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超高壓電磁閥 上海超高壓電磁閥 權(quán)工超高壓電磁閥超高壓電磁閥是用來(lái)控制流體的自動(dòng)化基礎(chǔ)元件,屬于執(zhí)行器;并不限于液壓,氣動(dòng)。電磁閥用于控制液壓流動(dòng)方向,工廠的機(jī)械裝置一般都由液壓鋼控制,所以就會(huì)用到電磁閥。
工作原理
超高壓電磁閥里有密閉的腔,在的不同位置開(kāi)有通孔,每個(gè)孔都通向不同的油管,腔中間是閥,兩面是兩塊電磁鐵,哪面的磁鐵線(xiàn)圈通電閥體就會(huì)被吸引到哪邊,通過(guò)控制閥體的移動(dòng)來(lái)檔住或漏出不同的排油的孔,而進(jìn)油孔是常開(kāi)的,液壓油就會(huì)進(jìn)入不同的排油管,然后通過(guò)油的壓力來(lái)推動(dòng)油剛的活塞,活塞又帶動(dòng)活塞桿,活塞竿帶動(dòng)機(jī)械裝置動(dòng)。這樣通過(guò)控制電磁鐵的電流就控制了機(jī)械運(yùn)動(dòng)。
超高壓電磁閥主要用在液壓系統(tǒng)、石油化工、冶金、噴霧加濕、航天、*、核工業(yè)、船舶重工、電力、能源、城市供熱、供汽、供水等各個(gè)領(lǐng)域.實(shí)現(xiàn)了超高壓系統(tǒng)的自動(dòng)化及遠(yuǎn)程控制.
參數(shù):
動(dòng)作方式: 直動(dòng)型、先導(dǎo)型。根據(jù)口徑大小、介質(zhì)壓力選擇其中一種。
控制方式:常閉式、常開(kāi)式。根據(jù)工況要求選擇。
電源電壓: AC24V、AC36V、AC127V、AC220V、AC380V。DC12V、DC24V、DC36V、DC72V、DC110V、DC220V。根據(jù)工況要求選擇。
防護(hù)型式:普通型、防塵型、防水型、防爆型、船用型、防腐型。根據(jù)工況要求選擇。壓力范圍:0.05Mpa一180MPa
介質(zhì)溫度:0一60℃、0一120℃、0一200℃、0一250℃、0一300℃、0一400℃。根據(jù)工況要求選擇。
環(huán)境溫度:-10一40℃、-20一40℃、-40一40℃、-10一60℃。根據(jù)工況要求選擇。聯(lián)接方式:內(nèi)螺紋連接、法蘭連接。根據(jù)工況要求選擇。但是通徑超過(guò)DN50,均為法蘭連接。
閥體材質(zhì):304不銹鋼
超高壓電磁閥工作原理:
常閉:當(dāng)線(xiàn)圈通電時(shí),電磁鐵芯吸合,卸壓孔打開(kāi),主活塞由介質(zhì)壓力推動(dòng),打開(kāi)主閥口,介質(zhì)流通。當(dāng)線(xiàn)圈斷電時(shí),主閥口關(guān)閉,介質(zhì)截止。
常開(kāi):當(dāng)線(xiàn)圈通電時(shí),電磁鐵芯吸合,卸壓孔打閉,主活塞由介質(zhì)壓力推動(dòng),關(guān)閉主閥口,介質(zhì)截止。 當(dāng)線(xiàn)圈斷電時(shí),主閥口打開(kāi),介質(zhì)流通。
性能特點(diǎn):
1、技術(shù),雙環(huán)活塞結(jié)構(gòu),活塞采用304不銹鋼材質(zhì).雙環(huán)活塞,加強(qiáng)了活塞的耐磨程度,使用壽命更加*.
2、一步定位設(shè)置,使活塞上下動(dòng)作*偏離中心.
3、不銹鋼一體柱型閥體,使閥體上的泄漏(外漏)的幾率為零.
4、內(nèi)部結(jié)構(gòu)全部采用四氟和304不銹鋼填充,加強(qiáng)了抗磨損能力.
5、內(nèi)部采用工程物理學(xué)原理,使密封活塞在壓力越高的情況下,密封得越嚴(yán),從而杜絕了內(nèi)漏的發(fā)生.。
使用和維護(hù):
1、建議使用單位指派專(zhuān)人負(fù)責(zé),使用和維護(hù)
2、每年1-2次的定期檢修是電磁閥可靠工作和長(zhǎng)壽的*方法。電磁閥內(nèi)部的下列4種情況,是妨礙電磁閥正常工作與縮短壽命的原因。
⑴、使用中介質(zhì)發(fā)生變化
⑵、接管內(nèi)生銹
⑶、空壓機(jī)的油氧化,產(chǎn)生碳粒焦油等雜物,混入管道 2.4管道中有塵粒污垢等雜質(zhì)
3、電磁閥安裝后或長(zhǎng)時(shí)間停用后再次投入運(yùn)行時(shí)須通入介質(zhì)試動(dòng)作數(shù)次工作正常后方可正式使用
4、在維護(hù)之前,必須切斷電源,卸去介質(zhì)壓力.
5、線(xiàn)圈組件不宜拆開(kāi)
6、拆開(kāi)電磁閥進(jìn)行清洗時(shí),可使用煤油`三氯乙烯等溶液.但應(yīng)注意橡膠件可能會(huì)溶漲,因此要把它更換.
7、拆開(kāi)清洗時(shí),各零部件要按順序恢復(fù)原狀裝好.)
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