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【TPV物理化學(xué)性能】
▲良好的彈性和耐壓縮變形性,耐環(huán)境、耐老化性相當于三元乙丙橡膠,同時其耐油耐溶劑性能與通用型氯丁橡膠不相上下。
▲應(yīng)用溫度范圍廣(– 60—150℃),軟硬度應(yīng)用范圍廣(25A—54D),易染色的優(yōu)點大大提高了制品設(shè)計的自由度。
▲優(yōu)良的加工性能:可用注射、擠出等熱塑性塑料的加工方法加工,高效、簡單易行,無需增添設(shè)備,流動性高、收縮率小。
▲綠色環(huán)保,可回收使用,且反復(fù)使用六次性能無明顯下降,符合歐盟環(huán)保要求。
▲比重輕(0.90—0.97),外觀質(zhì)量均勻,表面檔次高,手感好。
▲優(yōu)異的抗老化性能和良好的耐候、耐熱性能;優(yōu)異的抗*變形性能,優(yōu)異的抗張強度、高韌性和高回彈性;優(yōu)異的電絕緣性能;顏色多樣化,有全透明、半透明、淺色系列,著色容易,容易加工成型;可與PP、PA、PC、ABS、PS、PBT、PET等多種材料共注射或擠出成型。【TPV注塑工藝】
TPV有輕微的吸濕特性,應(yīng)補充干燥,特別是在進行擠塑或吹塑加工前,更要進行干燥。在把材料放到干燥箱中之前,應(yīng)當先把干燥器的溫度升高到100℃。然后使TPV在干燥箱中保持2-3小時。 應(yīng)避免與相對濕度高的環(huán)境接觸,因為材料會吸收水分,使加工的產(chǎn)品產(chǎn)生空洞。如果在停機較長的時間之后,在重新開始操作之前,應(yīng)當把擠塑機筒內(nèi)所存留的原料排出。在加工TPV之前和之后,應(yīng)當把擠塑設(shè)備*清理干凈。注塑設(shè)備或擠塑機機筒應(yīng)當以機械方式清理或者用聚乙烯或聚丙烯*置換排空。
◆1)注塑加工:TPV的熔體粘度比許多種普通熱塑性材料更大,在加工時,需應(yīng)用較大的注料嘴、注料口、流道和澆口,還需要采用高的注射壓力和較快的注射速率,以提高充模速度和減少飛邊,此后在較高的壓力下有一個短的保持時間,使之足以將澆料口凍結(jié)。 注射螺桿的速度應(yīng)當是100至200轉(zhuǎn)/分,背壓力在不需要混合時應(yīng)當盡可能低。
◆2)擠塑加工:不需要真空定徑。建議采用長徑比為28比1或更大比例的擠塑機。通常單段螺桿比為3比1左右,如果需要用篩網(wǎng)組合,可用20至60網(wǎng)目的篩網(wǎng)。將熔體溫度保持在規(guī)定范圍的下限,使擠塑產(chǎn)品的。
◆3)吹塑加工:TPV機械操作條件要求與注塑和擠塑所規(guī)定的相同。模具設(shè)計、型坯尺寸、加工周期時間、以及壁厚均勻等吹塑加工因素都與制件的幾何形狀有很大的關(guān)系。熔體加熱過度將使牽伸比下降,應(yīng)當避免過熱。
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