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液壓系統(tǒng)定義

 

 一個完整的液壓系統(tǒng)由五個部分組成,即動力元件、執(zhí)行元件、控制元件、輔助元件(附件)和液壓油。  動力元件的作用是將原動機的機械能轉(zhuǎn)換成液體的壓力能,指液壓系統(tǒng)中的油泵,它向整個液壓系統(tǒng)提供動力。液壓泵的結(jié)構(gòu)形式一般有齒輪泵、葉片泵和柱塞泵。  執(zhí)行元件如液壓缸和液壓馬達的作用是將液體的壓力能轉(zhuǎn)換為機械能,驅(qū)動負載作直線往復(fù)運動或回轉(zhuǎn)運動。  控制元件即各種液壓閥在液壓系統(tǒng)中控制和調(diào)節(jié)液體的壓力、流量和方向。根據(jù)控制功能的不同,液壓閥可分為壓力控制閥、流量控制閥和方向控制閥。壓力控制閥又分為益流閥安全閥、減壓閥、順序閥、壓力繼電器等;流量控制閥包括節(jié)流閥、調(diào)整閥、分流集流閥等;方向控制閥包括單向閥、液控單向閥、梭閥、換向閥等。根據(jù)控制方式不同,液壓閥可分為開關(guān)式控制閥、定值控制閥和比例控制閥。  輔助元件包括油箱、濾油器、油管及管接頭、密封圈、快換接頭、高壓球閥、膠管總成、測壓接頭、壓力表、油位油溫計等。  液壓油是液壓系統(tǒng)中傳遞能量的工作介質(zhì),有各種礦物油、乳化液和合成型液壓油等幾大類。
液壓系統(tǒng)結(jié)構(gòu)
  液壓系統(tǒng)由信號控制和液壓動力兩部分組成,信號控制部分用于驅(qū)動液壓動力部分中的控制閥動作。  液壓動力部分采用回路圖方式表示,以表明不同功能元件之間的相互關(guān)系。液壓源含有液壓泵、電動機和液壓輔助元件;液壓控制部分含有各種控制閥,其用于控制工作油液的流量、壓力和方向;執(zhí)行部分含有液壓缸或液壓馬達,其可按實際要求來選擇。  在分析和設(shè)計實際任務(wù)時,一般采用方框圖顯示設(shè)備中實際運行狀況。空心箭頭表示信號流,而實心箭頭則表示能量流。  基本液壓回路中的動作順序控制元件(二位四通換向閥)的換向和彈簧復(fù)位、執(zhí)行元件(雙作用液壓缸)的伸出和回縮以及溢流閥的開啟和關(guān)閉。對于執(zhí)行元件和控制元件,演示文稿都是基于相應(yīng)回路圖符號,這也為介紹回路圖符號作了準備。  根據(jù)系統(tǒng)工作原理,您可對所有回路依次進行編號。如果*個執(zhí)行元件編號為0,則與其相關(guān)的控制元件標識符則為1。如果與執(zhí)行元件伸出相對應(yīng)的元件標識符為偶數(shù),則與執(zhí)行元件回縮相對應(yīng)的元件標識符則為奇數(shù)。不僅應(yīng)對液壓回路進行編號,也應(yīng)對實際設(shè)備進行編號,以便發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)故障。  DIN ISO1219-2標準定義了元件的編號組成,其包括下面四個部分:設(shè)備編號、回路編號、元件標識符和元件編號。如果整個系統(tǒng)僅有一種設(shè)備,則可省略設(shè)備編號。  實際中,另一種編號方式就是對液壓系統(tǒng)中所有元件進行連續(xù)編號,此時,元件編號應(yīng)該與元件列表中編號相*。這種方法特別適用于復(fù)雜液壓控制系統(tǒng),每個控制回路都與其系統(tǒng)編號相對應(yīng)
