大型工程管道試壓車，二開完井試壓車，撬裝車載式移動試壓裝置設(shè)備功能：
1系統(tǒng)Z高測試壓力：160MPa；系統(tǒng)控制功率：15KW；
2系統(tǒng)具備手動和自動操作兩種控制方式；
3手動操作狀態(tài)具備手動操作試壓和微機數(shù)顯與數(shù)字顯示表同時顯示實時壓力功能；
4自動操作狀態(tài)具備自動操作試壓和微機數(shù)顯與數(shù)字顯示表同時顯示實時壓力功能；
5分段試壓功能；
6自動升壓功能；

大型工程管道試壓車，二開完井試壓車，撬裝車載式移動試壓裝置

（1）大型工程管道試壓車，二開完井試壓車，撬裝車載式移動試壓裝置設(shè)備使用條件：

1、設(shè)備可在需方不必增加其它設(shè)施的情況下可正常安裝使用。

2、環(huán)境溫度：-5℃~42℃

3、試驗介質(zhì): 水或濃度較低的油類

4、設(shè)計耐壓:160MPa

5、測試溫度：常溫

6、壓力測量精度：精準(zhǔn)度為滿量程千分之一。

7、本系統(tǒng)采用的是160MPa精度為FS 0.1%的壓力傳感器。

8、本系統(tǒng)的整體控制精度為FS 0.3-0.5%。

9、電源：AC380/220V,50Hz

10、相對空氣濕度要求：≤70-90%；

本套設(shè)備的主要功能參照試壓泵國標(biāo)文件非標(biāo)制作。

其中參考試壓泵執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：

JB/T9089-1999試壓泵

JB/T53194電動試壓泵 產(chǎn)品質(zhì)量分等

GB-T9234-1997機動往復(fù)泵

GBT 7784-2006 機動往復(fù)泵試驗方法

（2）、大型工程管道試壓車，二開完井試壓車，撬裝車載式移動試壓裝置設(shè)備功能：

2.1.1系統(tǒng)zui高測試壓力：160MPa；系統(tǒng)控制功率：15KW；

2.1.2系統(tǒng)具備手動和自動操作兩種控制方式；

2.1.3手動操作狀態(tài)具備手動操作試壓和微機數(shù)顯與數(shù)字顯示表同時顯示實時壓力功能；

2.1.4自動操作狀態(tài)具備自動操作試壓和微機數(shù)顯與數(shù)字顯示表同時顯示實時壓力功能；

2.1.5分段試壓功能；

2.1.6自動升壓功能；

2.1.7自動保壓功能；

2.1.8自動卸壓功能：正常試壓時自動卸壓、超壓和故障時自動卸壓；

2.1.9停機保壓功能：選擇保壓過程中是否停機實現(xiàn)zui大化節(jié)能運行；

2.1.10升壓閥、卸壓閥可分別實現(xiàn)手動和自動操作兩種運行方式；

2.1.11系統(tǒng)參數(shù)設(shè)置人性化、中文參數(shù)名稱，畫面簡潔，操作方便；

2.1.12測試參數(shù)記錄功能：可將各組測試參數(shù)保存并在測試時快速調(diào)用；

2.1.13測試參數(shù)修改功能：可將測試參數(shù)進行任意修改以實現(xiàn)測試要求；

2.1.14系統(tǒng)參數(shù)調(diào)整功能：根據(jù)壓力變送器設(shè)定其量程、偏差等參數(shù)，并可調(diào)整壓力偏差；

2.1.15數(shù)據(jù)儲存報表打?。嚎捎涗洔y試數(shù)據(jù)，將測試的數(shù)據(jù)進行儲存，并可生成報表打?。?/SPAN>

2.1.16系統(tǒng)具備軟件超壓報警保護、儀表超壓報警保護和安全閥超壓保護三重安全功能；

2.1.17系統(tǒng)具備“急?！辈僮鞴δ埽壕o急情況下可立即停止系統(tǒng)內(nèi)所有運行的設(shè)備部件；

2.1.18故障診斷功能：能根據(jù)出現(xiàn)的故障進行報警提示并選擇性提機，便于維護和檢修；

2.1.19電氣控制操作臺采用防震措施，能夠適應(yīng)野外操作；

2.1.20系統(tǒng)配備移動式筆記本進行試壓操作，并具有適合存放和搬運的移動工具箱；

2.1.21系統(tǒng)配備激光打印機，以便在現(xiàn)場測試完成后能方便迅速打印試壓測試報表；

設(shè)備軟件的具體功能：

以下為設(shè)備的通用功能，本系統(tǒng)具體功能可根據(jù)需方技術(shù)要求非標(biāo)定制：

1、 設(shè)備的功能及技術(shù)要求

a） 靜壓試驗；（zui大試驗壓力160MPa）；

b） 爆破試驗；（zui大試驗壓力160MPa）；

c） 壓力無級調(diào)節(jié),靠計算機軟件控制;試壓泵本身的一些硬件功能包括：“開始”、“暫?！薄ⅰ靶秹骸?、“手動調(diào)壓”等；

d） 本試壓系統(tǒng)采用電動試壓泵安全閥超壓自動起跳和采用防震電接點壓力表來進行系統(tǒng)限壓安全保護。

e） 卸壓安全保護；通過試壓泵手閥動進行卸壓；

f） 試驗程序及參數(shù)預(yù)輸入功能，按照被測試鋼管設(shè)定典型的試驗程序有：

? 恒速升壓—保壓—泄壓

? 恒速升壓—直至爆破。

? 恒速升壓—保壓—恒速升壓—保壓—恒速升壓直至達到試驗標(biāo)準(zhǔn)壓力；

? 多段恒速升壓保壓試驗過程（可程序選擇階段0-10段）--恒速升壓直至            達到試驗標(biāo)準(zhǔn)壓力；

? 試驗壓力在試驗過程中可以任意設(shè)定單段或者多段保壓測試，升壓速度能保持恒定，可實現(xiàn)無級調(diào)節(jié)，升壓速度可顯示、可控制；試驗數(shù)據(jù)和曲線參數(shù)能實時顯示、能自動保存存貯試驗結(jié)果、并可任意打印試驗報表；能直接編制、保存、調(diào)用編程好的程序，防止試驗參數(shù)輸入的錯誤；試驗數(shù)據(jù)能直接以模板形式生成，基本信息完整，只需要做一些備注、判斷即可，同時試驗結(jié)果可編輯，可聯(lián)網(wǎng)，可與OFFICE辦公軟件兼容，其模板可重新編制，并設(shè)定。

g） 出現(xiàn)緊急停機，能夠手動泄除試樣及設(shè)備內(nèi)部壓力。

h） 升壓速度：可調(diào)，能保持恒定。

i） 軟件的使用者有各自的帳戶和密碼。

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