| 滬山閥門制造（上海）有限公司 是國內(nèi)*〖ZZYP自力式蒸汽減壓閥〗制造商，也是國內(nèi)大型【自力式調(diào)節(jié)閥】生產(chǎn)商之一，公司自成立以來始終圍繞客戶的需求并持續(xù)創(chuàng)新，為廣大的代理商和企業(yè)客戶提供解決方案，質(zhì)量可靠，價格實惠，故全國各地，歡迎新老客戶來電，來函，我們將為您提供的服務(wù)。 ZZYP自力式蒸汽減壓閥作用 【ZZYP自力式減壓閥】ZZY型自力式調(diào)節(jié)閥（蒸汽減壓閥）無需外加能源，利用被調(diào)介質(zhì)自身能量為動力源引入執(zhí)行機構(gòu)控制閥芯位置，改變兩端的壓差和流量，使閥前（或閥后）壓力穩(wěn)定。具有動作靈敏，密封性好，壓力設(shè)定點波動力小等優(yōu)點，廣泛應(yīng)用于氣體、液體及蒸汽介質(zhì)減壓穩(wěn)壓或泄壓穩(wěn)壓的自動控制。本系列產(chǎn)品有單座（ZZYP）、套筒（ZZYM）、雙（ZZYN）、三種結(jié)構(gòu)；執(zhí)行機構(gòu)有薄膜式、活塞式二種；作用型式有減壓用閥后壓力調(diào)節(jié)（B型）和泄壓用閥前壓力調(diào)節(jié)（K型）。產(chǎn)品公稱壓力等級有PN16、40、64；閥體口徑范圍DN20～300；泄漏量等級有II級、IV級和VI級三檔；流量特性為快開；壓力分段調(diào)節(jié)從15～2500Kpa?？砂葱枰M合滿足用戶工況要求。是一種無需外加能源，利用被控介質(zhì)自身能量當(dāng)動力源、引入執(zhí)行膜室產(chǎn)生推力，控制節(jié)流元件運動達(dá)到自動調(diào)節(jié)。自力式壓力調(diào)節(jié)閥具有測量、執(zhí)行、控制的綜合功能?？稍跓o氣、無電的場所。自力式壓力調(diào)節(jié)閥廣泛應(yīng)用于石油、化工、電站、輕工、印染工業(yè)部門自控系統(tǒng)中各種設(shè)備氣體、液體及蒸汽介質(zhì)的減速壓、穩(wěn)壓（用于閥后壓力調(diào)節(jié)）泄壓、穩(wěn)壓（用于閥前壓力調(diào)節(jié)）的自動控制。自力式壓力調(diào)節(jié)閥根據(jù)用戶不同的工況條件可選用不同的閥芯結(jié)構(gòu)型式以及不同執(zhí)行機構(gòu)，以達(dá)到*的控制效果。 自力式壓力調(diào)節(jié)閥行業(yè)的寬廣前景在我國目前的閥門市場上，除低壓閥門到達(dá)市場能承受的程度外，高壓閥門依然需求依托進(jìn)口。在宏觀經(jīng)濟持續(xù)看好的形勢下，閥門行業(yè)的大局部企業(yè)消費和銷售指標(biāo)都堅持了較快增長，但受價錢戰(zhàn)影響，行業(yè)銷售收入和利潤較去年同期大幅降落。隨著世界經(jīng)濟回暖，我國電動直通單座調(diào)節(jié)閥閥門產(chǎn)品的進(jìn)出口也有所增長，但由于在技術(shù)上與國外的廠商相比仍存在較大差距，今后一段時期內(nèi)，產(chǎn)品技術(shù)將成為限制我國調(diào)節(jié)閥閥門產(chǎn)品開展的一個瓶頸。目前，我國電子式電動單座調(diào)節(jié)閥閥門行業(yè)依然還存在著一些問題，如我國閥門企業(yè)主要以低層次、小范圍、家庭作坊式企業(yè)為主。在產(chǎn)品上，由于反復(fù)投資，技術(shù)引進(jìn)不夠，我國閥門企業(yè)的主導(dǎo)產(chǎn)品依然是低質(zhì)量的群眾產(chǎn)品。目前我國企業(yè)消費的各種氣動襯氟切斷閥閥門普遍制砂機存在著外漏、內(nèi)漏、外觀質(zhì)量不高、壽命短、操作不靈敏以及閥門電動安裝和氣動安裝不牢靠等缺陷，局部產(chǎn)品只相當(dāng)于上世紀(jì)80年代初的程度，一些高溫高壓和關(guān)鍵安裝上需求的閥門依然依賴進(jìn)口。 