產(chǎn)品名稱(chēng):手動(dòng)刀型閘閥 產(chǎn)品型號(hào):PZ73H/Y 產(chǎn)品壓力:Class150~600Lb 公稱(chēng)通徑:DN 15~600mm 產(chǎn)品類(lèi)別: 刀型閘閥 PZ73H/Y手動(dòng)刀型閘閥找QG權(quán)工|權(quán)工刀型閘閥|手動(dòng)刀型閘閥權(quán)工制造 上海權(quán)工手動(dòng)刀型閘閥 上海權(quán)工不銹鋼手動(dòng)刀型閘閥 手動(dòng)刀型閘閥 手動(dòng)刀型閘閥產(chǎn)品使用中注意事項(xiàng)及其型號(hào): 刀型閘閥的啟閉件是閘板,閘板的運(yùn)動(dòng)方向與流體方向相垂直,手動(dòng)刀型閘閥只能作全開(kāi)和全關(guān),不能作調(diào)節(jié)和節(jié)流。閘板有兩個(gè)密封面,zui常用的模式閘板閥的兩個(gè)密封面形成楔形、楔形角隨閥門(mén)參數(shù)而異,通常為50,楔式刀型閘閥的閘板可以做成一個(gè)整體,叫做剛性閘板;也可以做成能產(chǎn)生微量變形的閘板,以改善其工藝性,彌補(bǔ)密封面角度在加工過(guò)程中產(chǎn)生的偏差,這種閘板叫做彈性閘板 刀型閘閥關(guān)閉時(shí),密封面可以只依靠介質(zhì)壓力來(lái)密封,即依靠介質(zhì)壓力將閘板的密封面壓向另一側(cè)的閥座來(lái)保證密封面的密封,這就是自密封.大部分刀型閘閥是采用強(qiáng)制密封的,即閥門(mén)關(guān)閉時(shí),要依靠外力強(qiáng)行將閘板壓向閥座,以保證密封面的密封性 從八十年代進(jìn)入我國(guó)。在不到二十年的時(shí)間里,其使用范圍從普通領(lǐng)域擴(kuò)展到了更為廣闊的各行各業(yè)。從礦山電廠的選煤、排矸、排渣。發(fā)展到了城市的污水處理,從一般的工業(yè)管道發(fā)展到了食品、衛(wèi)生、醫(yī)藥等專(zhuān)業(yè)管道系統(tǒng)。超薄型的刀閘閥以其體積小、流阻小、重量輕、易安裝、易拆卸等優(yōu)點(diǎn)*解決了普通閘閥、平板閘閥、球閥、截止閥、調(diào)節(jié)閥、蝶閥等類(lèi)閥門(mén)的流阻大、重量大、安裝難、占地面積大等的疑難問(wèn)題。刀閘閥出現(xiàn)后,大量的通用切斷類(lèi)閥門(mén)和調(diào)節(jié)閥門(mén)已被之取代。到今天,刀閘閥用量zui大的是美國(guó)和日本。 手動(dòng)刀型閘閥產(chǎn)品使用中注意事項(xiàng)及其特點(diǎn): 刀型閘閥的啟閉件是閘板,閘板的運(yùn)動(dòng)方向與流體方向相垂直,刀型閘閥只能作全開(kāi)和全關(guān),不能作調(diào)節(jié)和節(jié)流。閘板有兩個(gè)密封面,zui常用的模式閘板閥的兩個(gè)密封面形成楔形、楔形角隨閥門(mén)參數(shù)而異,通常為50,楔式刀型閘閥的閘板可以做成一個(gè)整體,叫做剛性閘板;也可以做成能產(chǎn)生微量變形的閘板,以改善其工藝性,彌補(bǔ)密封面角度在加工過(guò)程中產(chǎn)生的偏差,這種閘板叫做彈性閘板 刀型閘閥關(guān)閉時(shí),密封面可以只依靠介質(zhì)壓力來(lái)密封,即依靠介質(zhì)壓力將閘板的密封面壓向另一側(cè)的閥座來(lái)保證密封面的密封,這就是自密封.大部分刀型閘閥是采用強(qiáng)制密封的,即閥門(mén)關(guān)閉時(shí),要依靠外力強(qiáng)行將閘板壓向閥座,以保證密封面的密封性。 手動(dòng)刀型閘閥的工作性能及安裝: 手動(dòng)刀型閘閥具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊、設(shè)計(jì)合理、輕型節(jié)材,密封可靠、操作輕便靈活、體積小、通道流暢、流阻小、重量輕、易安裝、易拆卸等優(yōu)點(diǎn),可在工作壓力1.0MPa-2.5MPa,使用溫度-29-650℃情況下正常工作。刀型閘閥其閘板具有剪切功能,可刮除密封面上的粘著物,自動(dòng)清除雜物,不銹鋼閘板可防止腐蝕引起的密封泄漏。本類(lèi)閥門(mén)在管道中一般應(yīng)當(dāng)水平安裝。 手動(dòng)刀型閘閥的安裝使用 1.安裝前須檢查閥門(mén)腔內(nèi)和密封面等部位,不允許有污物或砂粒附著; 2.各連接部位螺栓,要求均勻擰緊; 3.檢查填料部位要求壓緊,既保證填料的密封性,也要保證閘板開(kāi)啟靈活; 4.用戶(hù)在安裝閥門(mén)前,必須校對(duì)閥門(mén)型號(hào),連接尺寸及注意介質(zhì)流向,保證與閥門(mén)要求*性; 5.