落地式螺釘壓鉚機(jī) 無鉚釘壓裝機(jī) 氣液增力缸沖壓機(jī)
賽思特公司生產(chǎn)的無鉚釘連接機(jī)分為臺式和落地式兩種結(jié)構(gòu),按照沖壓力大可分為4T/8T/10T以及更大的壓力的無鉚釘連接機(jī)。 詳細(xì)技術(shù)參數(shù)請咨詢或 王
適用范圍
無鉚釘連接壓鉚機(jī)適合于鋼板。不銹鋼板。鋁板及非金屬夾層的連接。用無鉚釘鉚接機(jī)連接的典型零件有:車頂窗、保險(xiǎn)杠、排氣管、油箱、制動(dòng)器罩殼、車門、儀表框架、發(fā)動(dòng)機(jī)支架、發(fā)動(dòng)機(jī)罩殼、車尾蓋板、冷卻器、座椅、搖窗機(jī)、消聲器、冰箱門、洗衣機(jī)殼體、風(fēng)機(jī)殼體、復(fù)印機(jī)機(jī)座、計(jì)算機(jī)殼體、牙醫(yī)機(jī)外殼等等。
氣液增力缸沖壓設(shè)備分類:
1.ST型落地式?jīng)_壓機(jī)
2.臺式?jīng)_壓機(jī)FC系列
3.精密性臺式?jīng)_壓機(jī)PDP系列
4.FL08法蘭扣鎖機(jī)
5.FP系列手鉗
6.落地式*沖壓機(jī)APP型
7.螺栓螺母壓裝機(jī)APP04型
8.雙柱式?jīng)_壓機(jī)CPA/CPAG系列
9.四柱式?jīng)_壓機(jī)CPB/CPBG系列
產(chǎn)品圖片
落地式螺釘壓鉚機(jī) 無鉚釘壓裝機(jī) 氣液增力缸沖壓機(jī)落地式無鉚釘連接機(jī) 臺式無鉚釘連接機(jī)
■ 產(chǎn)品介紹
無鉚釘連接技術(shù)是一種逐步取代傳統(tǒng)落后連接工藝的新型連接方法。因?yàn)橹两駷橹顾捎玫倪B接方法均存在著經(jīng)濟(jì)及技術(shù)上的不足。我們僅以點(diǎn)焊為例,它的設(shè)備昂貴,連接費(fèi)用高,很難連接多層板件以及有鍍層的板件或鋁、銅及不銹鋼板件、而對噴漆板件、不同材質(zhì)板件、厚度差異過大板件以及中間有夾層的板件則無法連接。同時(shí),點(diǎn)焊連接破壞了板件表面鍍層,會(huì)產(chǎn)生熱變形。并且對連接加工過程中的所有不可靠因素?zé)o法進(jìn)行無損傷的自動(dòng)檢測。此外,采用傳統(tǒng)的連接方法,單件連接成本過高,如在鉚接或螺紋連接方法中,準(zhǔn)備工作加上相應(yīng)的輸送以及零配件成本,就會(huì)造成很高的費(fèi)用。
無鉚釘連接技術(shù)利用板材壓裝機(jī)和我公司設(shè)計(jì)制作的連接模具,通過一個(gè)瞬間強(qiáng)高壓加工過程,依據(jù)板件本身材料的冷擠壓變形,形成一個(gè)具有一定抗拉和抗剪強(qiáng)度的無應(yīng)力集中內(nèi)部鑲嵌圓點(diǎn),即可將不同材質(zhì)不同厚度的兩層或多層板件連接起來。無鉚釘鉚接技術(shù)對板件表面無任何要求,連接點(diǎn)處板件表面原有的鍍層、漆層不受損傷。連接過程自動(dòng)化程度高,可單點(diǎn)或多點(diǎn)同時(shí)連接,并能進(jìn)行無損傷連接強(qiáng)度檢測及全過程自動(dòng)監(jiān)控,生產(chǎn)效率高。
連接過程
氣動(dòng)無鉚釘沖壓機(jī)|鉚接機(jī)|板材壓鉚機(jī) 無鉚釘連接模具
無鉚釘連接與其他連接方法的比較
| 無鉚釘連接 | 點(diǎn)焊 | 鉚接 | 螺釘連接 |
動(dòng)態(tài)連接強(qiáng)度 |
| 不太好 | 不太好 | 不太好 |
靜態(tài)強(qiáng)度(a)剪切 (b)頂拉 | 好 | 很好 | 很好 | 很好 |
好 | 很好 | 很好 | 很好 |
投資費(fèi)用 | 少 | 高 | 高 | 高 |