【ZZYP自力式減壓閥】產(chǎn)品特點： 1、自力式壓力調(diào)節(jié)閥（蒸汽減壓閥）無需外加能源，能在無電無氣的場所工作，既方便又節(jié)約了能源。 2、壓力分段范圍細(xì)且互相交叉，調(diào)節(jié)精度高。 3、壓力設(shè)定值在運行期間可連續(xù)設(shè)定。 4、對閥后壓力調(diào)節(jié)，閥前壓力與閥后壓力之比可為10：1～10：8。 5、橡膠膜片式檢測，執(zhí)行機構(gòu)測精度高、動作靈敏。 6、采用壓力平衡機構(gòu)，使調(diào)節(jié)閥反應(yīng)靈敏、控制精確。 【ZZYP自力式減壓閥】主要零件材料： 閥體：ZG230-450、ZG1Cr18Ni9Ti 、ZGCr18Ni12Mo2Ti 閥芯：1Cr18Ni9Ti 、Cr18Ni12Mo2Ti 閥座：1Cr18Ni9Ti 、Cr18Ni12Mo2Ti 閥桿：1Cr18Ni9Ti 、Cr18Ni12Mo2Ti 膜蓋：A3、A3鋼涂四氟乙烯 不銹鋼 填料：乙炳、氟、耐油橡膠 【ZZYP自力式減壓閥】連接標(biāo)準(zhǔn) 法蘭標(biāo)準(zhǔn)：按GB9113-88、JB/79-94 法蘭密封面型式：PN16凸面 PN40、64為凹凸、閥體為凹面 結(jié)構(gòu)長度按BG12221-98 執(zhí)行機構(gòu)信號接口：內(nèi)螺紋M16×1.5 ※ 閥體法蘭及法蘭端面距離可按用戶的標(biāo)準(zhǔn)制造。如：ANSI、JIS、DIN等。 【ZZYP自力式減壓閥】產(chǎn)品型號 | 類別 | 型號 | 類別 | 型號 |
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| 單座壓閉型 | ZZYP-16～64B | 單座壓閉型 | ZZYP-16～64K | | 雙座壓閉型 | ZZYN-16～64B | 雙座壓閉型 | ZZYN-16～64K | | 套筒壓閉型 | ZZYM-16～64B | 套筒壓閉型 | ZZYM-16～64K |
注：
1.壓閉型用于閥后壓力調(diào)節(jié)，當(dāng)閥后壓力升高，閥門關(guān)閉，以達(dá)到減壓，穩(wěn)壓的目的。
2.壓開型用于閥后壓力調(diào)節(jié)，當(dāng)閥后壓力升高，閥門打開，以達(dá)到泄壓，穩(wěn)壓的目的。 【ZZYP自力式減壓閥】 主要技術(shù)參數(shù)
| 公稱通徑DN（mm） | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 |
|---|
| 閥座直徑DN（mm） | 10 | 12 | 15 | 20 |
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| 額定流量系數(shù)Kv | 1.8 | 2.4 | 4.4 | 4 | 11 | 20 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 | 300 | 480 | 760 | | 允許壓差（MPa） | 2.5 | 2.0 | 1.6 | 1.0 | | 公稱壓力（MPa） | 1.6 4.0 6.4 | | 固有流量特性 | 快開 | | 保證調(diào)壓閥正常工作 的zui小壓差P（MPa） | 0.05 | | 壓力分段范圍 （KPa） | 15～50 40～80 60～100 80～140 120～80 160～220 200～260 240～300 280～350 330～400 380～450 430～500 480～560 540～620 600～700 680～800 780～900 800～1000 900～2000 | | 工作溫度℃ | 液體≤140;氣體≤80；配冷凝器和散熱片≤350 | | 適合介質(zhì) | 氣體、蒸汽、低粘度液體 | | 法蘭尺寸、型式 | PN10、16、40GB9113-88、PN64JB/T7-94；PN10，16凸式，PN40，64凹式 或根據(jù)用戶要求選配其它標(biāo)準(zhǔn)型式的法蘭（如：ANSI、JIS、DIN等標(biāo)準(zhǔn)） | | 結(jié)構(gòu)長度 | 按GB12221-89標(biāo)準(zhǔn) | | 可配附件 | 冷凝器（用于介質(zhì)為蒸汽的場合）、散熱片等。 | | 執(zhí)行機構(gòu)信號接口 | 內(nèi)螺紋M16×1.5 |
注：壓力分段范圍可根據(jù)用戶要求進(jìn)行設(shè)計。 【ZZYP自力式減壓閥】 主要性能指標(biāo)注 | 控制精度％ | ±8 |
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| 允許泄 漏量 | 硬密封（L/H） | 單座（Ⅳ級）：≤10-4閥額定容量：雙座、套筒（Ⅱ級）、≤5×10-3×閥額定容量 | | 軟密封（ml/min） | DN（mm） | | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | | 0.15 | 0.3 | 0.45 | 0.6 | 0.9 | 1.7 | 4.0 | 6.75 |
【ZZYP自力式減壓閥】 外形尺寸及重量 | 公稱通徑DN（mm） | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 |
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| 閥座直徑DN（mm） | 10 | 12 | 15 | 20 |
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| 額定流量系數(shù)Kv | 1.8 | 2.4 | 4.4 | 4 | 11 | 20 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 | 300 | 480 | 760 | | 允許壓差（MPa） | 2.5 | 2.0 | 1.6 | 1.0 | | 公稱壓力（MPa） | 1.6 4.0 6.4 | | 固有流量特性 | 快開 | 保證調(diào)壓閥正常工作
的zui小壓差P（MPa） | 0.05 | 壓力分段范圍
（KPa） | 15～50 40～80 60～100 80～140 120～80
160～220 200～260 240～300 280～350 330～400
380～450 430～500 480～560 540～620 600～700
680～800 780～900 800～1000 900～2000 | | 工作溫度℃ | 液體≤140;氣體≤80；配冷凝器和散熱片≤350 | | 適合介質(zhì) | 氣體、蒸汽、低粘度液體 | | 法蘭尺寸、型式 | PN10、16、40GB9113-88、PN64JB/T7-94；PN10，16凸式，PN40，64凹式
或根據(jù)用戶要求選配其它標(biāo)準(zhǔn)型式的法蘭（如：ANSI、JIS、DIN等標(biāo)準(zhǔn)） | | 結(jié)構(gòu)長度 | 按GB12221-89標(biāo)準(zhǔn) | | 可配附件 | 冷凝器（用于介質(zhì)為蒸汽的場合）、散熱片等。 | | 執(zhí)行機構(gòu)信號接口 | 內(nèi)螺紋M16×1.5 |
