故障現(xiàn)象

可能產(chǎn)生的原因

排除方法

1、水泵不出水

①進(jìn)出口閥門(mén)未打開(kāi)，進(jìn)出管路阻塞，流道葉輪阻塞。 ②電機(jī)運(yùn)行方向不對(duì)，電機(jī)缺項(xiàng)轉(zhuǎn)速很慢。 ③吸入管漏氣。 ④泵沒(méi)灌滿(mǎn)液體，泵腔內(nèi)有空氣。 ⑤進(jìn)口供水不足，吸程過(guò)高，底閥漏水。 ⑥管路阻力過(guò)大，泵選型不當(dāng)。

①檢查，去除阻塞物。 ②調(diào)整電機(jī)方向，緊固電機(jī)接線(xiàn)。 ③擰緊各密封面，排除空氣。 ④打開(kāi)泵上蓋或打開(kāi)氣閥，排盡空氣。 ⑤停機(jī)檢查、調(diào)整(并網(wǎng)自來(lái)水管和帶吸程使用易出現(xiàn)此現(xiàn)象)。 ⑥減少管路彎道，重新選泵。

2、水泵 流量不足

①先按1、原因檢查。 ②管道、泵流道葉輪部分阻塞，水垢沉積、閥門(mén)開(kāi)度不足。 ③電壓偏低。 ④葉輪磨損。

①先按1、排除。 ②去除阻塞物，重新調(diào)整閥門(mén)開(kāi)度。 ③穩(wěn)壓。 ④更換葉輪。

3、功率過(guò)大

①超過(guò)額定流量使用。 ②吸程過(guò)高。 ③泵軸承磨損。

①調(diào)節(jié)流量關(guān)小出口閥門(mén)。 ②降低吸程。 ③更換軸承。

4、噪音振動(dòng)

①管路支撐不穩(wěn)。 ②液體混有氣體。 ③產(chǎn)生汽蝕。 ④軸承損壞。 ⑤電機(jī)超載發(fā)熱運(yùn)行。

①穩(wěn)固管路。 ②提高吸入壓力排氣。 ③降低真空度。 ④更換軸承。 ⑤調(diào)整按5.

5、電機(jī)發(fā)熱

①流量過(guò)大，超載運(yùn)行。 ②碰擦。 ③電機(jī)軸承損壞。 ④電壓不足。

①關(guān)小出口閥。 ②檢查排除。 ③更換軸承。 ④穩(wěn)壓。

6、水泵漏水

①機(jī)械密封磨損。 ②泵體有砂孔或破裂。 ③密封面不平整。 ④安裝螺栓松懈。

①更換。 ②焊補(bǔ)。 ③修整。 ④緊固。

型 號(hào)

級(jí)
數(shù)

口徑
(mm)

流量
(m3/h)

揚(yáng)程
(m)

功率
(kw)

轉(zhuǎn)速
(r/min)

汽蝕余量
(m)

25GDL2-12

3

25

2

36

1.1

2900

1.7

4

48

1.1

5

60

1.5

6

72

1.5

7

84

2.2

8

96

2.2

9

108

2.2

10

120

3

11

132

3

12

144

3

13

156

4

14

168

4

15

180

4

25GDL4-11

3

25

4

33

1.1

2900

1.7

4

44

1.5

5

55

2.2

6

66

2.2

7

77

3

8

88

3

9

99

3

10

110

4

11

121

4

12

132

4

13

143

4

14

154

5.5

15

165

5.5

40GDL6-12

3

40

6

36

1.5

2900

1.7

4

48

2.2

5

60

2.2

6

72

3

7

84

3

8

96

4

9

108

4

10

120

4

11

132

5.5

12

144

5.5

13

156

7.5

14

168

7.5

15

180

7.5

50GDL12-15

2

50

12

30

2.2

2900

1.8

3

45

3

4

60

4

5

75

5.5

6

90

5.5

7

105

7.5

8

120

7.5

9

135

11

10

150

11

50GDL18-15

2

50

18

30

3

2900

1.8

3

45

4