氧氣阻火器，閥前氧氣阻火器，閥后氧氣阻火器，型號：FP-XT，克萊德品牌，銷售：。

1、閥體及配件鑄造（選用蠟型鋁模，鑄造的閥體閥蓋等配件.優(yōu)點(diǎn)在于外觀平整、壁厚均勻和沙眼氣孔少的特點(diǎn)。）

2、探傷、側(cè)壁厚（選用有色探傷液和檢測壁厚是否均勻達(dá)標(biāo)。）

3、滾沙 （去除閥體及配件表面粘連的沙土和灰塵等雜質(zhì)。達(dá)到外面美觀。）    

4、打磨（閥體及配件外表表面有不平整的位置，用磨光機(jī)打磨處理待下次拋沙處理。） 

5、拋沙（zui后一次外表表面處理，和滾沙不一樣的是拋沙用的拋丸比滾沙的更細(xì)小。拋出來的表面更加美觀均勻色澤統(tǒng)一。）

6、加工（用專業(yè)的機(jī)床設(shè)備加工閥體及配件的法蘭面和密封面，加工好再用鉆床加工法蘭眼等等細(xì)節(jié)。）

7、酸洗（把加工好的閥體及配件等放入酸洗池中泡去閥體、配件等表面上油脂和灰塵。）

8、研磨密封（用精密度的精細(xì)砂紙把密封圈磨成鏡面效果以便有良好的密封性能。）

9、脫脂裝配（裝配前用*清洗閥體、閥蓋、閥桿等配件，然后裝配成半成品閥門。）

10、閥門壓力測試（強(qiáng)度為閥門的1.5倍的壓力計算標(biāo)準(zhǔn)，如：1.6Mpa=2.5Mpa打壓的閥門保證不能出現(xiàn)沙眼泄露后合格。）

11、密封測壓（閥門壓力的1.1倍計算，如：1.6MPa=1.75Mpa閥門密封也要保證不能出現(xiàn)泄露才算合格。）

12、半成品外表處理（閥門打壓合格后安裝帶有‘禁油’字樣的有機(jī)玻璃，然后在防塵支架上刷上鮮艷的橘黃色防銹油漆，再清理干凈閥門表面。）

13、紫外線等檢測（再次察看打壓好的閥門是否有產(chǎn)生綠光。如有從新清理脫脂，直到合格。）

14、驗(yàn)收包裝（上面全部已經(jīng)符合要求后，待檢驗(yàn)員驗(yàn)收合格后，再用封蓋蓋好法蘭，后用塑料袋套好后放入木箱包裝完畢進(jìn)入無灰塵倉庫，等待出廠發(fā)貨。

FP-XT型氧氣管道阻火器和FPV-XT型氧氣管道閥門前、后阻火器是采用特種銅合金和不銹鋼焊接而成。可以有效地防止氧氣管道閥門在突然開啟時易形成的“絕熱壓縮”，局部溫度驟升，成為著火能源；可以防止在閥門前后壓差作用下，高速運(yùn)動的物質(zhì)微粒（如鐵銹、粉塵、焊渣等）與閥后管道摩擦、撞擊產(chǎn)生火花而成為著火能源。阻火器的使用可以迅速阻斷火源，杜絕管道中燃爆事故的發(fā)生。
用途
　　 本產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于冶金、化工等行業(yè)的氧氣輸送管道，可有效地切斷因高速氣流中雜物與管壁急劇磨擦產(chǎn)生的火源，杜絕管道燃爆事故的發(fā)生。用戶可直接將本產(chǎn)品與*道的適當(dāng)部位焊接連通即可運(yùn)行。  本阻火器適用于管道DN15-500mm，工作壓力不大于3MPa的氧氣管道阻火之用。有法蘭、內(nèi)螺紋連接。

性能及材質(zhì)  

主要外形及連接尺寸  

注：1、管道公稱壓力PN=4MPa
2、訂貨時請說明氧氣管道的材質(zhì)及規(guī)格，以便選用相適用的接管材料。
3、根據(jù)用戶需要阻火器可采用法蘭結(jié)構(gòu)，法蘭按JB/T82.2-94標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計。