現(xiàn)場安裝時由于缺乏廠家指導，找正存在偏差，泵體未裝正，螺栓打緊力矩不同，致使東莞南方水泵在運轉(zhuǎn)過程中不平衡，電機磁力中心線偏移，泵振動劇烈，動靜環(huán)受力不均，碳化桂破碎。

某公司600kt/a煤制甲醇氣化裝置，單套負荷78m3/h,灰水處理采用3級閃蒸，共3臺高壓灰水泵用于灰水處理工段，將除氧水槽汽提回收后的低壓灰水一部分送入氣化洗滌塔再循環(huán)，另一部分作為事故激冷水、鎖渣閥反沖、鎖斗充壓水進入氣化工段，從而實現(xiàn)灰水的循環(huán)利用。該泵投入使用半年之后，就多次發(fā)生機封泄漏、出口不打量、口環(huán)磨損，甚至斷軸的現(xiàn)象，被迫停車檢修，影響生產(chǎn)的正常進行。

現(xiàn)場安裝時由于缺乏廠家指導，找正存在偏差，泵體未裝正，螺栓打緊力矩不同，致使東莞南方水泵在運轉(zhuǎn)過程中不平衡，電機磁力中心線偏移，泵振動劇烈，動靜環(huán)受力不均，碳化桂破碎。同時，進口介質(zhì)為堿性灰水，Ca2+、Mg2+含量高，經(jīng)低閃氣汽提后，溫度達到109℃極易沉淀結(jié)垢，導致進口總管堵塞，水量分配不均，引起泵進口壓力過低，產(chǎn)生汽蝕現(xiàn)象，引起振動，出口流量降低，甚至不打量；東莞南方泵業(yè)除氧水槽正常壓力控制0.05 MPa,由于調(diào)節(jié)不及時致使填料支撐吹翻，進口濾網(wǎng)受水力沖擊變形，鮑爾環(huán)進入泵內(nèi)，卡塞轉(zhuǎn)子，引起軸溫過高跳車；另外，安裝時所配密封水管過細，密封水量不夠壓力過低，不能起到密封作用，固體顆粒進入動靜環(huán)端面，損壞接觸面。

一次開車過程中，洗滌塔自調(diào)閥內(nèi)漏，高壓灰水大量竄至正準備開車的低壓系統(tǒng)，導致運行洗滌塔液位低激冷水中斷停車，備車系統(tǒng)液位過高，廣東南方水泵出口流量過大，出口壓力低至4.0MPa，所幸未造成的設(shè)備損壞事故。另外，當氣化工段用水量減少時，會直接導致高壓灰水泵出口壓力升高，因此在泵啟動后，回流手動閥打開，以便及時調(diào)整出口壓力在7.46 MPa，防止蹩壓，引起振動。

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