QW（WQ）無堵塞潛水排污泵是在引進*進技術的基礎上，結合國內水泵的使用特點而研制成功的新一代泵類產(chǎn)品，具有節(jié)能*、防纏繞、無堵塞、自動安裝和自動控制等特點。在排送固體顆粒和長纖維垃圾方面，具有獨*果。

一、QW（WQ）無堵塞潛水排污泵概述：

       QW(WQ)無堵塞潛水排污泵是在引進*進技術的基礎上，結合國內水泵的使用特點而研制成功的新一代泵類產(chǎn)品，具有節(jié)能*、防纏繞、無堵塞、自動安裝和自動控制等特點。在排送固體顆粒和長纖維垃圾方面，具有獨*果。

     該泵采用*葉輪結構和新型機械密封，能有效地輸送含有固體物和長纖維。葉輪與傳統(tǒng)葉輪相比，該泵葉輪采用單流道或雙流道形式，它類似于一截面大小相同的彎管，具有非常好的過流性，配以合理的蝸室，使得該泵具有效率高、葉輪經(jīng)動靜平衡試驗，使泵在運行中無振動。

二、QW（WQ）潛水無堵塞排污泵產(chǎn)品特點:

   1．采用*的單片或雙葉片葉輪結構，大大提高了污物通過能力，能有效的通過泵口徑的5倍纖維物質與直徑為泵口徑約50％的固體顆粒。

    2．機械密封采用新型硬質耐腐的鈦化鎢材料，可使泵安全連續(xù)運行8000小時以上。

    3．整體結構緊湊、體積小、噪聲小、節(jié)能*，檢修方便，無需建泵房，潛入水中即可工作，大大減少工程造價。

    4．該泵密封油室內設置有高精度抗干擾漏水檢測傳感器，定子繞組內預埋了熱敏元件，對水泵電機自動保護。 

    5．可根據(jù)用戶需要配備全自動控制柜，對泵的漏水、漏電過載及超溫等進行自動保護，提高了產(chǎn)品的安全性與可靠性

    6．浮球開關可以根據(jù)所需液位變化，自動控制泵的起動與停止，不需專人看管，使用極為方便。

    7．可根據(jù)用戶需要配備雙導軌自動耦合安裝系統(tǒng)，它給安裝、維修帶來更大方便，人可不必為此而進入污水坑。

    8．能夠在全揚程內使用，而保證電機不會過載。

    9．有兩種不同的安裝方式，固定式自動耦合安裝系統(tǒng)、移動式自由安裝系統(tǒng)。

三、QW（WQ）潛水無堵塞排污泵應用范圍：

四、QW（WQ）潛水無堵塞排污泵型號意義:

五、QW（WQ）無堵塞潛水排污泵結構圖與說明：

      QW（WQ）無堵塞潛水排污泵由電機與泵兩部分組成，二者通過油隔離室及機械密封組件隔?，屬機電一體化產(chǎn)品， 電機與泵合用同一軸(轉子)整個水泵長度短，結構緊湊。配備多種保護裝置，使得泵運行安全可靠。其主要部件作用如下：

1、信號線：配備全保水泵控制柜，對泵實行*保護，包括漏水、斷相、短路、過熱、電機過載等項目。

2、電機定子：采用B級或F級絕緣。

3、漏水探頭：該元件裝在油室內，當機械密封損壞后，水進入油室，探頭可發(fā)出信號由控制系統(tǒng)對泵實施保護。

4、機械密封：采用雙道串聯(lián)密封，選用新型硬質耐腐碳化鎢材質，具有密封可靠、耐磨、壽命長等特點。

5、葉輪：葉輪采用單流道或雙流逍結構，具有很強的通過能力，能夠通過大的物料及纖維垃圾，減少堵塞、纏繞的故障。

6、泵體：與葉輪配用，使得泵具有高的效率。

7、密封環(huán)：裝在泵體口環(huán)處，當葉輪閃運轉而使口環(huán)處磨損，可更換密封環(huán).以保證泵以*效率運行。

六、QW（WQ)無堵塞潛水排污泵性能參數(shù)：

六、QW（WQ)無堵塞潛水排污泵使用注意事項：

  1.泵使用前應仔細檢査電纜有否損壞，緊固件是否松動或脫落，泵在運輸、存放、安裝過程中有無變形或損壞。  

  2.用500V兆歐表測量電泵電動機相同和相對地間絕緣電阻，其值應不低于2兆歐，否則應對電機定子繞組進行干燥處理，干燥處理的溫度不允許超過120℃。  

  3.該系列泵的安裝有固定式和移動式兩種。當采用固定式自動安裝時，應將鏈索分別穿進(偏離泵出水口，其連線應平行于泵出水口的)兩個吊環(huán)螺釘或起吊板中上下起吊電泵。均勻緩慢地沿著導軌下滑，直到自動耦合到位。當采用移動式安裝時，先將軟管套好，用鏈索穿進兩個吊環(huán)上下起吊電泵，注意切不能將電纜當作繩索使用，以免發(fā)生危險。  

  4.泵接通后的旋轉方向從進水口看為逆時針轉動，如果電泵反轉，只需將電纜線中的任何二根線對調一下接線位置即可。  

  5.電泵的機殼地線必須嚴格按有關規(guī)程接妥，為了保證使用時人身安全，在電泵運行時，嚴禁在附近安裝、人下水做事或移動，以防萬一電泵漏電而發(fā)生意外事故。  

  6.電泵在無特殊情況必須配備全自動水泵控制柜，切勿直接掛電網(wǎng)或使用閘刀開關來接通電源，確保電泵正常運行。 

  7.不得將電泵*處于低揚程狀態(tài)下運行（一般使用揚程不得低于額定揚程的60%)，能控制在建議使用揚程范圍以內，以防電泵因超載而燒壞電機。  

  8.無自循環(huán)冷卻裝置的泵嚴禁整體露出水面*運行，以防電泵過熱損壞。

  9.此泵若用于抽吸較稠較粘的漿液后，需清洗泵腔，防止泵內留下沉淀物。

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