑄鐵
柱塞  不銹鋼 
密封圈    石墨  
 

外形尺寸和連接尺寸:
型號(hào) 公稱通徑  (mm) 尺寸(mm)
L D D1 D2 b-f Z-Фd D0 H
U41S-16 15 130 95 65 45 14-2 4-14 122 77
20 150 105 75 55 16-2 4-14 140 100
25 160 115 85 65 16-2 4-14 170 100
32 180 135 100 78 17-2 4-18 170 130
40 200 145 110 85 18-3 4-18 200 170
40 230 160 125 100 20-3 4-18 220 170
65 290 180 145 120 20-3 4-18 270 197
80 310 195 160 135 21-3 4-18 308 292
100 350 215 180 155 23-3 4-18 326 292
125 400 245 210 185 25-3 4-18 375 300
150 480 280 240 210 27-3 4-23 413 360
200 600 335 295 265 30-3 12-23 465 385