濟南CNG汽車?yán)p繞瓶檢測站設(shè)備配套設(shè)備有哪些？下面有賽思特銷售工程師小裴來給您介紹一下，小裴：1866O116O16 。內(nèi)蒙古呼市纏繞氣瓶檢測站設(shè)備供應(yīng)

內(nèi)蒙古呼市纏繞氣瓶檢測站設(shè)備供應(yīng)  五、檢測線設(shè)備配置及主要技術(shù)參數(shù)說明：1.GBN-02氮氣置換裝置1)用途與特點國家標(biāo)準(zhǔn)GB19533《汽車用壓縮天然氣瓶鋼瓶定期檢驗與評定》規(guī)定，對天然氣瓶內(nèi)的介質(zhì)，在保證安全、衛(wèi)生和無污染環(huán)境的條件下，采用適當(dāng)方法將氣體排盡，然后須用氮氣進(jìn)行置換。為了貫徹實施上述標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定要求，我公司組織科技人員設(shè)計了本裝置。該裝置升壓裝置為氮氣瓶，經(jīng)過減壓后直接充入天然氣瓶內(nèi)。該裝置工藝流程簡單，具有投資簡省，結(jié)構(gòu)合理，操作方便，勞動強度低，效果好，運行安全可靠，是目前國內(nèi)天然氣瓶檢測站理想的選型設(shè)備。該裝置采用兩工位為基本機構(gòu)。2)主要技術(shù)參數(shù)a)型號：GBN-02b)氮氣壓力：6-10MPa；c)使用壓力：0.4MPa；d)工位數(shù)： 2；e)置換后可燃性氣體含量（V）：<2%；f)配備管道氣體減壓器；3)結(jié)構(gòu)本裝置主要由管路系統(tǒng)、機架和高壓軟管所組成。濟南CNG汽車?yán)p繞瓶檢測站設(shè)備配套設(shè)備有哪些？下面有賽思特銷售工程師小裴來給您介紹一下，小裴：1866O116O16 。 2.GCV-A型天然氣瓶瓶閥裝卸機(卸閥)1)特點與性能GCV-A型天然氣瓶臥式瓶閥裝卸機（卸閥），是為了滿足鋼瓶生產(chǎn)廠家需要，吸取國內(nèi)外同類產(chǎn)品的特點而設(shè)計生產(chǎn)的。本設(shè)備適用于外徑Φ219～Φ426mm，高度L680～2000mm范圍內(nèi)的各種規(guī)格的氣瓶瓶閥裝卸，配套流水線使用。2)主要技術(shù)參數(shù)a)適用氣瓶規(guī)格：ø219×680mm- ø426×2000mm 重量：27-250Kgb)代表規(guī)格： ø325×990mmc)電機功率： 1.5KWd)傳動速比： 1:30e)主軸zui高轉(zhuǎn)速：16r/minf)生產(chǎn)效率： ≤3分鐘/件g)氣源壓力： 0.5～0.6MPah) 重量： 1500㎏3)結(jié)構(gòu)及配置本機由機架、壓緊裝置、翻瓶裝置、傳動裝置及電氣控制系統(tǒng)等部件所組成，其主要作用如下：1.壓緊裝置：通過氣缸作用將鋼瓶壓緊及松開。2.翻瓶裝置：通過氣缸和翻瓶機構(gòu)使鋼瓶自動上下料。3.傳動裝置：由電動機帶動減速器，使主軸旋轉(zhuǎn)，主軸上設(shè)有萬向節(jié)和裝卸瓶閥夾具，夾具可以上下前后移動。4.電氣控制系統(tǒng)：控制電機反運轉(zhuǎn)及停止。配置：序 號名 稱數(shù)量備 注1.機架1臺2.傳動裝置1套3.電氣控制系統(tǒng)1套4.氣動壓緊及推瓶裝置1套5.