法蘭美標(biāo)截止閥簡(jiǎn)介
美標(biāo)截止閥和法蘭閘閥是同屬一個(gè)類(lèi)型的閥門(mén),區(qū)別在它的關(guān)閉件是個(gè)閥體,閥體繞閥體中心線(xiàn)作旋轉(zhuǎn)來(lái)達(dá)到開(kāi)啟、關(guān)閉的一種閥門(mén)。 閘閥在管路中主要用來(lái)做切斷、分配和改變介質(zhì)的流動(dòng)方向。二片式球閥,三片式球閥,是近年來(lái)被廣泛采用的一種新型閥門(mén)。法蘭美標(biāo)截止閥價(jià)格
法蘭美標(biāo)截止閥標(biāo)準(zhǔn)
美標(biāo)截止閥主要有API和ASME標(biāo)準(zhǔn),ASTM,ASTM是材料標(biāo)準(zhǔn),不是閥門(mén)本身的標(biāo)準(zhǔn);按美國(guó)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì),制造,生產(chǎn)、檢測(cè)的截止閥叫做美標(biāo)截止閥。
設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn) BS1873 JIS B2071-2081
結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度 ANSI B16.10,JISB2002
配管法蘭 ANSI B16.5、JIS B2212-2214
對(duì)焊端尺寸 ANSI B16.25
檢驗(yàn)與試驗(yàn) API598、JIS B2003
傳動(dòng)方式 手動(dòng)、電動(dòng)、傘齒輪動(dòng)
法蘭美標(biāo)截止閥優(yōu)點(diǎn) 法蘭美標(biāo)截止閥價(jià)格
美標(biāo)截止閥在管路中主要用來(lái)做切斷、分配和改變介質(zhì)的流動(dòng)方向。閘閥是近年來(lái)被廣泛采用的一種新型閥門(mén),它具有以下優(yōu)點(diǎn):
1. 流體阻力小,其阻力系數(shù)與同長(zhǎng)度的管段相等。
2. 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小、重量輕。
3. 緊密可靠,目前閘閥的密封面材料廣泛使用塑料、密封性好,在真空系統(tǒng)中也已廣泛使用。
4. 操作方便,開(kāi)閉迅速,從全開(kāi)到全關(guān)只要旋轉(zhuǎn)90°,便于遠(yuǎn)距離的控制。
5. 維修方便,閘閥結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,密封圈一般都是活動(dòng)的,拆卸更換都比較方便。
6. 在全開(kāi)或全閉時(shí),球體和閥座的密封面與介質(zhì)隔離,介質(zhì)通過(guò)時(shí),不會(huì)引起閥門(mén)密封面的侵蝕。
7. 適用范圍廣,通徑從小到幾毫米,大到幾米,從高真空至高壓力都可應(yīng)用, 球旋轉(zhuǎn)90度時(shí),在進(jìn)、出口處應(yīng)全部呈現(xiàn)球面,從而截?cái)嗔鲃?dòng)。
法蘭美標(biāo)截止閥注意事項(xiàng)
法蘭美標(biāo)截止閥按其通道位置可分為直通式,三通式和直角式。后兩種閘閥用于分配介質(zhì)與改變介質(zhì)的流向。三片式球閥安裝與維護(hù)應(yīng)注意以下事項(xiàng): 法蘭美標(biāo)截止閥價(jià)格
1.要留有閥柄旋轉(zhuǎn)的位置。
2. 不能用作節(jié)流。
3帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的球閥應(yīng)直立安裝。
法蘭美標(biāo)截止閥,法蘭美標(biāo)閘閥的工作原理是靠旋轉(zhuǎn)閥戀來(lái)使閥門(mén)暢通或閉塞。閘閥開(kāi)關(guān)輕便,體積小,可以做成很大口徑,密封可靠,結(jié)構(gòu) 簡(jiǎn)單,維修方便,密封面與球面常在閉合狀態(tài),不易被介質(zhì)沖蝕,在各行業(yè)得到廣泛的應(yīng)用。
法蘭美標(biāo)截止閥是一種比較新型的閘閥類(lèi)別,它有著自身結(jié)構(gòu)所*的一些*性,如開(kāi)關(guān)無(wú)摩擦,密封不易磨損,啟閉力矩小。這樣可減小所配執(zhí)行器的規(guī)格。配以多回轉(zhuǎn)電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu),可實(shí)現(xiàn)對(duì)介質(zhì)的調(diào)節(jié)和嚴(yán)密切斷。廣泛適用于[wiki]石油[/wiki]、[wiki]化工[/wiki]、城市給排水等要求嚴(yán)格切斷的工況。
法蘭美標(biāo)截止閥工作原理
A、開(kāi)啟過(guò)程
1在關(guān)閉位置,閥體受閥桿的[wiki]機(jī)械[/wiki]施壓作用,緊壓在閥座上。
2當(dāng)逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)手輪時(shí),閥桿則反向運(yùn)動(dòng),其底部角形平面使球體脫開(kāi)閥座。
3閥桿繼續(xù)提升,并與閥桿螺旋槽內(nèi)的導(dǎo)銷(xiāo)相互作用,使球體開(kāi)始無(wú)摩擦地旋轉(zhuǎn)。
