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KCB、2CY型 齒輪式輸油泵|齒輪油泵

參考價(jià)面議
具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)
  • 公司名稱(chēng) 浙江亞信泵業(yè)有限公司
  • 品牌
  • 型號(hào)
  • 產(chǎn)地 溫州市
  • 廠(chǎng)商性質(zhì) 生產(chǎn)廠(chǎng)家
  • 更新時(shí)間 2018/5/9 4:30:39
  • 訪(fǎng)問(wèn)次數(shù) 1460

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KCB、2CY型齒輪油泵適用粘度為5*10 -5~1.5*103m2/s。溫度不高為70℃,如需輸送高溫液體,請(qǐng)使用耐高溫齒輪泵,可輸送300℃以下液體。

KCB、2CY型齒輪油泵--產(chǎn)品概述

KCB、2CY型齒輪油泵適用于輸送各種有潤(rùn)滑性的液體,溫度不高于70℃,如需高溫200℃,同本單位可配用耐高溫材料即可,粘度為5×10-5~1.5×10-3m2/s。

KCB、2CY型齒輪油泵不適用于輸送腐蝕性的、含硬質(zhì)顆粒或纖維的、高度揮發(fā)或閃點(diǎn)低的液體,如汽油、笨等。 

KCB、2CY型齒輪油泵--產(chǎn)品概述

KCB、2CY型齒輪油泵--主要用途

      1、KCB、2CY系列齒輪式輸油泵適用于輸送各種油類(lèi),如重油、柴油、潤(rùn)滑油,配用銅齒輪可輸送內(nèi)點(diǎn)低液體,如氣油、苯等,本單位還生產(chǎn)不銹鋼齒輪泵可輸送飲料和腐蝕性的液體。


      2、KCB、2CY系列齒輪式輸油泵不適用于含硬質(zhì)顆?;蚶w維的,適用粘度為5*10 -5~1.5*103m2/s。溫度不高為70℃,如需輸送高溫液體,請(qǐng)使用耐高溫齒輪泵,可輸送300℃以下液體。

KCB、2CY型齒輪油泵--結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

    1.2CY、KCB齒輪式輸油泵是臥式回轉(zhuǎn)泵,主要有泵體、齒輪、軸承座、安全閥、軸承及密封裝置等機(jī)件組成。

    2.泵體、軸承座等為灰鑄鐵件,齒輪用優(yōu)質(zhì)碳素鋼材制作,亦可根據(jù)用戶(hù)特殊需要用銅材料或不銹鋼材料制作。

    3.軸承座上有一填料函室,起軸向密封作用。2CYl00/3,2CYl20/3,2CYl50/3,KCB一300~960型泵采用骨架密封裝置。軸承采用單列向心球軸承。KCB一18.3~83.3型泵采用三個(gè)耐油橡膠圈和中間襯隔的一個(gè)擋圈組成,調(diào)節(jié)壓緊蓋上的兩只螺母來(lái)調(diào)節(jié)密封的程度,軸承采用銅基粉末含油軸承。另外,本系列泵均可采用填料密封以彈性好,耐高溫和低溫、化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定且有自潤(rùn)滑性能的柔性石墨做為填料。

    4.泵內(nèi)裝有安全閥,當(dāng)泵或排出管道發(fā)生故障或誤將排出閥門(mén)*關(guān)閉而產(chǎn)生高壓和高壓沖擊時(shí)安全閥就會(huì)自動(dòng)打開(kāi),卸除部分或全部的高壓液體回到低壓腔,從而對(duì)泵及管道起到安全保護(hù)作用。

     5.用彈性聯(lián)軸器直接與驅(qū)動(dòng)電機(jī)聯(lián)接,并安裝在公共鑄鐵底盤(pán)上。

KCB、2CY型齒輪油泵--特性?xún)?yōu)點(diǎn)

1.2CY、KCB齒輪式輸油泵結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊.使用和保養(yǎng)方便,

