產(chǎn)品概述：
無泄漏磁力高（保）溫離心泵（簡稱：磁力高（保）溫泵）是應用現(xiàn)代磁力學原理，利用永磁體的磁力傳動實現(xiàn)扭矩的無接觸傳遞的一種新型泵，就是電機帶動外轉(zhuǎn)子（即外磁鋼）總成旋轉(zhuǎn)時，通過磁場的作用磁力線穿過隔離套帶動內(nèi)轉(zhuǎn)子（即內(nèi)磁鋼）總成和葉輪同步旋轉(zhuǎn)，由于介質(zhì)封閉在靜止的隔離套內(nèi)，從而達到無泄漏抽送介質(zhì)的目的。泵體、泵蓋設計了雙層冷卻（保溫）裝置，磁力高溫泵可使用水、氮氣進行可使用水、氮氣等對泵

產(chǎn)品概述：
無泄漏磁力高（保）溫離心泵（簡稱：磁力高（保）溫泵）是應用現(xiàn)代磁力學原理，利用永磁體的磁力傳動實現(xiàn)扭矩的無接觸傳遞的一種新型泵，就是電機帶動外轉(zhuǎn)子（即外磁鋼）總成旋轉(zhuǎn)時，通過磁場的作用磁力線穿過隔離套帶動內(nèi)轉(zhuǎn)子（即內(nèi)磁鋼）總成和葉輪同步旋轉(zhuǎn)，由于介質(zhì)封閉在靜止的隔離套內(nèi)，從而達到無泄漏抽送介質(zhì)的目的。泵體、泵蓋設計了雙層冷卻（保溫）裝置，磁力高溫泵可使用水、氮氣進行可使用水、氮氣等對泵體內(nèi)介質(zhì)冷卻，確保進入泵內(nèi)的介質(zhì)保持在較低的溫度，磁力保溫泵加入蒸氣對泵體內(nèi)介質(zhì)保溫，保證了介質(zhì)在輸送過程中不會冷凝、結(jié)晶、氣化，*解決了機械傳動泵的軸封泄漏、冷凝、結(jié)晶、氣化，*解決了機械傳動泵的軸封泄漏、冷高溫、氣化，而設計的全密封、無泄漏、無污染、耐高溫、保溫、高效節(jié)能的新型工業(yè)用泵。性能達到標準、可替代價格昂貴進口的化工泵。
產(chǎn)品優(yōu)點：
1.TCG(B)無泄漏磁力高（保）溫離心泵是我公司自行研發(fā)設計全密封、無泄漏、無污染，保溫、耐高溫新型工業(yè)用泵； 
2.泵體、葉輪和泵蓋采用CFD計算機流體力學設計水力部件進行模塊設計和精密鑄造。具有流道寬、效率高、汽蝕余量性能好、徑向力小、尺寸準確、流道光潔和互換性好等特點；
2.1磁力高溫泵泵體、泵蓋設計了雙層冷卻裝置（風冷式無冷卻裝置），可使用水、氮氣等對泵體內(nèi)介質(zhì)冷卻，確保進入泵內(nèi)的介質(zhì)保持在較低的溫度； 
2.2磁力保溫泵泵體、泵蓋設計了雙層保溫裝置，可使用蒸氣對泵體內(nèi)介質(zhì)保溫，保證了介質(zhì)在輸送過程中不會冷凝，結(jié)晶，氣化。 
3.磁鐵選用鐵氧體磁體、釹鐵硼和釤鈷，具有良好的磁性，耐高溫，不退磁；它的磁能積為28兆高斯奧特斯，可耐受溫度的極限是350℃，在常規(guī)冷卻的條件下，限定其zui高使用溫度為260℃，可以zui大程度不免退磁，使得磁材料的理論使用壽命高達20年； 
4.軸套、滑動軸承采用高耐磨耐溫的碳化硅、石墨、四氟等材料，并設置了潤滑槽，有效地保證泵的使用壽命； 
5.無泄漏，所有密封點采用封閉式靜密封密封，通過磁性聯(lián)軸器驅(qū)動，不需要氮氣密封，安全、經(jīng)濟和高效，*解決了介質(zhì)泄漏。
6.直聯(lián)后拉式設計，無需拆卸管道，維修方便。 
7.臥式安裝，結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小，振動小，噪音低，運行平穩(wěn)； 
8.由聯(lián)軸器傳動變成同步拖動，不存在接觸和摩擦。功耗小、效率高，且具有阻尼減振作用，減少了電動機振動對泵的影響和泵發(fā)生氣蝕振動時對電動機的影響； 
產(chǎn)品用途： 
廣泛應用于石油、化工、制酸、制堿、冶煉、稀土、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、造紙、電鍍、電解、酸洗、無線電、化成箔、科研機構(gòu)、國防工業(yè)等生產(chǎn)流程中輸送腐蝕性液體，尤其適用于易燃、易爆、易揮發(fā)、有毒、高溫、強酸堿、有機容劑和貴重液體的輸送。 
性能范圍：設計壓力：1.6Mpa、流量:2-200m3/h、揚程：12-125m、功率：1.1-55kw
適用溫度： -30～120℃，采用新型材料耐溫可達350℃； 
選裝配件：溫度監(jiān)控裝置，防空運轉(zhuǎn)裝置，泄漏監(jiān)控裝置； 
注意事項:：
當介質(zhì)比重大于1.3m g/cm3時訂貨時應說明，禁止空運轉(zhuǎn)，禁止輸送含有顆?；蛴薪Y(jié)晶的介質(zhì)。