4直至到全開(kāi)位置,閥桿提升到極限位置,球體旋轉(zhuǎn)到全開(kāi)位置。
B、關(guān)閉過(guò)程
1關(guān)閉時(shí),順時(shí)針旋轉(zhuǎn)手輪,閥桿開(kāi)始下降并使球體離開(kāi)閥座開(kāi)始旋轉(zhuǎn)。
2繼續(xù)旋轉(zhuǎn)手輪,閥桿受到嵌于其上螺旋槽內(nèi)的導(dǎo)銷(xiāo)的作用,使閥桿和閘板同時(shí)旋轉(zhuǎn)90°。
3 快要關(guān)閉時(shí)閘體已在與閥座無(wú)接觸的情況下旋轉(zhuǎn)了90°。
4手輪轉(zhuǎn)動(dòng)的zui后幾圈,閥桿底部的角形平面機(jī)械地楔向壓迫球體,使其緊密地壓在閥座上,達(dá)到*密封。
法蘭美標(biāo)截止閥結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
1、 啟閉無(wú)摩擦。這一功能完*了傳統(tǒng)[wiki]閥門(mén)[/wiki]因密封面之間相互摩擦而影響密封的問(wèn)題。
2、 上裝式結(jié)構(gòu)。對(duì)裝在管道上的閥門(mén)可直接在線(xiàn)檢查與維修,能有效減少裝置停車(chē),降低成本。
3、 單閥座設(shè)計(jì)。消除了閥門(mén)中腔介質(zhì)因異常升壓而影響使用安全的問(wèn)題。
4、 低扭矩設(shè)計(jì)。特殊結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的閥桿,只需配一個(gè)小手把閥門(mén)就能輕松啟閉。
5、 楔形密封結(jié)構(gòu)。閥門(mén)是靠閥桿提供的機(jī)械力,將球楔壓到閥座上而密封,使閥門(mén)的密封性不受管線(xiàn)壓差變化的影響,在各種工況下密封性能都有可靠保證。
6、 密封面的自清潔結(jié)構(gòu)。當(dāng)球體傾離閥座時(shí),管線(xiàn)中的流體沿球體密封面成360°均勻通過(guò),不僅消除了高速流體對(duì)閥座局部的沖刷,也沖走了密封面上的聚積物,達(dá)到自清潔的目的。
法蘭美標(biāo)截止閥外形尺寸
150Lb連接尺寸和外形尺寸150Lb External and connecting dimensions (mm)
公稱(chēng)通徑NPS Norminal diameter | 單位 Unit | L | D | C | G | T | -Ф | W | H |
in | mm |
1/2〞 | 15 | mm | 108 | 89 | 60.5 | 35 | 12 | 4-15 | 125 | 169 |
in | 4.25 | 3.5 | 2.38 | 1.38 | 0.47 | 4-0.59 | 4.92 | 6.65 |
3/4〞 | 20 | mm | 117 | 98 | 70 | 43 | 12 | 4-15 | 125 | 180 |
in | 4.61 | 3.86 | 2.76 | 1.69 | 0.47 | 4-0.59 | 4.92 | 7.08 |
1〞 | 25 | mm | 127 | 108 | 79.5 | 51 | 12 | 4-15 | 125 | 190 |
in | 5 | 4.25 | 3.13 | 2 | 0.47 | 4-0.59 | 4.92 | 7.48 |
11/2〞 | 40 | mm | 165 | 127 | 98.5 | 73 | 14.3 | 4-16 | 180 | 347 |
in | 6.5 | 5 | 3.88 | 2.88 | 0.56 | 4-0.62 | 7.09 | 13.66 |
2〞 | 50 | mm | 178 | 152 | 120.5 | 92 | 15.9 | 4-19 | 180 | 365 |
in | 7 | 6 | 4.75 | 3.62 | 0.625 | 4-0.75 | 7.09 | 14 |
21/2〞 | 65 | mm | 190 | 178 | 139.5 | 105 | 17.5 | 4-19 | 240 | 381 |
in | 7.5 | 7 | 5.50 | 4.12 | 0.69 | 4-0.75 | 9.45 | 15.00 |
3〞 | 80 | mm | 203 | 190 | 152.4 | 127 | 19.1 | 4-19 | 280 | 413 |
in | 8 | 7.5 | 6 | 5 | 0.75 | 4-0.75 | 11.02 | 16.25 |
4〞 | 100 | mm | 229 | 229 | 190.5 | 157 | 23.9 | 8-19 | 280 | 500 |
in | 9 | 9 | 7.5 | 6.19 | 0.94 | 8-0.75 | 11.02 | 19.68 |
6〞 | 150 | mm | 394 | 279 | 241.5 | 216 | 26 | 8-22 | 360 | 656 |
in | 15.5 | 11.00 | 9.50 | 8.5 | 1.02 | 8-0.88 | 14.14 | 22.25 |
8〞 | 200 | mm | 457 | 343 | 298.5 | 270 | 29 | 8-22 | 450 | 660 |
in | 18.00 | 13.50 | 11.75 | 10.62 | 1.12 | 8-0.88 | 17.75 | 26.00 |