氣瓶定位翻轉(zhuǎn)裝置1套 3.TZQX-1型氣瓶內(nèi)部清洗機技術(shù)說明1)用途與特點TZQX-1型氣瓶內(nèi)部高壓清洗機主要有高壓清洗機、翻轉(zhuǎn)機、電控系統(tǒng)組成。適用于對天然氣瓶內(nèi)部進(jìn)行高壓清洗，將氣瓶內(nèi)部的污垢殘留物清除干凈。配置清洗搶，可*清洗瓶體內(nèi)部；2)主要技術(shù)參數(shù)a)耗電功率： 2.2KWb)耗用水流量： 20L/minc)清理效率： 2 min/只氣瓶（以80L氣瓶為例） 4.GCE-RC型鋼瓶除銹機技術(shù)說明1)特點與性能GCE-RC型除銹機是我公司根據(jù)國外同類產(chǎn)品之長處而設(shè)計制造的新型產(chǎn)品。該機可實現(xiàn)無地坑安裝，整機結(jié)構(gòu)性能更加科學(xué)、完善、合理，真正體現(xiàn)了該機操作方便，處理效果好，工作效率高的優(yōu)點。2)主要技術(shù)參數(shù)a)適用范圍： Φ200~Φ425mmb)清理效率： 30只/h（以40L鋼瓶為標(biāo)準(zhǔn)）c)清理效果： Sa2-2.5級d)彈丸規(guī)格： Φ1.2~Φ1.5 *裝入量約120Kge)彈丸消耗量： ≈0.01Kg/只鋼瓶f)電機總功率： 15.5kW 傳動電機： Y100L2-4 3Kw拋丸電機： Y132S-4 2×5.5kW 除塵風(fēng)機電機： Y90S-2 1.5kWg)通風(fēng)機： 4-72 NO2.8 Q1828m3/h P835Pah)傳送輥道轉(zhuǎn)速： 47r/mini)葉輪直徑： Φ320mm 葉輪轉(zhuǎn)速： 2440r/minj)外形尺寸：（長×寬×高）3600×1200×1700mmk)重量： 2500Kg3)結(jié)構(gòu)與作用整機由機體、拋丸器、傳動裝置、除塵系統(tǒng)及電氣控制系統(tǒng)所組成。4)設(shè)備配置序號名 稱數(shù)量備注1主機1件2旋風(fēng)除塵器及風(fēng)機、管道1套3自動提砂機構(gòu)2套4電控柜1臺5手動進(jìn)出料架2臺進(jìn)出料各3米各1臺 5.TSY-1型計算機控制外測法水壓測試機 1)特點與性能氣瓶水壓試驗裝置（以下簡稱試驗裝置）用于對各類氣瓶生產(chǎn)、檢驗評定過程中進(jìn)行外測法水壓試驗。試驗裝置*按GB/T9251-1997《氣瓶水壓試驗方法》、和美國DOT標(biāo)準(zhǔn)研制。該試驗裝置的控制系統(tǒng)是在Windows2000/XP操作系統(tǒng)下運行的計算機控制水壓試驗系統(tǒng)。試驗裝置由控制柜、水量采集和增壓系統(tǒng)、試壓水套、氣瓶吊裝設(shè)備(可選)和稱重電子稱（可選）等部分組成。試驗裝置控制軟件采用LabView工控軟件。利用LabView可以產(chǎn)生獨立運行的可執(zhí)行文件，它是一個真正的32位/64位編譯器。如在網(wǎng)絡(luò)節(jié)點的計算機完成氣瓶稱重、設(shè)置水壓試驗參數(shù)、打印水壓試驗報告和查看水壓試驗結(jié)果等。試驗裝置設(shè)計zui高工作壓力40Mpa,實際試驗壓力控制精度不低于10Psig、實際水位測量精度不低于0.1g。試驗裝置工作時具有較高操作自動化程度，輸入測試氣瓶瓶號后，從稱重到完成水壓試驗正常情況下只需要按幾次鍵即可完成。