這種內外分流的閥體結構也多采用多組彈簧/浮動閥盤設計結構，這樣更
容易造成，閥門開關的時候閥盤不一定沿著中心軸線移動，這種非同軸開
啟不僅會造成不能嚴密關閉

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浙江福泰閥門 www.futai-v.com軸流式止回閥技術優(yōu)勢
    流線型的單流道設計避免了內外分流產(chǎn)生的震動以及旋流現(xiàn)象的產(chǎn)生，不
    僅降低了流體的能量損失，將流體流經(jīng)閥門時的壓力損失減至zui低，同時
    可以基本不需要在閥門的上下游安裝直管段來穩(wěn)流。這意味著閥門以高性
    能和低能耗傳送著介質。同時內外分流的結構勢必帶來了環(huán)形密封結構，
    要求實現(xiàn)閥盤的內徑面和外徑面同時達到緊密密封，只有閥盤均勻的沿著
    閥門中心線向閥座方向運動才會使內外環(huán)同時與閥座密封，這樣很容易由
    于未對中造成泄露，尤其在幾次非同軸開啟后，更難實現(xiàn)嚴密的對中。
    
    內外分流結構
    
    流線型單流道結構
    這種內外分流的閥體結構也多采用多組彈簧/浮動閥盤設計結構，這樣更
    容易造成，閥門開關的時候閥盤不一定沿著中心軸線移動，這種非同軸開
    啟不僅會造成不能嚴密關閉，同時意味著在流量較小的情況下，閥門并不
    能處于全開狀況下，閥盤某些部分與閥座分離，而另外一部分仍然與閥座
    接觸，這樣不僅造成工藝流體的不穩(wěn)定流動，而且閥座和閥盤在一段時間
    這樣的運行后容易發(fā)生損傷。與此對應的Stockham 的流線型單流道，單
    彈簧的簡單結構，閥盤導向桿保證著閥芯對稱均勻的同軸開啟和關閉，實
    現(xiàn)了流體穩(wěn)定的放射狀流線型運動及優(yōu)異的密封性能。同時簡單的結構必
    然帶來便捷的后期維護和保養(yǎng)，這對于焊接連接方式的閥門尤為重要。
    
    ?? 一體式閥體設計，即外閥體與內閥芯都是整體鑄造成型，而
    有些閥門設計為內外閥體螺紋連接，或是閥芯通過一個長螺栓（Central
    Tie Bolt）來固定，由于閥芯的重量較大，因此容易引起脫落、松弛等，
    尤其安裝在壓縮機或泵的出口位置時由于管線的震動比較大，更容易出現(xiàn)
    故障，從而引起災難性的后果。
   

    
    內外分流——多組彈簧——浮動閥盤——分體閥芯
    
    
    
    流線型單流道——單彈簧——導向閥盤——整體閥芯
    
    
    
    ?? 整體鑄造的內閥體的支撐肋位于閥體中部，較之一些后位支撐
    肋的設計，支撐肋承受較小的由于懸臂效應引起的彎曲應力，強度好，使
    用壽命更長。
    
    ?? *的防止閥盤旋轉的結構設計，確保了閥盤在開啟和關閉的
    行程中不會因流體的沖擊發(fā)生平面旋轉動作，這樣不僅不會對流體的流動
    狀態(tài)產(chǎn)生擾動，也不會對密封面產(chǎn)生更大的磨損。而有些閥門的設計是用
    彈簧將閥盤和閥盤導向桿直接連接在一起，這樣雖說在一定程度上抑制了
    閥盤的旋轉，但彈簧也因此不僅要承受正常的拉伸和壓縮，還要承擔因克
    服閥盤的旋轉而產(chǎn)生的扭轉力，尤其在兩端的連接處，此扭轉應力尤為集
    中，這勢必影響彈簧的使用壽命。 
    ?? 對比和其他一些軸流止回閥的閥體結構長度時不難發(fā)現(xiàn)，
    不僅可以制造滿足API6D 要求的閥體長度，同時它的短閥體結
    構設計也相對較長，這可以保證流體有較長的穩(wěn)流區(qū)域，動態(tài)性能更好。
    
    
   

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