自力式調(diào)節(jié)閥分類有:自力式壓力調(diào)節(jié)閥、自力式溫度調(diào)節(jié)閥、自力式差壓調(diào)節(jié)閥、自力式流量調(diào)節(jié)閥等。在使用不同的工況,在按照壓力與流量上調(diào)溫的范疇來抉擇符合的調(diào)節(jié)閥。而自力式調(diào)節(jié)閥也可分為硬密封與軟密封型的,硬密封指閥芯與閥座相互密封的部位均是硬質(zhì)金屬,即不銹鋼與不銹鋼配合,泄漏量相對偏大,適用液體介質(zhì)及溫度較高或?qū)π孤┝空埱蟛皇呛車揽岬墓r;軟密封指閥座為不銹鋼、閥芯密封部位為橡膠/PTFE(PPL),閥芯與閥座接觸為軟與硬配合,泄漏量相對較小,適用于一般氣體及液體泄漏量相對嚴酷的工況,但不合用于溫度大于140℃的介質(zhì)。
蒸汽壓力調(diào)節(jié)閥是一種無需外加能源,利用被控介質(zhì)自身能量當動力源、引入執(zhí)行膜室產(chǎn)生推力,控制節(jié)流元件運動達到自動調(diào)節(jié)。具有測量、執(zhí)行、控制的綜合功能。自力式壓力調(diào)節(jié)閥可用在無氣、無電的場所。廣泛應(yīng)用于石油、化工、電站、輕工、印染工業(yè)部門自控系統(tǒng)中各種設(shè)備氣體、液體及蒸汽介質(zhì)的減速壓、穩(wěn)壓(用于閥后壓力調(diào)節(jié))泄壓、穩(wěn)壓(用于閥前壓力調(diào)節(jié))的自動控制。根據(jù)用戶不同的工況條件可選用不同的閥芯結(jié)構(gòu)型式以及不同執(zhí)行機構(gòu),以達到*的控制效果。
自力式壓力調(diào)節(jié)閥(結(jié)構(gòu)圖 自力式壓力調(diào)節(jié)閥實體圖
二、蒸汽壓力調(diào)節(jié)閥 產(chǎn)品型號
類別 | 型號 | 類別 | 型號 |
單座壓閉型 | ZZYP-16~64B | 單座壓閉型 | ZZYP-16~64K |
雙座壓閉型 | ZZYN-16~64B | 雙座壓閉型 | ZZYN-16~64K |
套筒壓閉型 | ZZYM-16~64B | 套筒壓閉型 | ZZYM-16~64K |
注:
1.壓閉型自力式壓力調(diào)節(jié)閥用于閥后壓力調(diào)節(jié),當閥后壓力升高,閥門關(guān)閉,以達到減壓,穩(wěn)壓的目的。
2.壓開型自力式壓力調(diào)節(jié)閥用于閥后壓力調(diào)節(jié),當閥后壓力升高,閥門打開,以達到泄壓,穩(wěn)壓的目的。
三、蒸汽壓力調(diào)節(jié)閥 主要技術(shù)參數(shù)
公稱通徑DN(mm) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 |
閥座直徑DN(mm) | 10 | 12 | 15 | 20 |
額定流量系數(shù)Kv | 1.8 | 2.4 | 4.4 | 4 | 11 | 20 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 | 300 | 480 | 760 |
允許壓差(MPa) | 2.5 | 2.0 | 1.6 | 1.0 |
公稱壓力(MPa) | 1.6 4.0 6.4 |
固有流量特性 | 快開 |
保證調(diào)壓閥正常工作 的zui小壓差P(MPa) | 0.05 |
壓力分段范圍 (KPa) | 15~50 40~80 60~100 80~140 120~80 160~220 200~260 240~300 280~350 330~400 380~450 430~500 480~560 540~620 600~700 680~800 780~900 800~1000 900~2000 |
工作溫度℃ | 液體≤140;氣體≤80;配冷凝器和散熱片≤350 |
適合介質(zhì) | 氣體、蒸汽、低粘度液體 |
法蘭尺寸、型式 | PN10、16、40GB9113-88、PN64JB/T7-94;PN10,16凸式,PN40,64凹式 或根據(jù)用戶要求選配其它標準型式的法蘭(如:ANSI、JIS、DIN等標準) |
結(jié)構(gòu)長度 | 按GB12221-89標準 |
可配附件 | 冷凝器(用于介質(zhì)為蒸汽的場合)、散熱片等。 |
執(zhí)行機構(gòu)信號接口 | 內(nèi)螺紋M16×1.5 |
注:壓力分段范圍可根據(jù)用戶要求進行設(shè)計。
四、蒸汽壓力調(diào)節(jié)閥 主要性能指標注
控制精度% | ±8 |
允許泄 漏量 | 硬密封(L/H) | 單座(Ⅳ級):≤10-4閥額定容量:雙座、套筒(Ⅱ級)、≤5×10-3×閥額定容量 |
軟密封(ml/min) | DN(mm) |
20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 |
0.15 | 0.3 | 0.45 | 0.6 | 0.9 | 1.7 | 4.0 | 6.75 |
五、蒸汽壓力調(diào)節(jié)閥 外形尺寸及重量
公稱通徑DN(mm) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 |
閥座直徑DN(mm) | 10 | 12 | 15 | 20 |
額定流量系數(shù)Kv | 1.8 | 2.4 | 4.4 | 4 | 11 | 20 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 | 300 | 480 | 760 |
允許壓差(MPa) | 2.5 | 2.0 | 1.6 | 1.0 |
公稱壓力(MPa) | 1.6 4.0 6.4 |
固有流量特性 | 快開 |
保證調(diào)壓閥正常工作 的zui小壓差P(MPa) | 0.05 |
壓力分段范圍 (KPa) | 15~50 40~80 60~100 80~140 120~80 160~220 200~260 240~300 280~350 330~400 380~450 430~500 480~560 540~620 600~700 680~800 780~900 800~1000 900~2000 |
工作溫度℃ | 液體≤140;氣體≤80;配冷凝器和散熱片≤350 |
適合介質(zhì) | 氣體、蒸汽、低粘度液體 |
法蘭尺寸、型式 | PN10、16、40GB9113-88、PN64JB/T7-94;PN10,16凸式,PN40,64凹式 或根據(jù)用戶要求選配其它標準型式的法蘭(如:ANSI、JIS、DIN等標準) |
結(jié)構(gòu)長度 | 按GB12221-89標準 |
可配附件 | 冷凝器(用于介質(zhì)為蒸汽的場合)、散熱片等。 |
執(zhí)行機構(gòu)信號接口 | 內(nèi)螺紋M16×1.5 |
蒸汽壓力調(diào)節(jié)閥根據(jù)取壓點位置分閥前和閥后兩類,取壓點在閥前時,用于調(diào)節(jié)閥前壓力恒定;取壓點在閥后時,用于調(diào)節(jié)閥后壓力恒定。當將閥前和閥后壓力同時引入執(zhí)行機構(gòu)的氣室兩側(cè)時,自力式壓差調(diào)節(jié)閥可以調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)閥兩端的壓力恒定,也可將安裝在管道上孔板兩端的壓差引入薄膜執(zhí)行機構(gòu)的氣室兩側(cè),組成自力式流量調(diào)節(jié)閥,或用其他方式將流量檢測后用自力式壓差調(diào)節(jié)閥實現(xiàn)流量調(diào)節(jié)。