在試驗中可以圖形方式動態(tài)顯示試驗過程中的時間/壓力、時間/水量/壓力/水量關(guān)系曲線。試驗裝置保存了試驗過程的全部數(shù)據(jù)，用戶可以通過在需要的時候查看試驗過的氣瓶的全部試驗數(shù)據(jù)和各類試驗曲線。為了提高水壓試驗的工作效率，一套裝置設(shè)置二個水套。 內(nèi)蒙古呼市纏繞氣瓶檢測站設(shè)備供應(yīng) 試驗裝置主要功能包括：氣瓶水壓參數(shù)設(shè)定；標(biāo)準(zhǔn)瓶水壓試驗；顯示已做過水壓試驗的氣瓶的試驗參數(shù)和試驗過程；輸出標(biāo)準(zhǔn)瓶水壓試驗報告；氣瓶水壓試驗；氣瓶稱重；輸出水壓試驗報告。2)主要技術(shù)參數(shù)測試壓力： 0-45MPa (可調(diào))測試效率： 15～20只/h (以65L為例)氣瓶長度： 650—2000mm工作氣源壓力： 0.7Mpa工作氣源流量： ≥1m3/min外接電源壓力： 220V重量： ≈1200kg3)結(jié)構(gòu)及配置：序號名 稱數(shù) 量備 注1TFZ-1型氣瓶夾持翻轉(zhuǎn)機2臺1工位2氣瓶自動灌水裝置1套注水快速接頭1套,可以設(shè)定灌水量。3氣瓶稱重裝置1套數(shù)顯吊秤，0-600kg,精度：±0.05kg4氣瓶外測法水壓測試機1臺4.1測試控制系統(tǒng)1套研華工控機、液晶顯示器、鼠標(biāo)、鍵盤，美國NI采集卡、通訊模塊、通訊電纜系統(tǒng)軟件4.2氣驅(qū)液泵1套4.3國產(chǎn)壓力傳感器2只4.4高壓球閥2套4.5高壓針閥2套4.6中國臺灣產(chǎn)電磁閥3只4.7鋼制水套2套4.8水套蓋2個4.9主機柜1套4.10日本產(chǎn)電子天平1套4.11液壓管閥系統(tǒng)1套4.12氣控系統(tǒng)1套4.13電控系統(tǒng)1套4.14不銹鋼水箱1套5氣瓶懸掛吊裝裝置1套含支架、導(dǎo)軌、電動葫蘆6氣瓶倒水機1臺4)氣瓶水壓試驗系統(tǒng)的使用1.機械方面操作過程（需結(jié)合軟件部分操作）1)將受試瓶內(nèi)注滿水后（需保證所有測試用水潔凈），將賬套密封蓋與受試瓶連接好。2)將測試水套中注入大約1/2的水量。3)利用吊裝設(shè)備將受試瓶起吊，并放入測試水套中。4)打開賬套密封蓋上排氣球閥。5)插上漲套快插接頭，高壓軟管快插接頭。6)啟動水壓試驗測試控制系統(tǒng)，選擇所測試水套1/2。7)打開充氣密封手拉閥。8)觀察壓力顯示是否正常，有殘余壓力時，先點擊卸荷按鈕。9)點擊量杯補水按鈕，注入500ml左右水量后，停止補水。若水量足夠可不進(jìn)行補水操作。10)點擊水套補水按鈕，待賬套密封蓋上排氣口有連續(xù)水量排出后，關(guān)閉排氣球閥。11)關(guān)閉水套補水按鈕。12)待控制界面水量數(shù)值穩(wěn)定后，點擊試驗開始按鈕，開始增壓。13)增壓過程中，實時觀察壓力、排水量等試驗參數(shù)是否正常（詳見控制操作說明）。14)測試結(jié)果保存后。保證無殘余壓力后，關(guān)閉充氣密封手拉閥。15)拔去充氣及高壓膠管快插。16)利用吊裝設(shè)備將受試瓶起吊至倒水機，拆下賬套密封蓋。17)完成受試瓶測試。內(nèi)蒙古呼市纏繞氣瓶檢測站設(shè)備供應(yīng)