2.2CY、KCB齒輪式輸油泵具良好的自吸性,幫每次開(kāi)泵前不須灌人液體,

3.2CY、KCB齒輪式輸油泵的潤(rùn)滑是靠輸送的液體而自動(dòng)達(dá)到.故日常工作時(shí)無(wú)須另加潤(rùn)滑液。

4.利用彈性聯(lián)軸器傳遞動(dòng)力可以補(bǔ)償因安裝時(shí)所引起的微小偏差。在泵工作中受到不可避免的液壓沖擊時(shí),能起到較號(hào)的緩沖作用。

KCB、2CY型齒輪油泵--性能參數(shù)

型號(hào)規(guī)格

電機(jī)功率

(KW)

轉(zhuǎn)速

(r/min)

流量

(L/min)

排出壓力

(MPa/cm2)

允許吸上真空泵

(m)

進(jìn)出口徑

KCB18.3(2CY-1.1/14.5-2)

1.5

1400

18.3

1.45

5

3/4"

KCB33.3(2CY-2/14.5-2)

2.2

1420

33.3

1.45

5

3/4"

KCB55(2CY-3.3/3.3-2)

1.5

1400

55

0.33

5

1"

KCB55(2CY-3.3/3.5-2)

2.2

1420

55

0.5

5

1"

KCB83.3(2CY-5/3-2)

2.2

1420

83.3

0.33

5

1.5"

KCB83.3(2CY-5/5-2)

3

1420

83.3

0.5

5

1.5"

KCB200(2CY-8/3.3-2)

4

1440

200

0.33

5

2"

KCB200(2CY-12/1.3-2)

4

1440

200

0.13

5

2"

KCB200(2CY-12/3.3-2)

5.5

1440

200

0.33

5

2"

KCB200(2CY-12/6-2)

5.5

1440

200

0.60

5

2"

KCB200(2CY-12/10-2)

7.5

1440

200

1.00

5

2"

KCB300(2CY-18/3.6-2)

5.5

960

300

0.36

5

3"

KCB300(2CY-18/6-2)

7.5

1440

300

0.6

5

3"

KCB483.3(2CY-29-3.6-2)

7.5

1440

483.3

0.36

5

3"

KCB483.3(2CY-29-10-2)

11

970

483.3

1.00

5

3"

KCB633(2CY-38/2.8-2)

11

1000

633

0.28

5

4"

KCB633(2CY-38/8-2)

22

1000

633

0.8

5

4"

KCB960(2CY-60/3-2)

18.5

1450

960

0.3

5

4"

KCB960(2CY-60-6-2)

30

1450

960

0.6

5

4"

KCB2000(2CY-120/3-2)

30

750

2000

0.3

5

6"

KCB2500(2CY-150/3-2)

37

750

2500

0.3

5

6"

KCB、2CY型齒輪油泵--安裝尺寸

KCB18.3~83.3與2CY1.1~5安裝尺寸圖 

型號(hào)

電動(dòng)機(jī)

A

B

C

D

E

G"

L

型號(hào)

功率

KCB18.3-2

Y-90L-4

1.5

583

300

230

130

79

3/4"

230

KCB33.3-2

Y-100L1-4

2.2

618

325

285

140

79

3/4"

250

KCB55-2

Y-90L-4

1.5

588

300

230

130

86.5

1"

230

KCB83.3-2

Y-100L1-4

2.2

658

325

285

140

99

3/2"

250

KCB200~960與2CY8~150安裝尺寸圖 

型號(hào)

L

L1

L2

L3

H

H1

H2

B

B1

B2

B3

KCB-300

855

690

470

100

413

188

230

410

370

315

210

KCB-483.3

855

690

470

100

413

188

230

410

370

315

210

KCB-200

800

655

450

116

315

182

220

380

340

250

210

KCB-633

1116

898

570

163

510

210

305

440

390

280

237

KCB-960

1156

941

600

176

555

210

305

460

410

280

237

KCB、2CY型齒輪油泵--使用時(shí)應(yīng)注意事項(xiàng)

