大型工程管道試壓車，二開完井試壓車，撬裝車載式移動試壓裝置設(shè)備功能：
1系統(tǒng)Z高測試壓力：160MPa；系統(tǒng)控制功率：15KW；
2系統(tǒng)具備手動和自動操作兩種控制方式；
3手動操作狀態(tài)具備手動操作試壓和微機(jī)數(shù)顯與數(shù)字顯示表同時顯示實時壓力功能；
4自動操作狀態(tài)具備自動操作試壓和微機(jī)數(shù)顯與數(shù)字顯示表同時顯示實時壓力功能；
5分段試壓功能；
6自動升壓功能；

大型工程管道試壓車，二開完井試壓車，撬裝車載式移動試壓裝置

（1）大型工程管道試壓車，二開完井試壓車，撬裝車載式移動試壓裝置設(shè)備使用條件：

1、設(shè)備可在需方不必增加其它設(shè)施的情況下可正常安裝使用。

2、環(huán)境溫度：-5℃~42℃

3、試驗介質(zhì): 水或濃度較低的油類

4、設(shè)計耐壓:160MPa

5、測試溫度：常溫

6、壓力測量精度：精準(zhǔn)度為滿量程千分之一。

7、本系統(tǒng)采用的是160MPa精度為FS 0.1%的壓力傳感器。

8、本系統(tǒng)的整體控制精度為FS 0.3-0.5%。

9、電源：AC380/220V,50Hz

10、相對空氣濕度要求：≤70-90%；

本套設(shè)備的主要功能參照試壓泵國標(biāo)文件非標(biāo)制作。

其中參考試壓泵執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：

JB/T9089-1999試壓泵

JB/T53194電動試壓泵 產(chǎn)品質(zhì)量分等

GB-T9234-1997機(jī)動往復(fù)泵

GBT 7784-2006 機(jī)動往復(fù)泵試驗方法

（2）、大型工程管道試壓車，二開完井試壓車，撬裝車載式移動試壓裝置設(shè)備功能：

2.1.1系統(tǒng)zui高測試壓力：160MPa；系統(tǒng)控制功率：15KW；

2.1.2系統(tǒng)具備手動和自動操作兩種控制方式；

2.1.3手動操作狀態(tài)具備手動操作試壓和微機(jī)數(shù)顯與數(shù)字顯示表同時顯示實時壓力功能；

2.1.4自動操作狀態(tài)具備自動操作試壓和微機(jī)數(shù)顯與數(shù)字顯示表同時顯示實時壓力功能；

2.1.5分段試壓功能；

2.1.6自動升壓功能；

2.1.7自動保壓功能；

2.1.8自動卸壓功能：正常試壓時自動卸壓、超壓和故障時自動卸壓；

2.1.9停機(jī)保壓功能：選擇保壓過程中是否停機(jī)實現(xiàn)zui大化節(jié)能運(yùn)行；

2.1.10升壓閥、卸壓閥可分別實現(xiàn)手動和自動操作兩種運(yùn)行方式；

2.1.11系統(tǒng)參數(shù)設(shè)置人性化、中文參數(shù)名稱，畫面簡潔，操作方便；

2.1.12測試參數(shù)記錄功能：可將各組測試參數(shù)保存并在測試時快速調(diào)用；

2.1.13測試參數(shù)修改功能：可將測試參數(shù)進(jìn)行任意修改以實現(xiàn)測試要求；

2.1.14系統(tǒng)參數(shù)調(diào)整功能：根據(jù)壓力變送器設(shè)定其量程、偏差等參數(shù)，并可調(diào)整壓力偏差；

2.1.15數(shù)據(jù)儲存報表打?。嚎捎涗洔y試數(shù)據(jù)，將測試的數(shù)據(jù)進(jìn)行儲存，并可生成報表打印；

2.1.16系統(tǒng)具備軟件超壓報警保護(hù)、儀表超壓報警保護(hù)和安全閥超壓保護(hù)三重安全功能；

2.1.17系統(tǒng)具備“急停”操作功能：緊急情況下可立即停止系統(tǒng)內(nèi)所有運(yùn)行的設(shè)備部件；

2.1.18故障診斷功能：能根據(jù)出現(xiàn)的故障進(jìn)行報警提示并選擇性提機(jī)，便于維護(hù)和檢修；

2.1.19電氣控制操作臺采用防震措施，能夠適應(yīng)野外操作；

2.1.20系統(tǒng)配備移動式筆記本進(jìn)行試壓操作，并具有適合存放和搬運(yùn)的移動工具箱；

2.1.21系統(tǒng)配備激光打印機(jī)，以便在現(xiàn)場測試完成后能方便迅速打印試壓測試報表；

設(shè)備軟件的具體功能：

以下為設(shè)備的通用功能，本系統(tǒng)具體功能可根據(jù)需方技術(shù)要求非標(biāo)定制：

1、 設(shè)備的功能及技術(shù)要求

a） 靜壓試驗；（zui大試驗壓力160MPa）；

b） 爆破試驗；（zui大試驗壓力160MPa）；

c） 壓力無級調(diào)節(jié),靠計算機(jī)軟件控制;試壓泵本身的一些硬件功能包括：“開始”、“暫?！薄ⅰ靶秹骸?、“手動調(diào)壓”等；

d） 本試壓系統(tǒng)采用電動試壓泵安全閥超壓自動起跳和采用防震電接點(diǎn)壓力表來進(jìn)行系統(tǒng)限壓安全保護(hù)。

e） 卸壓安全保護(hù)；通過試壓泵手閥動進(jìn)行卸壓；

f） 試驗程序及參數(shù)預(yù)輸入功能，按照被測試鋼管設(shè)定典型的試驗程序有：

? 恒速升壓—保壓—泄壓

? 恒速升壓—直至爆破。

? 恒速升壓—保壓—恒速升壓—保壓—恒速升壓直至達(dá)到試驗標(biāo)準(zhǔn)壓力；

? 多段恒速升壓保壓試驗過程（可程序選擇階段0-10段）--恒速升壓直至            達(dá)到試驗標(biāo)準(zhǔn)壓力；

? 試驗壓力在試驗過程中可以任意設(shè)定單段或者多段保壓測試，升壓速度能保持恒定，可實現(xiàn)無級調(diào)節(jié)，升壓速度可顯示、可控制；試驗數(shù)據(jù)和曲線參數(shù)能實時顯示、能自動保存存貯試驗結(jié)果、并可任意打印試驗報表；能直接編制、保存、調(diào)用編程好的程序，防止試驗參數(shù)輸入的錯誤；試驗數(shù)據(jù)能直接以模板形式生成，基本信息完整，只需要做一些備注、判斷即可，同時試驗結(jié)果可編輯，可聯(lián)網(wǎng)，可與OFFICE辦公軟件兼容，其模板可重新編制，并設(shè)定。

g） 出現(xiàn)緊急停機(jī)，能夠手動泄除試樣及設(shè)備內(nèi)部壓力。

h） 升壓速度：可調(diào)，能保持恒定。

i） 軟件的使用者有各自的帳戶和密碼。

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