液壓系統(tǒng)的保養(yǎng)
  一個液壓系統(tǒng)的好壞不僅取決于系統(tǒng)設(shè)計的合理性和系統(tǒng)元件性能的的優(yōu)劣,還因系統(tǒng)的污染防護和處理,系統(tǒng)的污染直接影響液壓系統(tǒng)工作的可靠性和元件的使用壽命,據(jù)統(tǒng)計,國內(nèi)外的的液壓系統(tǒng)故障大約有70%是由于污染引起的。  油液污染對系統(tǒng)的危害主要如下:
1
)元件的污染磨損
  油液中各種污染物引起元件各種形式的磨損,固體顆粒進入運動副間隙中,對零件表面產(chǎn)生切削磨損或是疲勞磨損。高速液流中的固體顆粒對元件的表面沖擊引起沖蝕磨損。油液中的水和油液氧化變質(zhì)的生成物對元件產(chǎn)生腐蝕作用。此外,系統(tǒng)的油液中的空氣引起氣蝕,導(dǎo)致元件表面剝蝕和破壞。
2
)元件堵塞與卡緊故障
  固體顆粒堵塞液壓閥的間隙和孔口,引起閥芯阻塞和卡緊,影響工作性能,甚至導(dǎo)致嚴重的事故。
3
)加速油液性能的劣化
  油液中的水和空氣以其熱能是油液氧化的主要條件,而油液中的金屬微粒對油液的氧化起重要催化作用,此外,油液中的水和懸浮氣泡顯著降低了運動副間油膜的強度,使?jié)櫥阅芙档汀?/span>  一、污染物的種類  污染物是液壓系統(tǒng)油液中對系統(tǒng)起危害作用的的物質(zhì),它在油液中以不同的形態(tài)形式存在,根據(jù)其物理形態(tài)可分成:固態(tài)污染物、液態(tài)污染物、氣態(tài)污染物。  固態(tài)污染物可分成硬質(zhì)污染物,有:金剛石、切削、硅沙、灰塵、磨損金屬和金屬氧化物;軟質(zhì)污染物有:添加劑、水的凝聚物、油料的分解物與聚合物和維修時帶入的棉絲、纖維。  液態(tài)污染物通常是不符合系統(tǒng)要求的切槽油液、水、涂料和氯及其鹵化物等,通常我們難以去掉,所以在選擇液壓油時要選擇符合系統(tǒng)標準的液壓油,避免一些不必要的故障。  氣態(tài)污染物主要是混入系統(tǒng)中的空氣。  這些顆粒常常是如此的細小,以至于不能沉淀下來而懸浮于油液之中,zui后被擠到各種閥的間隙之中,對一個可靠的液壓系統(tǒng)來說,這些間隙的對實現(xiàn)有限控制、重要性和準確性是極為重要的。  二、污染物的來源:  系統(tǒng)油液中污染物的來源途徑主要有以下幾個方面:  1)外部侵入的污染物:外部侵入污染物主要是大氣中的沙礫或塵埃,通常通過油箱氣孔,油缸的封軸,泵和馬達等軸侵入系統(tǒng)的。主要是使用環(huán)境的影響。  2)內(nèi)部污染物:元件在加工時、裝配、調(diào)試、包裝、儲存、運輸和安裝等環(huán)節(jié)中殘留的污染物,當然這些過程是無法避免的,但是可以降到zui低,有些特種元件在裝配和調(diào)試時需要在潔凈室或潔凈臺的環(huán)境中進行。  3)液壓系統(tǒng)產(chǎn)生的污染物:系統(tǒng)在運作過程當中由于元件的磨損而產(chǎn)生的顆粒,鑄件上脫落下來的砂粒,泵、閥和接頭上脫落下來的金屬顆粒,管道內(nèi)銹蝕剝落物以其油液氧化和分解產(chǎn)生的顆粒與膠狀物,更為嚴重的是系統(tǒng)管道在正式投入作業(yè)之前沒有經(jīng)過沖洗而有的大量雜質(zhì)。
系統(tǒng)的維護