用戶(hù)在安裝閥門(mén)時(shí),必須預(yù)留閥門(mén)驅(qū)動(dòng)的必要空間; 6.驅(qū)動(dòng)裝置的接線須按線路圖進(jìn)行; 7.刀型閘閥必須定期保養(yǎng),不得隨意碰撞及擠壓,以免影響密封。 手動(dòng)刀型閘閥,刀閘閥,手動(dòng)單夾式刀型閘閥主要性能規(guī)范 公稱(chēng)壓力(mpa) 殼體試驗(yàn)(mpa) 密封試驗(yàn)(mpa) 工作溫度 適用介質(zhì) 1.0 1.6 1.5 2.4 1.1 1.8 ≤900℃ 紙漿、污水、煤漿、灰、渣水混合物 單夾式刀閘閥,單夾式漿液閘閥,單夾式刀形閘閥主要零部件材質(zhì) 體、蓋 閘板 閥桿 密封面 不銹鋼、碳鋼、灰鑄鐵 碳鋼、不銹鋼 不銹鋼 橡膠、四氟、不銹鋼、硬質(zhì)合金 刀型泥漿閘閥,刀型排渣閘閥,單夾式渣漿閘閥 。 刀型閘閥的啟閉件是閘板,閘板的運(yùn)動(dòng)方向與流體方向相垂直,手動(dòng)刀型閘閥只能作全開(kāi)和全關(guān),不能作調(diào)節(jié)和節(jié)流。閘板有兩個(gè)密封面,zui常用的模式閘板閥的兩個(gè)密封面形成楔形、楔形角隨閥門(mén)參數(shù)而異,通常為50,楔式刀型閘閥的閘板可以做成一個(gè)整體,叫做剛性閘板;也可以做成能產(chǎn)生微量變形的閘板,以改善其工藝性,彌補(bǔ)密封面角度在加工過(guò)程中產(chǎn)生的偏差,這種閘板叫做彈性閘板 刀型閘閥關(guān)閉時(shí),密封面可以只依靠介質(zhì)壓力來(lái)密封,即依靠介質(zhì)壓力將閘板的密封面壓向另一側(cè)的閥座來(lái)保證密封面的密封,這就是自密封.大部分刀型閘閥是采用強(qiáng)制密封的,即閥門(mén)關(guān)閉時(shí),要依靠外力強(qiáng)行將閘板壓向閥座,以保證密封面的密封性本類(lèi)閥門(mén)在管道中一般應(yīng)當(dāng)水平安裝。 刀型閘閥驅(qū)動(dòng)方式:手動(dòng),電動(dòng),氣動(dòng),液動(dòng),傘齒輪,電液動(dòng)和氣液動(dòng)等驅(qū)動(dòng)方式。 刀型閘閥外形:明桿,暗桿兩種 刀型閘閥材質(zhì):鑄鐵、鑄鋼、碳鋼、不銹鋼、襯氟等 刀型閘閥密封:硬密封,軟密封,單面密封,雙面密封等多種材質(zhì)密封。 從八十年代進(jìn)入我國(guó)。在不到二十年的時(shí)間里,其使用范圍從普通領(lǐng)域擴(kuò)展到了更為廣闊的各行各業(yè)。從礦山電廠的選煤、排矸、排渣。發(fā)展到了城市的污水處理,從一般的工業(yè)管道發(fā)展到了食品、衛(wèi)生、醫(yī)藥等專(zhuān)業(yè)管道系統(tǒng)。超薄型的刀閘閥以其體積小、流阻小、重量輕、易安裝、易拆卸等優(yōu)點(diǎn)*解決了普通閘閥、平板閘閥、球閥、截止閥、調(diào)節(jié)閥、蝶閥等類(lèi)閥門(mén)的流阻大、重量大、安裝難、占地面積大等的疑難問(wèn)題。刀閘閥出現(xiàn)后,大量的通用切斷類(lèi)閥門(mén)和調(diào)節(jié)閥門(mén)已被之取代。到今天,刀閘閥用量zui大的是美國(guó)和日本。 刀型閘閥具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊、設(shè)計(jì)合理、輕型節(jié)材,密封可靠、操作輕便靈活、體積小、通道流暢、流阻小、重量輕、易安裝、易拆卸等優(yōu)點(diǎn),可在工作壓力1.0MPa-2.5MPa,使用溫度-29-650℃情況下正常工作。刀型閘閥其閘板具有剪切功能,可刮除密封面上的粘著物,自動(dòng)清除雜物,不銹鋼閘板可防止腐蝕引起的密封泄漏 1.安裝前須檢查閥門(mén)腔內(nèi)和密封面等部位,不允許有污物或砂粒附著; 2.各連接部位螺栓,要求均勻擰緊; 3.檢查填料部位要求壓緊,既保證填料的密封性,也要保證閘板開(kāi)啟靈活; 4.用戶(hù)在安裝閥門(mén)前,必須校對(duì)閥門(mén)型號(hào),連接尺寸及注意介質(zhì)流向,保證與閥門(mén)要求*性; 5.用戶(hù)在安裝閥門(mén)時(shí),必須預(yù)留閥門(mén)驅(qū)動(dòng)的必要空間; 6.驅(qū)動(dòng)裝置的接線須按線路圖進(jìn)行; 7.