連接費(fèi)用 | 很少節(jié)省30%-60% | 高 | 很高 | 很高 |
能耗 | 少 | 高 | 高 | 高 |
輔助材料 | 無 | 無 | 鉚釘 | 螺釘、螺母 |
輔助工序 | 無 | 無 | 鉆孔、插入、壓鉚 | 鉆孔、插入、擰 |
可靠性 | * | 較低 | 高 | 高 |
漆層/鍍層表面損作 | 無 | 會(huì) | 會(huì) | 會(huì) |
棱角、毛刺、鐵屑 | 無 | 無 | 無 | 棱角 |
與粘接劑結(jié)合使用 | 很好 | 不可能 | 可能 | 可能 |
重復(fù)性 | 很好 | 一般 | 好 | 好 |
操作復(fù)雜程度 | 很簡單 | 簡單 | 復(fù)雜 | 簡單 |
工作環(huán)境 | 很好 | 很差 | 較差 | 好 |
無鉚釘連接技術(shù)參數(shù)
連接點(diǎn)直徑(mm) | 可連接的板件組合厚度(mm) | 抗剪強(qiáng)度(N) | 抗拉強(qiáng)度(N) | 沖壓力(KN) |
¢3 | 0.5-1.5 | 260-520 | 130-360 | 7-15 |
¢4 | 0.6-2.0 | 710-1300 | 350-850 | 13-28 |
¢5 | 0.9-2.5 | 750-2000 | 200-1000 | 15-30 |
¢6 | 1.0-3.0 | 560-3400 | 300-2200 | 12-40 |
¢8 | 1.6-6.0 | 510-6200 | 290-2800 | 18-60 |
¢10 | 1.75-7.0 | 1600-8500 | 800-6200 | 36-105 |
¢12 | 4.0-11.0 | 2700-10000 | 1100-7500 | 61-125 |
無鉚釘連接壓鉚機(jī)的9個(gè)優(yōu)點(diǎn)
1連接點(diǎn)牢固可靠。
2沒有原料消耗和不需要輔助材料。
3超越了金屬材質(zhì)局限和厚度局限。
4可以形成圓點(diǎn)和巨型點(diǎn)連接。
5連接區(qū)域沒有熱應(yīng)力。
6不會(huì)損傷工件表面的保護(hù)層。
7不需要預(yù)先或事后處理,允許有夾層和多層連接。
8工作環(huán)境好,沒有灰塵毒煙排放,沒有噪音。
9操作簡單、消耗低、維修費(fèi)少。
落地式螺釘壓鉚機(jī) 無鉚釘壓裝機(jī) 氣液增力缸沖壓機(jī)
螺栓螺母壓裝機(jī)
賽思特公司生產(chǎn)的螺母螺栓壓裝機(jī)分為臺式和落地式兩種結(jié)構(gòu),按照沖壓力大可分為4T/8T/10T以及更大的壓力的螺母螺栓壓裝機(jī)
產(chǎn)品用途:適合于五金、電子、電器、汽車、機(jī)械、鐘表、儀器等眾多行業(yè)的壓入鉚接使用。
氣液增力缸沖壓設(shè)備分類:
1.ST型落地式?jīng)_壓機(jī)
2.臺式?jīng)_壓機(jī)FC系列
3.精密性臺式?jīng)_壓機(jī)PDP系列
4.FL08法蘭扣鎖機(jī)
5.FP系列手鉗
6.落地式*沖壓機(jī)APP型
7.螺栓螺母壓裝機(jī)APP04型
8.雙柱式?jīng)_壓機(jī)CPA/CPAG系列
9.四柱式?jīng)_壓機(jī)CPB/CPBG系列
■ 產(chǎn)品圖片
■ 產(chǎn)品介紹
該系列壓裝機(jī)為我公司采用美國*技術(shù)制造的螺栓螺母壓裝機(jī)設(shè)備,采用氣液增力缸作為驅(qū)動(dòng)裝置,依用戶要求可配備全自動(dòng)送料系統(tǒng)。
技術(shù)優(yōu)勢:
氣液增力缸*的軟到位技術(shù)及增力自適應(yīng)技術(shù),保證壓裝螺栓螺母與工件的充分鑲嵌,可靠性*。
抗頂出力及抗扭轉(zhuǎn)力矩高,壓裝質(zhì)量可自動(dòng)檢測。
