1）、擠壓成型的鋁合金缸體，經(jīng)硬質(zhì)氧化處理，表面質(zhì)地堅硬，耐磨性強。
　2）、緊湊的雙活塞齒輪、齒條式結(jié)構(gòu)，嚙合精確，傳動平穩(wěn)，安裝位置對稱，輸出扭矩恒定。
　3）、活塞、齒條和輸出軸的活動部位均安裝F4導向環(huán)，實現(xiàn)低摩擦，長壽命，避免金屬間的接觸。

AT105氣動執(zhí)行器/SR105單作用氣動執(zhí)行器選型介紹

　   首先確定閥門啟、閉時所需要的扭矩，在正常使用條件下，*安全系數(shù)為15～20%。再根據(jù)閥門使用的流體介質(zhì)增加安全值。對清潔、潤滑介質(zhì)增加20%安全值；對水蒸氣或非潤滑液體介質(zhì)增加25%安全值；非潤滑的漿料液體介質(zhì)增加40%安全值；非潤滑的顆粒介質(zhì)增加80%安全值。
　 選擇雙氣控執(zhí)行器時，根據(jù)上計算的扭矩值及使用氣源壓力查找雙氣控執(zhí)行器的扭矩表，就可得到準確AT型號。
   選擇單氣控執(zhí)行器時（AT32沒有單作用形式），根據(jù)上述計算的扭矩值及使用氣源壓力，在彈簧復位欄內(nèi)查找終點時扭矩(此扭矩要大于上述計算的扭矩)，就可得到準確的SR型號。例如：氣源壓力為0。4Mpa，經(jīng)上述計算需要控制一個扭矩為165N。m的閥門，首先按表查找彈簧復位終點相近扭矩171N.m單作用執(zhí)行器普通裝10組彈簧。
　說明：SR單氣控型輸出扭矩表中，彈簧復位“終點”扭矩即為關閉閥門的扭矩，彈簧復位“開始”扭矩即為打開閥門時的扭矩。相對應的氣源壓力開始的扭矩即關閉閥門狀態(tài)的扭矩，氣源壓力終點扭矩即為打開閥門的扭矩。

AT105氣動執(zhí)行器/SR105單作用氣動執(zhí)行器結(jié)構(gòu)特點
　1)、擠壓成型的鋁合金缸體，經(jīng)硬質(zhì)氧化處理，表面質(zhì)地堅硬，耐磨性強。
　2)、緊湊的雙活塞齒輪、齒條式結(jié)構(gòu)，嚙合精確，傳動平穩(wěn)，安裝位置對稱，輸出扭矩恒定。
　3)、活塞、齒條和輸出軸的活動部位均安裝F4導向環(huán)，實現(xiàn)低摩擦，長壽命，避免金屬間的接觸。
　4)、缸體、端蓋、輸出軸、彈簧、緊固件等均經(jīng)防腐處理。
　5)、單氣控型執(zhí)行器的彈簧經(jīng)預壓后安裝，可安全、方便的拆卸和組裝。
　6)、AT52氣動執(zhí)行器在全開和全關位置均可進行0度和90度正負5度的雙向行程調(diào)節(jié)。
　7)、安裝連接尺寸符合ISO5211、DIN3337和VD1/VDE3845以及NUMAR標準，確保AT52氣動執(zhí)行器間的互換性和方便安裝電磁閥、限位開關等附件。
　8)、輸出軸的安裝連接孔有多種形狀(四方孔、軸鍵孔、扁孔)供選擇
　9)、外形美觀而精巧，重量輕，具有防水密封結(jié)構(gòu)。
　10)、有常溫型、高溫型、低溫型。在常溫工作條件下使用丁腈橡膠，在高溫或低溫時采用氟橡膠或硅橡膠

AT105氣動執(zhí)行器/SR105單作用氣動執(zhí)行器通用選型參照

  1：所配閥門類型(球閥、蝶閥)

   2：閥門密封形式(軟密封、204硬密封)

   3：球閥為幾通球閥(二通、L型三通、T型三通、四通球閥)

   4：球閥的球芯形狀(V型、O型)

   5：介質(zhì)壓力

   6：是否配附件(電磁閥、空氣過濾器、回訊器)。