【ZZYP自力式減壓閥】操作須知 警告 （1）不許用裸手直接接觸閥體，否則可能造成燙傷。 注意 （1）在操作前，應(yīng)首先關(guān)閉減壓閥前截斷閥，并利用旁路去除全部異物和鐵銹，否則可能造成減壓閥故障，無法正常工作。 （2） 通過旁路管線的二次側(cè)壓力必須低于設(shè)定壓力。否則由于通過旁路管線的二次側(cè)壓力高于設(shè)定壓力，引起安全閥起跳。 （3） 當(dāng)調(diào)整壓力時，慢慢地輕動調(diào)整螺絲，不當(dāng)?shù)恼{(diào)整操作可能行成水擊或砰砰作響聲等，對減壓閥或其他設(shè)備造成損壞。 （4） 管線中的凝結(jié)水要*排除，當(dāng)長時間不用時，應(yīng)關(guān)閉減壓閥前后的截止閥。（管路中產(chǎn)生的鐵銹可能造成故障） （5） 對于帶手柄的型號，確實需要進(jìn)行手動操作時，應(yīng)首先按下手柄，再進(jìn)行轉(zhuǎn)動調(diào)整；此時，不可用力過大或轉(zhuǎn)動過快，以免損壞手柄。 【ZZYP自力式減壓閥】安裝閥時注意事項 安裝時，應(yīng)注意以下幾點： （1）閥在氣體或低粘度液體介質(zhì)中使用時，通常ZZY型自力式壓力調(diào)節(jié)閥為直立安裝在水平管上，當(dāng)位置空間不允許時才倒裝。 （2）閥在蒸汽或高粘度液體介質(zhì)中使用時，通常ZZY型自力式壓力調(diào)節(jié)閥為倒立安裝在水平管上，冷凝器（蒸汽用自力式）應(yīng)高于調(diào)壓閥的執(zhí)行機構(gòu)而低于閥前后接管。使用前冷凝器應(yīng)灌滿冷水，以后約3個月灌水一次。 （3）取壓點應(yīng)取在調(diào)壓閥適當(dāng)位置，閥后調(diào)壓應(yīng)大于6倍管道直徑。 （4）為便于現(xiàn)場維修及操作，調(diào)壓閥四周應(yīng)留有適當(dāng)空間。 （5）當(dāng)介質(zhì)為潔凈氣體或液體時，閥前過濾器可不安裝。 （6）調(diào)壓閥通徑過大（DN≥100時），應(yīng)有固定支架。 （7）當(dāng)確認(rèn)介質(zhì)很潔凈時，過濾器可不安裝。 （8）位置實在不允許時，傍通閥（手動）可以省略（我們不*）。 （9）閥組后根據(jù)需要用戶可選配止回閥、安全閥等 （10）自力式閥根據(jù)計算通徑可以小于管道直徑，而截止閥或切斷球閥、傍通閥、過濾器則不能小于管道直徑。 【ZZYP自力式減壓閥】 壓力調(diào)整步驟 按照以下步驟慢慢轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)螺絲，即可完成設(shè)定。不當(dāng)?shù)恼{(diào)整操作可能形成水擊或砰砰作響聲等，可能對減壓閥或其他設(shè)備造成損壞。 （1）關(guān)閉減壓閥前后截斷閥，在保證安全閥不起跳的情況下，開啟旁路管線截斷閥并保持足夠的時間，以完成利用流通介質(zhì)對管道中的異物或銹層的吹掃去除。吹掃完成后，關(guān)閉旁路管線截斷閥。 （2）緩慢打開安裝在減壓閥前的截斷閥，并調(diào)整減壓閥后截斷閥的開啟度，保持管道有小流量通過。 （3）松鎖緊螺母，緩慢轉(zhuǎn)動調(diào)整螺絲，并觀察閥后的壓力表，直到要求的設(shè)定植為止（順時針轉(zhuǎn)動壓力上升，逆時針轉(zhuǎn)動壓力下降）。對于帶手柄的型號，由于正常狀態(tài)下，手柄處于自鎖位置，因此調(diào)整壓力時，應(yīng)首先按下手柄，松開自鎖，再緩慢轉(zhuǎn)動調(diào)整螺絲，并觀察閥后zui近的壓力表，直到要求的設(shè)定植為止（順時針轉(zhuǎn)動手柄時，閥后壓力上升；逆時針轉(zhuǎn)動手柄時，閥后壓力下降。）。 （4）緩慢打開減壓閥后截斷閥，并按照步驟 （3）進(jìn)一步調(diào)整閥后壓力，直到要求的設(shè)定植為止。 （5）完成調(diào)整后，擰緊鎖緊螺母。對于帶手柄的型號，拉出手柄，利用內(nèi)部裝置鎖緊；如果手柄沒有鎖緊，左右轉(zhuǎn)動手柄，即可完成自鎖動作。 | 