不損傷工件表面的漆層,鍍層。
無壓裝變形。
可多點(diǎn)同時(shí)壓裝,效率高,自動(dòng)化程度高。
螺栓螺母可自動(dòng)排序輸送,大大提高工作效率。
APP04型可壓裝M10以下螺母及M5以下螺栓,如需壓裝更大尺寸的螺栓螺母,請選用APP08型。
技術(shù)參數(shù):
沖壓力 3.2T
動(dòng)力來源 氣液增力
電壓 220V 50Hz
總行程 100mm
壓縮空氣 5-8Kg
重量 700Kg
壓裝過程:
近年來,螺栓螺母機(jī)械壓裝已經(jīng)逐漸代替了手工壓裝。我公司生產(chǎn)的螺栓螺母壓裝機(jī)械以其快速、可靠贏得了廣大客戶的好評。
氣液增力缸式?jīng)_壓設(shè)備的技術(shù)優(yōu)勢:
氣液增力缸式?jīng)_壓設(shè)備與傳統(tǒng)方式驅(qū)動(dòng)的沖壓設(shè)備相比,性能更為*,工作更為經(jīng)濟(jì)可靠。這是因?yàn)槲覀冊谒械臎_壓設(shè)備中都采用了我公司吸收*進(jìn)技術(shù)制造的氣液增力缸。
1.zui大8Kg壓縮空氣驅(qū)動(dòng)無需液壓系統(tǒng)即可產(chǎn)生1-240噸沖壓力,沖壓力科在額定zui大值以下無級調(diào)節(jié)。
2.三行程全新沖壓設(shè)備 純氣動(dòng)的快件行程-空行程快速小力驅(qū)動(dòng)模具接觸工件,無沖擊;力行程-接觸工件后即自動(dòng)轉(zhuǎn)為氣液增力的力行程;返回行程-完成沖壓加工,氣動(dòng)快速返回。
3.的軟到位技術(shù) 在空行程沖壓模具由低壓壓縮空氣驅(qū)動(dòng),快速小力接觸工件,無沖擊,無噪音,*地提高了沖壓加工質(zhì)量及模具壽命,改善了沖壓加工環(huán)境。
4.*的“增力自適應(yīng)'技術(shù)在總行程范圍內(nèi),無論在任何位置,只要模具一碰到工件,氣液增力缸即自動(dòng)地由快進(jìn)行程轉(zhuǎn)化為力行程,進(jìn)行全力的沖壓加工,無論任何附件的調(diào)節(jié)控制。更換不同的工件,不同的模具,你無需進(jìn)行行程調(diào)節(jié)。
5.線性壓力分布 在全行程范圍內(nèi)保證了輸入氣壓與輸出壓力的線性分布,這一特性使氣液增力缸成為的沖壓驅(qū)動(dòng)裝置。
6.智能控制 氣動(dòng)控制,簡單可靠,操作維護(hù)方便,科計(jì)算機(jī)編程進(jìn)行過程智能監(jiān)控,實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化沖壓加工。
7.*的工作可靠性 高度集成化的氣液增力缸中僅有三個(gè)運(yùn)動(dòng)件和經(jīng)過*測試的密封結(jié)構(gòu)是高效率、高壽命、無泄漏工作的可靠保證。
8.極低的能耗與*的工作效率形成鮮明對比 與氣缸、油缸及傳統(tǒng)曲柄滑塊式?jīng)_壓機(jī)相比,zui高節(jié)能可達(dá)90%,這是因?yàn)闅庖涸隽Ω字辉诹π谐淌侨β使ぷ?,而在快進(jìn)行程和返回行程僅為極微能耗的純氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)。部分型號氣液增力缸式?jīng)_壓設(shè)備工作頻率zui大可至125次/分。
采用我公司生產(chǎn)的沖壓設(shè)備,在所有變形加工中都具有*的經(jīng)濟(jì)性,可經(jīng)濟(jì)的解決各種各樣的變形加工問題,我們也可以按照您的特殊要求,設(shè)計(jì)制造多工位專機(jī)和全自動(dòng)生產(chǎn)線,在空間尺寸,設(shè)備功能、控制系統(tǒng)等方面滿足您的特殊需求。