溫州氣動鑄鋼閘閥是借助壓縮空氣驅動的閥門。主要由氣動執(zhí)行器與閥體組成，主要用于石化、化工、電力、水利等裝置管路上作截斷或接通介質之用
氣動閘閥關閉時 , 密封面可以只依靠介質壓力來密封 , 即依靠介質壓力將閘板的密封面壓向另一側的閥座來保證密封面的密封，這就是自密封。大部分閘閥是采用強制密封的 , 即閥門關閉時，要依靠外力強行將閘板壓向閥座 , 以保證密封面的密封性

溫州氣動鑄鋼閘閥是借助壓縮空氣驅動的閥門。主要由氣動執(zhí)行器與閥體組成，主要用于石化、化工、電力、水利等裝置管路上作截斷或接通介質之用

氣動閘閥關閉時 , 密封面可以只依靠介質壓力來密封 , 即依靠介質壓力將閘板的密封面壓向另一側的閥座來保證密封面的密封，這就是自密封。大部分閘閥是采用強制密封的 , 即閥門關閉時，要依靠外力強行將閘板壓向閥座 , 以保證密封面的密封性

二、溫州氣動鑄鋼閘閥性能參數(shù) 

三、氣動鑄鋼閘閥通用要求

1氣動閥規(guī)格及類別，應符合管道設計文件的要求。

2氣動閥的型號應注明依據(jù)的國標編號要求。若是企業(yè)標準，應注明型號的相關說明。

3氣動閥工作壓力，要求≥管道的工作壓力，在不影響價格的前提下，閥門可承受的工壓應大于管道實際的工壓；氣動閥關閉狀況下的任何一側應能承受1.1倍閥門工壓值而不滲漏；閥門開啟狀況下，閥體應能承受二倍閥門工壓的要求。

4氣動閥制造標準，應說明依據(jù)的國標編號，若是企業(yè)標準，采購合同上應附企業(yè)文件。

四、氣動閘閥的主要材質

1閥體材質，應以球墨鑄鐵，鑄鋼，不銹鋼，316L為主，并注明牌號及鑄鐵實際的物理化學檢測數(shù)據(jù)。

2閥桿材質，力求不銹鋼閥桿(2CR13)，大口徑閥門也應是不銹鋼嵌包的閥桿。

3螺母材質，采用鑄鋁黃銅或鑄鋁青銅，且硬度與強度均大于閥桿。

4閥桿襯套材質，其硬度與強度均應不大于閥桿，且在水浸泡狀況下與閥桿、閥體不形成電化學腐蝕。

5密封面的材質

①氣動閥門類別不一，密封方式及材質要求不一；

②普通楔式閘閥，銅環(huán)的材質、固定方式、研磨方式均應說明；

③軟密封閘閥，閥板襯膠材料的物理化學及衛(wèi)生檢測數(shù)據(jù)；

④蝶閥應標明閥體上密封面材質及蝶板上密封面材質；它們的物理化學檢測數(shù)據(jù)，特別是橡膠的衛(wèi)生要求、抗老化性能、耐磨性能；通常采用橡膠及三元乙丙橡膠等，嚴禁摻用再生膠。

6閥軸填料

①由于管網(wǎng)中的氣動閥，通常是啟閉不頻繁的，要求填料在數(shù)年內不活動，填料亦不老化，*保持密封效果；

②閥軸填料亦應在承受頻繁啟閉時，密封效果的良好性；

③鑒于上述要求，閥軸填料力求終身不換或十多年不更換；

④填料若需更換，氣動閥設計應考慮能有水壓的狀況下更換的措施。

五、主要閘閥型號

手動鑄鋼法蘭閘閥  Z41H/W/Y

電動法蘭鑄鋼閘閥  Z941H/W/Y

氣動法蘭閘閥  Z641H/W/Y

液動法蘭閘閥  Z741H/Y

低溫內螺紋閘閥   DZ11H

低溫法蘭閘閥   DZ41H

低溫焊接閘閥   DZ61H

六、氣動鑄鋼閘閥的內外防腐

1閥體(包括變速傳動箱體)內外，首先應拋丸清砂除銹，力求靜電噴涂粉狀無毒環(huán)氧樹脂，厚度達0.3mm以上。特大型閥門靜電噴涂無毒環(huán)氧樹脂有困難時，亦應刷涂、噴涂相似的無毒環(huán)氧漆。

2閥體內部以及閥板各個部位要求全面防腐，一方面浸泡在水中不會銹蝕，在兩種金屬之間不產(chǎn)生電化學腐蝕；二方面表面光滑使過水阻力減少。

3閥體內防腐的環(huán)氧樹脂或油漆的衛(wèi)生要求，應有相應機關的檢測報告。化學物理性能亦應符合相關要求。

七、變速傳動箱

1箱體材質及內外防腐要求與閥體原則*。

2箱體應有密封措施，箱體組裝后能承受3米水柱狀況的浸泡。

3箱體上的啟閉限位裝置，其調節(jié)螺帽應在箱體內或設在箱外，但需工具才可作業(yè)。

4傳動結構設計合理，啟閉時只能帶動閥軸旋轉，不使其上下竄動，傳動部件咬合適度，不產(chǎn)生帶負荷啟閉時分離打滑。

5變速傳動箱體與閥軸密封處不可連接成無泄漏的整體，否則應有可靠的防串漏措施。

6箱體內無雜物，齒輪咬合部位應有潤滑脂保護。