戎鈦蝸輪鍛鋼全焊接球閥,放散式全焊接球閥,埋地式全焊接球閥,城市燃?xì)猓喝細(xì)廨敵龉艿?、主干線及各支線供應(yīng)管道等。集中供熱：大型供熱設(shè)備輸出管線、主干線、支線。熱交換機(jī)：管道及各回路啟閉。鋼鐵廠：各種流體管道、廢氣擇放管道、煤氣和熱力供應(yīng)管道、燃料供應(yīng)管道。各種工業(yè)設(shè)備、各種熱處理管道、各種工業(yè)煤氣和熱力管道。

戎鈦蝸輪鍛鋼全焊接球閥,放散式全焊接球閥,埋地式全焊接球閥

蝸輪鍛鋼全焊接球閥描述：
全焊接球閥材質(zhì)：
1）：閥體：碳鋼ST37.0，A106-B；20號(hào)鋼
2）：球體：不銹鋼304或316
3）：閥桿：2Cr13
4）：閥桿密封：全氟像膠
5）：球體密封：RTFE（PTFE+C）
全焊接球閥標(biāo)準(zhǔn)特征：
1）：通徑：DN15 ~1000
2）：壓力：PN 16 ~ 40
3）：工作溫度：-29℃ ~ +200℃
4）：輸氣管道焊接球閥適應(yīng)介質(zhì)：石油/汽油，液化天然氣/液化石油氣體, 石油化工，鋼鐵廠，供熱管道等
5）：輸氣管道焊接球閥操作方式：手柄，齒輪（垂直/水平），電動(dòng), 渦輪
全焊接球閥用途：
1）：城市燃?xì)猓喝細(xì)廨敵龉艿?、主干線及各支線供應(yīng)管道等。
2）：集中供熱：大型供熱設(shè)備輸出管線、主干線、支線。
3）：熱交換機(jī)：管道及各回路啟閉。
4）：鋼鐵廠：各種流體管道、廢氣擇放管道、煤氣和熱力供應(yīng)管道、燃料供應(yīng)管道。
5）：各種工業(yè)設(shè)備、各種熱處理管道、各種工業(yè)煤氣和熱力管道。
全焊接球閥性能：
1）：不需要維護(hù)，調(diào)整及潤(rùn)滑，易于安裝，在低運(yùn)行費(fèi)用下*可靠運(yùn)行。表面采用噴塑處理技術(shù)，光澤美觀，在國(guó)內(nèi)已處于水平。蝸輪鍛鋼全焊接球閥不會(huì)有外部泄漏等現(xiàn)象。閥體是焊接結(jié)構(gòu)，所以閥門重量輕且易于進(jìn)行絕緣。安裝調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，非常簡(jiǎn)便，操作手柄可以拆下，換向安裝。

2）：由于閥座是由碳纖維增強(qiáng)特氟隆密封環(huán)及碟形簧構(gòu)成的，所以對(duì)壓力和溫度的變化適應(yīng)能力強(qiáng)，在標(biāo)注壓力和溫度范圍內(nèi)不會(huì)產(chǎn)生任何泄滑。
3）：球體的加工過(guò)程有*的計(jì)算機(jī)檢測(cè)儀跟蹤檢測(cè)，所以球體的加工精度高。
4）：由于閥體材料跟管道材質(zhì)一樣，不會(huì)出現(xiàn)應(yīng)力不均，也不會(huì)由于地震及車輛經(jīng)過(guò)地面時(shí)而產(chǎn)生變形，管道耐老化。
5）：整體式全焊接，等徑及變徑通道，采用固定球及浮動(dòng)球，雙活塞效應(yīng)密封系統(tǒng)，自動(dòng)
注入密封劑式軸承。
6）：為了防止靜電，閥桿與球體以及閥桿與填料箱之間分別裝有鋼球和彈簧，可以保持閥門所有零件與閥體的導(dǎo)電，讓電流通過(guò)區(qū)，釋放靜電。蝸輪鍛鋼全焊接球閥不僅防止火災(zāi)，而且防止腐蝕，實(shí)現(xiàn)臨時(shí)性切斷，以便及時(shí)檢修。

7）：閥桿防脫功能是因?yàn)殚y桿受閥內(nèi)壓力影響，總產(chǎn)生脫離的力所以閥桿設(shè)計(jì)成防脫結(jié)構(gòu)。
8）：用低摩擦材料的止推墊圈支撐將壓力推向閥桿，使閥桿僅僅起到傳遞扭矩的作用。
戎鈦蝸輪鍛鋼全焊接球閥,放散式全焊接球閥,埋地式全焊接球閥結(jié)構(gòu)圖：

閥門快訊：
全焊接球閥安裝要求及維修保養(yǎng)

管線閥門在安裝前應(yīng)進(jìn)行壓力試驗(yàn)，以確保閥門本身的嚴(yán)密性與安全性。
(1)強(qiáng)度試驗(yàn)。強(qiáng)度試驗(yàn)采用水作介質(zhì)；在閥門兩側(cè)袖管上焊接高壓—咄帽．將閥門開(kāi)至45攝氏度位置后，通過(guò)袖管上的試壓閥門向球閥內(nèi)注入水．升壓至球閥公稱壓力的1.5倍，保壓15min；無(wú)泄漏為合格。

