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調(diào)節(jié)范圍大動作平穩(wěn)第四代減溫減壓裝置

參考價面議
具體成交價以合同協(xié)議為準(zhǔn)

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我國減溫減壓裝置有多種結(jié)構(gòu)形式,但不管其形式如何,一般由減溫系統(tǒng)、減壓系統(tǒng)(或減溫減壓一體系統(tǒng))、主蒸汽管體、安全保護(hù)系統(tǒng)、熱力控制系統(tǒng)等組成。減溫減壓裝置的結(jié)構(gòu)組件由減壓閥、節(jié)流孔板、蒸汽混合管道(帶噴嘴)、安全閥、給水調(diào)節(jié)閥、節(jié)流閥、截止閥、止回閥、減溫水管、法蘭、標(biāo)準(zhǔn)件等組成

減溫減壓裝置工作原理裝置簡介

目前我國減溫減壓裝置有多種結(jié)構(gòu)形式,但不管其形式如何,一般由減溫系統(tǒng)、減壓系統(tǒng)(或減溫減壓一體系統(tǒng))、主蒸汽管體、安全保護(hù)系統(tǒng)、熱力控制系統(tǒng)等組成。減溫減壓裝置的結(jié)構(gòu)組件由減壓閥、節(jié)流孔板、蒸汽混合管道(帶噴嘴)、安全閥、給水調(diào)節(jié)閥、節(jié)流閥、截止閥、止回閥、減溫水管、法蘭、標(biāo)準(zhǔn)件等組成

產(chǎn)品特點(diǎn):

   減壓系統(tǒng)采用雙閥座減壓閥結(jié)構(gòu),不平衡力小,調(diào)節(jié)范圍大,動作平穩(wěn),無卡阻現(xiàn)象。

   減溫系統(tǒng)采用文丘里氏加笛管噴嘴的方式,無傳動部件,減溫水霧化效果好,噴嘴拆裝方便,便于維修。

   減壓系統(tǒng)和減溫系統(tǒng)分開,主要用于工況惡劣, 如蒸汽流量小不適用采用減溫減壓閥的,及飽和蒸汽的工況(壓力較低主要考慮蒸汽流速較低)采用文丘里管減溫方式,減溫水充分霧化,以達(dá)到較好的減溫效果;

   新一代減溫減壓裝置經(jīng)我公司優(yōu)化設(shè)計(jì),并經(jīng)用戶使用,確認(rèn)為運(yùn)行穩(wěn)定、安全、可靠產(chǎn)品。蒸汽減壓閥或蒸汽減溫減壓閥采用多級蘢柵結(jié)構(gòu),該結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計(jì)的閥座和閥芯調(diào)節(jié)范圍廣、性能穩(wěn)定并達(dá)到低噪音運(yùn)行,其優(yōu)點(diǎn)為:

   1、優(yōu)秀的流量特性,能適應(yīng)蒸汽負(fù)荷的大范圍(10-*)變化。

   2、平衡式閥芯,降低執(zhí)行器力矩。

   3、閥芯及閥柵密封面堆焊“司太立”合金耐沖刷。

   4、zui低的泄漏率。

   5、低噪音設(shè)計(jì)。

   6、優(yōu)化的減壓閥上部結(jié)構(gòu),檢修時不拆除閥體就能方便對內(nèi)部組件進(jìn)行拆裝。

  1、減溫系統(tǒng):通過高壓差調(diào)節(jié)閥(或變頻水泵等),將冷卻水從不同形式的噴嘴處以霧狀噴入文氏管或蒸汽管道的蒸汽中,使蒸汽溫度降低。

  2、減壓系統(tǒng):由減壓閥和節(jié)流孔板組成,減壓閥通過改變流通面積達(dá)到調(diào)節(jié)壓力的目的。

  3、減溫減壓系統(tǒng):把減溫系統(tǒng)和減壓系統(tǒng)合二為一,使裝置的外形尺寸減小而技術(shù)復(fù)雜性增加。(見圖二同顏色部分)

  4、主汽管體:由混合管和蒸汽管等組成。根據(jù)用戶提供的參數(shù)決定,是減溫減壓裝置的主體設(shè)備,目的是將減溫減壓后的蒸汽送入用戶需要的管道上。

  5、減溫減壓裝置安全系統(tǒng):為防止二次蒸汽壓力超過規(guī)定值,自動打開安全閥使多余蒸汽排放,達(dá)到減壓和安全保護(hù)作用,由于參數(shù)不同,有以下幾種結(jié)構(gòu)形式,由本廠設(shè)計(jì)時選定:

  ①配彈簧安全閥

  ②配沖量及主安全閥(一套或多套)

  ③配杠桿安全閥

  6、減溫減壓裝置熱力控制系統(tǒng):是調(diào)節(jié)蒸汽出口參數(shù)的重要設(shè)備,通過接收出口溫度、壓力信號,經(jīng)過信息處理,指揮執(zhí)行機(jī)構(gòu)使出口的參數(shù)(溫度、壓力)穩(wěn)定在用戶要求范圍內(nèi),實(shí)現(xiàn)自動調(diào)節(jié)。本控制系統(tǒng)也可以手控調(diào)節(jié)。

