IH參數(shù)：
流量（Q）：可達(dá)400m3/h
IH型標(biāo)準(zhǔn)化工泵
揚(yáng)程（H）：可達(dá)160m
工作壓力（P）：1.6MPa
工作溫度（t）：-80℃～+280℃
軸封：采用單端面機(jī)械密封、雙端面機(jī)械密封、動(dòng)力密封及填料密封，可根據(jù)用戶要求任意選擇。
CH參數(shù)：CH系列標(biāo)準(zhǔn)化工泵特性曲線平坦，汽蝕值低，效率高。在不滿負(fù)荷時(shí)，也保持這些特性。
流量（Q）：可達(dá)2000m3/h
揚(yáng)程（H

無泄漏化工流程泵在運(yùn)行過程中，軸承溫度不能超過環(huán)境溫度35C，zui高溫度不得超過80C。如發(fā)現(xiàn)化工泵有異常聲音應(yīng)立即停車檢查原因?；け靡Ｖ故褂脮r(shí)，先關(guān)閉閘閥、壓力表，然后停止電機(jī)?；け迷诠ぷ?個(gè)月內(nèi)，經(jīng)100小時(shí)更換潤滑油，以后每個(gè)500小時(shí)，換油一次。

經(jīng)常調(diào)整填料壓蓋，保證填料室內(nèi)的滴漏情況正常（以成滴漏出為宜）。定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大后應(yīng)及時(shí)更換?；け迷诤竟?jié)使用時(shí)，停車后，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質(zhì)放凈。防止凍裂?；け?停用，需將泵全部拆開，擦干水分，將轉(zhuǎn)動(dòng)部位及結(jié)合處涂以油脂裝好，妥善保管。

②應(yīng)檢查泵的安裝基礎(chǔ)的尺寸、位置和標(biāo)高并應(yīng)符合工程設(shè)計(jì)要求。

③泵的開箱檢查應(yīng)符合下列要求：應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定清點(diǎn)泵的零件和部件，并應(yīng)無缺件、損壞和銹蝕等，管口保護(hù)物和堵蓋應(yīng)完好；應(yīng)核對(duì)泵的主要安裝尺寸并應(yīng)與工程設(shè)計(jì)相符；應(yīng)核對(duì)輸送特殊介質(zhì)的泵的主要零件、密封件以及墊片的品種和規(guī)格。

④出廠時(shí)已裝配、調(diào)整完善的部分不得拆卸。

⑤驅(qū)動(dòng)機(jī)與泵連接時(shí)，應(yīng)以泵的軸線為基準(zhǔn)找正，驅(qū)動(dòng)機(jī)與泵之間有中間機(jī)器連接時(shí)，應(yīng)以中間機(jī)器軸線為基準(zhǔn)找正。

⑥管道的安裝除應(yīng)符合GB50235～1997《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定外，尚應(yīng)符合下列要求：管子內(nèi)部和管端應(yīng)清洗潔凈，清除雜物，密封面和螺紋不應(yīng)損傷；吸人管道和輸出管道應(yīng)有各自的支架，泵不得直接承受管道的重量；相互連接的法蘭端面應(yīng)平行，螺紋管接頭軸線應(yīng)對(duì)中，不應(yīng)借法蘭螺栓或管接頭強(qiáng)行連接；管道與泵連接后，應(yīng)復(fù)檢泵的原找正精度，當(dāng)發(fā)現(xiàn)管道連接引起偏差時(shí)，應(yīng)調(diào)整管遭；管道與泵連接后，不應(yīng)在其上進(jìn)行焊接和氣割，當(dāng)需焊接和氣割時(shí)，應(yīng)拆下管道或采取必要的措施，并應(yīng)防止焊渣進(jìn)入泵內(nèi)；泵的吸人和排出管道的配置應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，當(dāng)無規(guī)定時(shí)，可按。GB50275～1998附錄二的規(guī)定進(jìn)行。