(2)嚴(yán)密性試驗(yàn)。嚴(yán)密睦試驗(yàn)采用氮?dú)庾鹘橘|(zhì)；將球閥關(guān)閉．從袖管上試壓閥門向球閥內(nèi)注入氮?dú)猓畨毫ι燎蜷y公稱壓力的1.1倍，中腔放壓閥接軟管通人盛水容器進(jìn)行檢測(cè)．插入深度為1cm；5min內(nèi)無(wú)氣泡產(chǎn)生為合格。

1.2安裝
(1)吊裝。應(yīng)采用正確的方式吊裝閥門，為了保護(hù)閥桿，不要將吊鏈系于手輪、齒輪箱或執(zhí)行器。閥門袖管兩端的保護(hù)帽在焊接之前不要摘除．

(2)焊接．直埋地全焊接球閥與主干管線的連接采取焊接．焊縫質(zhì)量必須符合《盤屈熔化焊焊接接頭射線照相》(GB3323—2005)Ⅱ級(jí)片標(biāo)準(zhǔn)，通常一次焊接并不能*保證全部合格，所以訂購(gòu)閥門時(shí)候應(yīng)當(dāng)要求廠家在閥門兩端增加1.0m長(zhǎng)袖管，一旦焊縫不合格還有足夠的長(zhǎng)度將不合格焊縫割除并重新焊接在球閥與管道焊接時(shí)，閥門應(yīng)處于100％全開(kāi)位置，以免球閥被飛濺的焊渣損壞，同時(shí)確保閥門內(nèi)部密封件溫度不超過(guò)140攝氏度，必要時(shí)可以采取適當(dāng)?shù)睦鋮s措施．

(3) 閥門井砌筑。直埋全焊接球閥采用特殊的

結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，具有免維護(hù)的特點(diǎn)，埋地前在閥門外側(cè)涂覆Pu特殊防腐涂層，同時(shí)將3根分別為閥座和閥桿緊急注脂的注入管，中腔放空管及閥桿根據(jù)煌地深度適當(dāng)延長(zhǎng)，以便工作人員在地面上就可以完成各項(xiàng)操作．實(shí)現(xiàn)直埋地后，砌筑小型閥門手井即可，如圖4所示。而對(duì)于常規(guī)非全焊接球閥則不可以直接埋地，并需砌筑大型閥門井，結(jié)果卻形成了危險(xiǎn)的密閉空間，不利于安全運(yùn)營(yíng)。同時(shí)閥體本身及閥體與管道的螺栓連接部位電會(huì)受到腐蝕，影響閥門的使用壽命．

2日常操作及維護(hù)
為了延長(zhǎng)閥門壽命，平時(shí)應(yīng)遵照以下程序?qū)﹂y門進(jìn)行操作和維護(hù)．
2.1操作
閥門經(jīng)常操作既可以防止雜質(zhì)在閥座或閥球表面聚集，也可以避免閥座內(nèi)嵌體局部過(guò)度磨損．
(1)啟閉時(shí)間要求。閥門開(kāi)關(guān)過(guò)快會(huì)導(dǎo)致閥門扭曲負(fù)荷過(guò)大．而使閥桿受損；開(kāi)關(guān)過(guò)慢會(huì)導(dǎo)致閥座表面較長(zhǎng)時(shí)間受到介質(zhì)沖刷而磨損．因此操作時(shí)間應(yīng)當(dāng)保持在一個(gè)合適范圍內(nèi)．根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，閥門的開(kāi)關(guān)時(shí)間(秒數(shù))控制的范圍，下限可按閥門公稱尺寸(英寸)的一半，上限可按閥門公稱尺寸(英寸)5倍來(lái)估算．

(2) 閥門處于投運(yùn)狀態(tài)叫，閥球應(yīng)處于全開(kāi)或全關(guān)，不得處于半開(kāi)或半關(guān)位置，以免閥座損傷。

2.2日常維護(hù)
閥座腔是管線閥門zui容易被污染的區(qū)域．為了確保閥座運(yùn)動(dòng)自由，每年應(yīng)清洗一次，井通過(guò)排污嘴定期檢查閥門的密封性．輔氣干線的閥門往往很少調(diào)節(jié)，每年zui少應(yīng)開(kāi)關(guān)一次并注入適量的潤(rùn)滑脂，防止球體和閥座膠合及閥球與閥座之間的子磨。全焊接球閥良好的技術(shù)特性使得整條輸氣管線揮然一體(全部焊接而成)，增強(qiáng)了管道(含閥門)的整體抗應(yīng)力、抗地質(zhì)災(zāi)害(如地質(zhì)塌陷)的能力．減小了漏氣的可能．閥門可靠性提高壽命延長(zhǎng)，安裝和維護(hù)也非常方便。

戎鈦蝸輪鍛鋼全焊接球閥,放散式全焊接球閥,埋地式全焊接球閥