產(chǎn)品區(qū)分:

  A、減溫減壓裝置按進(jìn)口壓力和溫度可分為:

   1 中溫中壓減溫減壓裝置:

一次蒸汽參數(shù)(進(jìn)口蒸汽參數(shù)):壓力P1=3,9MPa; 溫度t1=450℃壓力;

   二次蒸汽參數(shù)(出口蒸汽參數(shù)):壓力P2由用戶要求確定;溫度t2=飽和溫度;

   流量: Q=2~360t/h(噸/小時)

  2 次高壓減溫減壓裝置:

   一次蒸汽參數(shù)(進(jìn)口蒸汽參數(shù)):壓力P1=5,4MPa; 溫度t1=485℃壓力;

  二次蒸汽參數(shù)(出口蒸汽參數(shù)):壓力P2由用戶要求確定;溫度t2=飽和溫度;

流量: Q=20~200t/h(噸/小時)

  3 高溫高壓減溫減壓裝置:

  一次蒸汽參數(shù)(進(jìn)口蒸汽參數(shù)):壓力P1=10MPa; 溫度t1=540℃壓力;

  二次蒸汽參數(shù)(出口蒸汽參數(shù)):壓力P2由用戶要求確定;溫度t2=飽和溫度;

   流量: Q=30~240t/h(噸/小時)

  B、減溫減壓裝置的主要技術(shù)指標(biāo)

   1 減溫減壓裝置出口流量

減溫減壓裝置出口蒸汽流量變化范圍為30%Q~*Q,特殊需要者可由供需雙方協(xié)商。

   2 減溫減壓裝置額定出口蒸汽壓力P2

減溫減壓裝置額定出口蒸汽壓力的偏差范圍是:

   ①當(dāng)額定出口蒸汽壓力小于0,98MPa時,為P2±0,04MPa

   ②當(dāng)額定出口蒸汽壓力不大于3,82MPa時,為P2±0,06MPa

   ③當(dāng)額定出口蒸汽壓力大于3,82MPa時,為P2±0,15MPa

  3 額定出口蒸汽溫度t2

  額定出口蒸汽溫度必須在飽和溫度以上(含飽和溫度)

  額定出口蒸汽溫度的偏差范圍zui小值為額定出口蒸汽溫度t2±5℃

  4 減溫減壓裝置問題噪音

  減溫減壓裝置正常運(yùn)行時,在減溫減壓閥(減壓閥)出口中心線同一水平面下游1m處測其噪聲,總體噪聲水平不大于85dB(A)。用戶若有特殊要求,可由供需雙方協(xié)商確定解決。

  實(shí)現(xiàn)降壓不損耗能量,而且通過該設(shè)備可增大蒸汽供應(yīng)量。結(jié)構(gòu)簡單、無轉(zhuǎn)動部件、運(yùn)行可靠。操作方便、檢修容易、可自動調(diào)節(jié)。節(jié)能*。

產(chǎn)品供貨范圍:

  減溫減壓裝置的供貨范圍為 標(biāo)志以內(nèi),主要有:

   1,減壓系統(tǒng):減溫減壓閥、節(jié)流孔板等;

   2,減溫系統(tǒng):給水調(diào)節(jié)閥、節(jié)流閥等;

   3,安全系統(tǒng):安全帽、止固閥等;

   4,管路系統(tǒng):蒸汽管路、過渡管、減溫水管等;

   5,配套附件:截止閃、雙金屬溫度計(jì)及接管、壓力表及三通閥、彎雷、接頭、法蘭、襯墊、螺栓、螺母、墊圈。

產(chǎn)品訂貨須知:

   1、出口蒸汽流量Q、進(jìn)口蒸汽壓力P1、溫度t1、出口蒸汽壓力P2、溫度t2;

   2、減溫給水壓力Pb、溫度tb;

   3、注明控制方式;(儀表盤控制,DCS控制,DCS監(jiān)視)

   4、控制類別:電動、氣動;

選擇氣動執(zhí)行機(jī)構(gòu)時還必須提供:

   1) 作用形式:氣開式或氣閉式;

   2) 氣源壓力;

   3) 提供電氣閥門定位器電信號;

  5 .其它特殊要求,應(yīng)在商定后注明或另行簽訂技術(shù)協(xié)議。

注:因減溫減壓裝置其參數(shù)變化多樣,為了提供給用戶提供詳細(xì)準(zhǔn)確的方案圖,設(shè)計(jì)、用戶單位應(yīng)提供詳盡的工藝參數(shù),由我公司針對每一套裝置進(jìn)行設(shè)計(jì)并提供方案圖,以便施工圖設(shè)計(jì),同時亦可作為合同的附件


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