刀型閘閥必須定期保養(yǎng),不得隨意碰撞及擠壓,以免影響密封 主要性能規(guī)范 公稱(chēng)壓力(MPa) | 殼體試驗(yàn)(MPa) | 密封試驗(yàn)(MPa) | 工作溫度 | 適用介質(zhì) | 1.0 1.6 | 1.5 2.4 | 1.1 1.8 | ≤100℃ ≤100℃ | 紙漿、污水、煤漿、灰、渣水混和物 | 主要零部件材質(zhì) 體、蓋 | 閘閥 | 閥桿 | 密封面 | 不銹鋼、碳鋼、灰鑄鐵 | 碳鋼、不銹鋼 | 不銹鋼 | 橡膠、四氟、不銹鋼、硬質(zhì)合金 | 主要外形及連接尺寸(mm) MPa | DN | L | D | D1 | D2 | H | N-M | D0 | W(Kg) | 1.0 | 50 | 43 | 160 | 125 | 100 | 330 | 4-M16 | 180 | | 65 | 46 | 180 | 145 | 120 | 360 | 4-M16 | 180 | | 80 | 46 | 195 | 160 | 135 | 390 | 4-M16 | 220 | | 100 | 52 | 215 | 180 | 155 | 440 | 8-M16 | 220 | | 125 | 56 | 245 | 210 | 185 | 510 | 8-M16 | 230 | | 150 | 56 | 280 | 240 | 210 | 600 | 8-M20 | 280 | | 200 | 60 | 335 | 295 | 265 | 700 | 8-M20 | 360 | | 250 | 68 | 390 | 350 | 320 | 840 | 12-M20 | 360 | | 300 | 78 | 440 | 400 | 368 | 960 | 12-M20 | 400 | | 350 | 78 | 500 | 460 | 428 | 1110 | 16-M20 | 400 | | 400 | 102 | 565 | 515 | 482 | 1250 | 16-M22 | 400 | | 450 | 114 | 615 | 565 | 532 | 1380 | 20-M22 | 530 | | 500 | 127 | 670 | 620 | 585 | 1530 | 20-M22 | 530 | | 600 | 154 | 780 | 725 | 685 | 1800 | 20-M27 | 600 | | 700 | 165 | 895 | 840 | 800 | 2150 | 24-M27 | 600 | | 800 | 190 | 1010 | 950 | 898 | 2420 | 24-M30 | 680 | | 900 | 203 | 1110 | 1050 | 1005 | 2680 | 28-M30 | 680 | | 1000 | 216 | 1220 | 1160 | 1115 | 3100 | 28-M30 | 700 | | 1200 | 254 | 1450 | 1380 | 1325 | 3450 | 32-M36 | 800 | | 1.6 | 50 | 43 | 160 | 125 | 99 | 330 | 4-M16 | 180 | | 65 | 46 | 185 | 145 | 120 | 360 | 4-M16 | 180 | | 80 | 46 | 200 | 160 | 135 | 390 | 8-M16 | 220 | | 100 | 52 | 220 | 180 | 155 | 440 | 8-M16 | 220 | | 125 | 56 | 250 | 210 | 185 | 510 | 8-M16 | 230 | | 150 | 56 | 285 | 240 | 210 | 600 | 8-M20 | 280 | | 200 | 60 | 340 | 295 | 265 | 700 | 12-M20 | 360 | | 250 | 68 | 405 | 355 | 310 | 840 | 12-M22 | 360 | | 300 | 78 | 460 | 410 | 375 | 960 | 12-M22 | 400 | | 350 | 78 | 520 | 470 | 435 | 1110 | 16-M22 | 400 | | 400 | 102 | 580 | 525 | 485 | 1250 | 16-M27 | 400 | | 450 | 114 | 640 | 585 | 545 | 1380 | 20-M27 | 530 | | 500 | 127 | 715 | 650 | 609 | 1530 | 20-M30 | 530 | | 600 | 154 | 840 | 770 | 720 | 1800 | 20-M36 | 600 | | 700 | 165 | 910 | 840 | 788 | 2150 | 24-M36 | 600 | | 800 | 190 | 1025 | 950 | 898 | 2420 | 24-M36 | 680 | | 900 | 203 | 1125 | 1050 | 998 | 2680 | 28-M36 | 680 | | 1000 | 216 | 1255 | 1170 | 1110 | 3100 | 28-M42 | 700 | | 1200 | 254 | 1485 | 1390 | 1325 | 3450 | |