CQB磁力驅動 離心泵(簡稱磁力泵)通常由電動機、磁力偶合器和耐腐蝕離心泵組成。

CQB磁力驅動離心泵概述：

    CQB磁力驅動離心泵(簡稱磁力泵)通常由電動機、磁力偶合器和耐腐蝕離心泵組成。其主要特點是利用磁力偶合器傳遞動力，*無泄漏，當電動機帶動磁力偶合器的外磁鋼旋轉時，磁力線穿過間隙和隔離套。作用于內磁鋼上，使泵轉子與電動機同步旋轉，無機械接觸地傳遞扭矩，在泵軸的動力輸入端，由于液體被封閉在靜止的隔離套內，沒有動密封因而*無泄漏。

   CQB磁力驅動離心泵是全國聯(lián)合設計組開發(fā)的新型*無泄漏耐腐蝕泵，其技術經濟指標與國外同類產品八十年代末的水平相當，CQB系列磁力泵型式及基本參數(shù)等效采用JB/T7742-95《小型磁力傳動離心泵》標準，符合Q/BTB01-2006《磁力離心泵》企業(yè)標準。

CQB磁力驅動離心泵用途：

    CQB磁力驅動離心泵適用于石油、化工、制藥、電鍍、環(huán)保、食品、影視洗印、水處理、國防等行業(yè)，是輸送易燃、易爆、揮發(fā)、有毒、稀有貴重和各種腐蝕性液體的理想設備，適用于輸送吸入壓力不大于0.2MPa，zui大工作壓力1.6MPa，溫度不超過100℃，密度不大于1600kg/m3，粘度不大于30×10-6m²/s的不含硬顆粒、纖維及含有磁性物質的液體。

CQB磁力驅動離心泵型號意義：

CQB磁力驅動離心泵性能參數(shù)

CQB磁力驅動離心泵的結構及結構圖

1.結構形式

CQB磁力驅動離心泵共24個型號，均為泵和電動機連身單級臥式結構。

泵主要由泵體、葉輪、泵軸、軸承、軸套、軸承體、隔離套、止推環(huán)、聯(lián)接架、磁力偶合器等零件組成。

泵軸不轉動式(見圖1)

泵軸轉動式(見圖2)

2.軸向力平衡

軸轉動式的磁力泵，葉輪應設置前后密封環(huán)、平衡孔，減少止推環(huán)的承受載荷，延緩磨損，提高泵的使用壽命和可靠性。軸不轉動式的磁力泵，一般泵承壓等級相對較小，葉輪直徑都在160mm以下，軸向力不大，靠前后止推環(huán)*可以承受，并且泵的結構簡單，維修方便。

3.軸承結構

軸承選用碳石墨、碳化硅和硬質合金等材料，結構設計成帶軸向和徑向直槽結構型式，用泵輸送介質冷卻潤滑，對于軸轉動式結構磁力泵軸承結構可設計成螺旋帶直槽結構型式，并且前后軸承按循環(huán)液流方向設計成不同旋向。

4.冷卻、潤滑

由于泵輸送介質溫度≤100℃，故不需外冷卻系統(tǒng)，靠介質自身冷卻潤滑。

5.傳動

泵的傳動是通過磁力偶合器與電動機，泵的旋轉方向從電動機向進口方向看為順時針方向旋轉。

圖1泵軸不轉動式結構圖

圖2泵軸轉動式結構圖

CQB磁力驅動離心泵安裝外形圖及尺寸表

CQB磁力驅動離心泵安裝和調試
（一）磁力泵應水平安裝，不宜豎立，塑料泵體不得承受管路重量，對于特殊要求垂直安裝的場合，電機務必朝上。
（二）當抽吸液面高于泵軸心線時，起動前打?吸入管道閥門即可，若抽吸液面低于泵軸心線時， 管道需配爸底閥。
（三）泵使用前應進行檢查，電機風葉轉動要靈活，無卡莊及異常聲晌，各緊固件要緊固。
（四）檢查電機旋轉方向是否與磁力泵轉向標記*。
（五）電機苣動后，緩慢打?排出閥，待泵進入正常工作狀態(tài)后，再將排出閥調到所需?度。
 (六)泵停止工作前，應先關團排出閥門，然后切斷電源。
 

CQB磁力驅動離心泵注意事項

（一）因磁力泵軸承的冷卻和通滑是靠被轍送的介質，所以禁止空運轉，同時避免在工作中途停電后再層動時所造成時空載運轉。
（二）被輸送介質中，若含有固體顆粒，泵入口要加過濾網：如含有鐵磁質微粒，需加磁性過濾器。
（三）泵在使用中環(huán)境?度應小于40℃，電機?升不得超過75℃。
（四）被輸送的介質及其?度應在泵材允許范圍?(洋見附表卜工程塑料泵的使用?度〈60℃，金屬泵的使用?度〈100℃，轍送吸入壓力不大于0.2MPa，zui大工作壓力1.6MPa，密度不大于1600Kg/m?，粘度不大于30x10-6?/S的不含硬顆粒和纖維的液體。
（五）對于輸送液為易沉淀結晶的介質，使用后應及時清洗，排?泵?積液。
（六）磁力泵正常運行1000小時后，應拆檢軸承和端面動環(huán)的磨損情況，并更換不宜再用的易損件。

CQB磁力驅動離心泵故障與排除方法