1、安裝

a. 安裝前應(yīng)檢查在運(yùn)輸中是否受到損壞,如電機(jī)是否受潮、泵進(jìn)出口的防塵蓋是否損壞而使污物進(jìn)入泵腔內(nèi)部等。

b. 安裝管道前應(yīng)先對(duì)管道內(nèi)壁用清水或蒸氣清洗干凈。安裝時(shí)應(yīng)避免使管道的重量由泵來(lái)承擔(dān),以免影響泵的精度及壽命。

c. 油泵應(yīng)盡量靠近油池;管道各聯(lián)接部位不得漏氣、漏液,否則會(huì)發(fā)生吸不上液體的現(xiàn)象。

d. 為防止顆粒雜盾等污物進(jìn)入泵內(nèi),應(yīng)在吸入口安裝金屬過(guò)濾網(wǎng),過(guò)濾精度為30目/in,過(guò)濾面積應(yīng)大于進(jìn)油管橫截面積三倍以上。

e. 進(jìn)出口管路建議安裝真空表及壓力表,以便監(jiān)視泵的工作狀態(tài)。

f. 當(dāng)油池較深、吸油管路較長(zhǎng)或介質(zhì)粘度較高而造成真空度過(guò)高時(shí),可將進(jìn)油管加粗一擋。吸油管路較長(zhǎng)時(shí)還應(yīng)安裝底閥。


2、工作前的檢查

a. 泵的各緊固件是否牢固。

b. 主動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)是否輕重均勻*。

c. 進(jìn)出管道的閥門(mén)是否打開(kāi)。

d. 泵的旋轉(zhuǎn)方向是否符合要求。

e. 初次使用前應(yīng)向泵內(nèi)注入適量介質(zhì)。


3、工作時(shí)的維護(hù)

a. 注意泵的壓力表及真空表的讀數(shù)應(yīng)符合該泵所規(guī)定的技術(shù)規(guī)范以?xún)?nèi)。

b. 當(dāng)泵在運(yùn)轉(zhuǎn)中有不正常的噪音或溫升過(guò)高時(shí),應(yīng)立即停泵檢查。

c.  一般情況下,不得任意調(diào)整安全閥,如需調(diào)整時(shí),要用儀器校正。使安全閥的截止壓力為泵

d. 額定壓力的1.5-2倍。4、泵的停止

a. 切斷電源。

b. 關(guān)閉進(jìn)出管道閥門(mén)。

KCB、2CY型齒輪油泵--故障與排除

現(xiàn)象

產(chǎn)生原因

排除方法


不排

油或

排油

量少


1、吸入高度超過(guò)額定值

2、 吸入管道漏氣

3、旋轉(zhuǎn)方向不對(duì)

4、 吸入管道堵塞或閥門(mén)關(guān)閉

5、 安全閥卡死或研傷

6、液體溫度低而粘度增大

1、 提高吸入液面

2、檢查各接合處,加密封材料密封

3、按泵的所示方向糾正

4、檢查管道是否堵塞,閥門(mén)是否全開(kāi)

5、拆開(kāi)安全閥清洗并用細(xì)研磨砂研磨閥孔,使之密合

6、予熱液體或降^^非出壓力


密封

漏油


1、密封圈磨損

2、填料密封填料磨損

3、機(jī)械密封磨損或有劃痕等缺陷

4、機(jī)械密封彈簧失效

1、更換密封圈

2、調(diào)節(jié)填料壓蓋松緊,使之不漏且軸能轉(zhuǎn)動(dòng);補(bǔ)充填料

3、更換動(dòng)靜環(huán)或重新研磨

4、更換彈簧



噪音

或振

動(dòng)大



1、吸入管或過(guò)濾網(wǎng)堵塞

2、吸入管伸入液面較淺

3、管道內(nèi)進(jìn)入空氣

4、排出管道阻力太大

5、齒輪軸承或側(cè)板嚴(yán)重磨損

6、吸入液體的粘度太大

7、吸入高度超過(guò)額定值

1、 消除過(guò)濾網(wǎng)上的污物

2、吸入管應(yīng)伸入液面以下

3、檢查各聯(lián)接處,使其密封

4、檢查排出管道及閥門(mén)是否堵塞

5、拆下清洗,并修整缺陷或更換

6、加溫降粘處理

7、減少吸油高度及縮短吸油管長(zhǎng)度

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