50FZB-20采用聚全氟乙丙烯高溫模壓襯里而成，適用于抽取地下槽酸堿等腐蝕性液體，自吸時(shí)間快，性能穩(wěn)定

FZB型氟塑料自吸泵，zui大可自吸4米，適用于抽取地下槽酸堿等腐蝕性液體。采用聚全氟乙丙烯高溫模壓襯里而成，自吸時(shí)間快，性能穩(wěn)定。蘇州泵達(dá)泵閥，：   .

一、50FZB-20簡(jiǎn)介：

流量：12.5m3/h   揚(yáng)程：20m   自吸高度:3m   電機(jī)功率：3kw

FZB型氟塑料合金自吸泵是按標(biāo)準(zhǔn)并結(jié)合非金屬泵的工藝設(shè)計(jì)制造，適用溫度-20℃-120℃。FZB型氟塑料合金自吸泵泵體采用金屬外殼內(nèi)襯氟塑料，過(guò)流部件全部采用氟塑料合金制造，泵蓋、葉輪等均用金屬嵌件外包氟塑料整體燒結(jié)壓制而成，軸封采用外裝式*的波紋管機(jī)械密封，靜環(huán)選用99.9%氧化鋁陶瓷（或氮化硅），動(dòng)環(huán)采用四氟填充材料，其耐腐耐磨密封性*。泵的進(jìn)出口均采用鑄鋼體加固，以增強(qiáng)了泵的耐壓性。實(shí)際使用顯示，F(xiàn)ZB型氟塑料合金自吸泵具有耐腐、耐磨、耐高溫、不老化、機(jī)械強(qiáng)度高、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、結(jié)構(gòu)*合理、密封性能嚴(yán)格可靠、拆卸檢修方便、使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。

二、50FZB-20型號(hào)意義：

三、50FZB-20特點(diǎn)： 

FZB型氟塑料自吸泵zui突出的特點(diǎn)就是具有自吸功能，可抽送低于泵安裝位置以下的液體，且性能穩(wěn)定，操作簡(jiǎn)單，只需在泵*次使用前灌液后，第二次及以后使用則無(wú)需灌液，直接開(kāi)機(jī)即可，自吸高度可根據(jù)介質(zhì)密度在2至4米內(nèi)確定，是替代體型笨重的液下泵的*選擇。
該泵采用目前zui為*的外裝式四氟波紋管機(jī)械密封，擁有多層保護(hù)，延長(zhǎng)了機(jī)封使用壽命，對(duì)于輸送含雜質(zhì)顆粒介質(zhì)時(shí)，可配用無(wú)冷卻水單端面硬對(duì)硬（碳化硅對(duì)碳化硅）機(jī)械密封，所以用戶選型時(shí)需考慮到介質(zhì)中的固體含量。 

四、50FZB-20用途： 

FZB型氟塑料自吸泵的過(guò)流部件全部采用氟塑料制造，且又具有自吸功能，因此，F(xiàn)ZB自吸泵的用途極為廣泛，如：將地下槽中的腐蝕性液體抽送至目標(biāo)地點(diǎn)，將底端無(wú)出口的酸堿槽中的酸堿抽送到目標(biāo)地點(diǎn)，或用于多個(gè)酸槽之間的循環(huán)，或用于卸酸等等。
FZB型氟塑料自吸泵人性化的設(shè)計(jì)原理、的工作性能，已成為越來(lái)越多的使用單位*的泵設(shè)備之一。 

五、50FZB-20實(shí)物圖：

六、性能參數(shù)表：

使用注意事項(xiàng)： 

安裝
    1.自吸泵經(jīng)長(zhǎng)途運(yùn)輸?shù)竭_(dá)使用現(xiàn)場(chǎng)，安裝前須檢查整機(jī)零件是否完好無(wú)損，緊固件應(yīng)予緊固，檢查泵軸與電機(jī)軸的同心度，如有移位，應(yīng)予校正。
    2.安裝時(shí)要盡量減少吸入管路的水力損失，不得裝小于90°的彎頭，進(jìn)口管路上90°的彎頭不要超過(guò)2個(gè)，自吸泵進(jìn)口應(yīng)設(shè)濾網(wǎng)，防止大塊雜質(zhì)進(jìn)入自吸泵內(nèi)，保證泵能正常運(yùn)轉(zhuǎn)，安裝時(shí)盡可能的減少進(jìn)口管路長(zhǎng)路（這樣會(huì)減少進(jìn)口管路空氣，從而減少自吸時(shí)間，增加工作效率）。
    3.進(jìn)水管的連接螺栓一定要均力擰緊，密封一定要嚴(yán)密，不能漏氣，盡量使用軟質(zhì)的法蘭密封墊（如氟橡膠），否則會(huì)嚴(yán)重影響自吸泵的自吸性能。

操作使用注意事項(xiàng)
    1.檢查電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向與泵的運(yùn)轉(zhuǎn)方向標(biāo)記是否*，切勿反轉(zhuǎn)！
    2.泵體內(nèi)須注滿液體才能啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)，嚴(yán)禁空運(yùn)轉(zhuǎn)。自吸泵在規(guī)定的自吸高度范圍內(nèi)如果7～10分鐘尚不能出液，應(yīng)立即停機(jī)檢查原因（主要檢查進(jìn)口管是否漏氣，以防自吸泵內(nèi)工作液升溫，損壞泵機(jī)。
    3.*次在泵體內(nèi)注液后一般不需再注液，但停機(jī)時(shí)間長(zhǎng)或停機(jī)后密封有泄漏現(xiàn)象存在，泵內(nèi)液體損失，在第二次開(kāi)車前應(yīng)先檢查泵內(nèi)存液情況，加滿液后再開(kāi)車。
    4.冬季*不使用時(shí)，應(yīng)排盡泵體內(nèi)的液體，以免受冷凍，不能正常工作。