  一個系統(tǒng)在正式投入之前一般都要經(jīng)過沖洗,沖洗的目的就是要清除殘留在系統(tǒng)內(nèi)的污染物、金屬屑、纖維化合物、鐵心等,在zui初兩小時工作中,即使沒有*損壞系統(tǒng),也會引起一系列故障。所以應(yīng)該按下列步驟來清洗系統(tǒng)油路:  1)用一種易干的清潔溶劑清洗油箱,再用經(jīng)過過濾的空氣清除溶劑殘渣。  2)清洗系統(tǒng)全部管路,某些情況下需要把管路和接頭進行浸漬。  3)在管路中裝油濾,以保護閥的供油管路和壓力管路。  4)在集流器上裝一塊沖洗板以代替精密閥,如電液伺服閥等。  5)檢查所有管路尺寸是否合適,連接是否正確。  要是系統(tǒng)中使用到電液伺服閥,我不妨多說兩句,伺服閥得沖洗板要使油液能從供油管路流向集流器,并直接返回油箱,這樣可以讓油液反復(fù)流通,以沖洗系統(tǒng),讓油濾濾掉固體顆粒,沖洗過程中,沒隔12小時要檢查一下油濾,以防油濾被污染物堵塞,此時旁路不要打開,若是發(fā)現(xiàn)油濾開始堵塞就馬上換油濾。  沖洗的周期由系統(tǒng)的構(gòu)造和系統(tǒng)污染程度來決定,若過濾介質(zhì)的試樣沒有或是很少外來污染物,則裝上新的油濾,卸下沖洗板,裝上閥工作!  有計劃的維護:建立系統(tǒng)定期維護制度,對液壓系統(tǒng)較好的維護保養(yǎng)建議如下:  1)至多500小時或是三個月就要檢查和更換油液。  2)定期沖洗油泵的進口油濾。  3)檢查液壓油被酸化或其他污染物污染情況,液壓油的氣味可以大致鑒別是否變質(zhì)。  4)修護好系統(tǒng)中的泄漏。  5)確保沒有外來顆粒從油箱的通氣蓋、油濾的塞座、回油管路的密封墊圈以及油箱其他開口處進入油箱。
 
 液壓系統(tǒng)的設(shè)計方法及經(jīng)典應(yīng)用實例*章緒論:介紹了液壓系統(tǒng)在工程中的應(yīng)用及優(yōu)缺點;同時對液壓系統(tǒng)的分類及功能回路進行了介紹;第二章液壓系統(tǒng)設(shè)計方法包括 1,液壓系統(tǒng)的設(shè)計步驟與要求 2,進行工況分析確定主要技術(shù)參數(shù) 3,制定基本方案和繪制系統(tǒng)圖 4,元件的選擇與件設(shè)計 5,系統(tǒng)性能驗算 6,設(shè)計液壓裝置,編制技術(shù)文件 7,設(shè)計計算實例;第三章液壓系統(tǒng)基本功能回路 1,壓力控制回路 2,速度控制回路 3,方向控制回路 4,插裝閥系統(tǒng)回路 5,伺服閥,比例閥回路;第四章液壓系統(tǒng)應(yīng)用圖例,包括農(nóng)業(yè)、林業(yè)、農(nóng)林加工、造紙、紡織、橡膠、塑料、礦山、石油、煉鐵煉鋼、軋鋼、金屬加工、電力、建材建筑、公路、汽車、工程車、機床、船舶、航空以及其它。
國產(chǎn)液壓系統(tǒng)的發(fā)展
  目前我國液壓技術(shù)缺少技術(shù)交流,液壓產(chǎn)品大部分都是用國外的液壓技術(shù)加工回來的,液壓英才網(wǎng)提醒大家發(fā)展國產(chǎn)液壓技術(shù)振興國產(chǎn)液壓系統(tǒng)技術(shù)。  其實不然,近幾年國內(nèi)液壓技術(shù)有很大的提高,如派瑞克、維民液壓等公司都有很強的實力。
液壓附件
  目前在世界上,做附件較好的有:  EMB(德國)、派克(美國)、賀德克(德國、伊頓(美國)頗爾、(美國)  西德福(德國))等  國內(nèi)較好的有:  旭展液壓、歐際、意圖奇、恒通液壓、依格等

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