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返回產(chǎn)品中心XL43F手動偏心旋塞閥
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- 公司名稱 上海戎鈦閥門制造有限公司
- 品牌
- 型號
- 產(chǎn)地 上海市
- 廠商性質(zhì) 生產(chǎn)廠家
- 更新時間 2015/12/29 20:05:23
- 訪問次數(shù) 553
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XL43F手動偏心旋塞閥是本公司引進(jìn)***新的設(shè)計理念和工藝技術(shù),自行研發(fā)生產(chǎn)的新型旋塞閥。該閥的彈性座封結(jié)構(gòu),克服了傳統(tǒng)旋塞閥密封性能差且易銹蝕的缺陷,*的偏心密封設(shè)計,較傳統(tǒng)旋塞閥大大降低了操作扭矩,且***大限度地減少了密封面的磨損,延長了閥門使用壽命。
XL43F手動偏心旋塞閥產(chǎn)品描述:
產(chǎn)品名稱:XL43F手動偏心旋塞閥、PLVL偏心旋塞閥、不銹鋼偏心旋塞閥、手動偏心旋塞閥
產(chǎn)品型號:XL43F
產(chǎn)品壓力:1.0-1.6MPa
產(chǎn)品材質(zhì):鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼
一、XL43F手動偏心旋塞閥產(chǎn)品概述:
XL43F手動偏心 旋塞閥是本公司引進(jìn)***新的設(shè)計理念和工藝技術(shù),自行研發(fā)生產(chǎn)的新型旋塞閥。該閥的彈性座封結(jié)構(gòu),克服了傳統(tǒng)旋塞閥密封性能差且易銹蝕的缺陷,*的偏心密封設(shè)計,較傳統(tǒng)旋塞閥大大降低了操作扭矩,且***大限度地減少了密封面的磨損,延長了閥門使用壽命。矩形直通流道,水頭損失小,流量調(diào)節(jié)線性佳。其優(yōu)異的密封性和耐腐蝕、理想的操作性能和*的使用壽命,適用于城市污水、工業(yè)污水、泥漿及清水等工作環(huán)境,作為截流或調(diào)節(jié)裝置使用。
二、XL43F手動偏心旋塞閥產(chǎn)品特點:
1、雙偏心設(shè)計,低磨擦開啟和關(guān)閉,確保零泄漏。
2、高性能樹脂閥座,能滿足多種的耐腐蝕要求。
3、V型組合密封圈,可在不卸下操作機的情況下進(jìn)行更換。
4、密封膠加注口設(shè)計,可延長閥門使用周期。
5、閥軸承為自潤滑脂,對閥軸磨損很小。
6、旋塞體模壓熱包膠,無橡膠脫落和沖刷腐蝕的擔(dān)憂。
7、閥蓋和閥體用O形圈密封,螺栓數(shù)量減少,方便維修。
8、理想的線性曲線,可作為調(diào)節(jié)閥使用。
9、提供閥門進(jìn)出壓力表接頭,方便用戶控制和測定流量。
10、直通流道,圓柱形閥體設(shè)計,沉積物不容易規(guī)程。
11、開度顯示和開度記憶,方便用戶操作。
12、可配置手動、電動、氣動操作機。
三、XL43F手動偏心 旋塞閥技術(shù)參數(shù):
公稱通徑DN:50~800mm
公稱壓力PN:1.0MPa
工作溫度:0~70℃
強度試驗壓力:1.5MPa
密封試驗壓力:1.1MPa
適用介質(zhì):污水、原水、清水、空氣、油(MBR)
驅(qū)動方式:把手式、傳動帽式、電動、氣動
四、XL43F手動偏心 旋塞閥主要零件材料:
NO | Part name | Material |
1 | Body | ASTM A216-WCB ASTM A351-CF8,CF8M,CF3,CF3M |
2 | Plug | ASTM A216-WCB ASTM A351-CF8,CF8M,CF3,CF3M |
3 | Seat | Stainless steel, Nickel, Resin |
4 | O-ring | EPDM,NBR |
5 | Bearing | Self-lubricated material |
6 | Bonnet | ASTM A216-WCB ASTM A351-CF8,CF8M,CF3,CF3M |
7 | V-ring | EPDM,NBR |
8 | Pressing plate | ASTM A216-WCB ASTM A351-CF8,CF8M,CF3,CF3M |
五、XL43F手動偏心 旋塞閥主要外形尺寸:
Pressure | 150LB | |||||||||||||||
Size | mm | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 |
in | 1/2 | 3/4 | 1 | 11/4 | 11/2 | 2 | 21/2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 8 | 10 | 12 | 14 | |
L-RF | 108 | 117 | 127 | 140 | 165 | 178 | 190 | 203 | 229 | 254 | 267 | 292 | 330 | 356 | 381 | |
L-BW | 152 | 178 | 203 | 216 | 229 | 267 | 305 | 330 | 356 | 381 | 394 | 457 | 533 | 610 | 686 | |
H | 59 | 63 | 75 | 95 | 107 | 142 | 152 | 178 | 252 | 272 | 342 | 398 | 495 | 580 | 625 | |
W | 400 | 400 | 500 | 500 | 600 | 600 | 820 | 820 | 300 | 300 | 320 | 320 | 350 | 380 | 380 | |
Weight(kg) | 10 | 12 | 14 | 17 | 19 | 21 | 29 | 33 | 48 | 75 | 98 | 125 | 171 | 230 | 370 |
Pressure | 300LB | |||||||||||||||
Size | mm | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 |
in | 1/2 | 3/4 | 1 | 11/4 | 11/2 | 2 | 21/2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 8 | 10 | 12 | 14 | |
L-RF | 140 | 152 | 165 | 178 | 190 | 216 | 241 | 283 | 305 | 381 | 403 | 419 | 457 | 502 | 762 | |
L-BW | 152 | 178 | 203 | 216 | 229 | 267 | 305 | 330 | 356 | 381 | 457 | 521 | 559 | 635 | 762 | |
H | 59 | 63 | 75 | 95 | 107 | 142 | 152 | 178 | 252 | 272 | 342 | 398 | 495 | 580 | 625 | |
W | 400 | 400 | 500 | 600 | 600 | 820 | 1000 | 1000 | 300 | 300 | 320 | 320 | 350 | 380 | 380 | |
Weight(kg) | 12 | 14 | 16 | 19 | 21 | 24 | 31 | 36 | 61 | 86 | 130 | 190 | 255 | 380 | 560 |
Pressure | 600LB | |||||||||||||||
Size | mm | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 |
in | 1/2 | 3/4 | 1 | 11/4 | 11/2 | 2 | 21/2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 8 | 10 | 12 | 14 | |
L-RF,BW | 165 | 190 | 216 | 229 | 241 | 292 | 330 | 356 | 432 | 508 | 559 | 660 | 787 | 838 | 889 | |
H | 59 | 63 | 75 | 95 | 107 | 142 | 152 | 178 | 252 | 272 | 342 | 398 | 495 | 580 | 625 | |
W | 400 | 400 | 500 | 500 | 600 | 600 | 820 | 820 | 300 | 300 | 320 | 320 | 350 | 380 | 380 | |
Weight(kg) | 14 | 16 | 18 | 20 | 24 | 29 | 35 | 47 | 91 | 129 | 210 | 320 | 660 | 920 | 1250 |
Pressure | 900LB | |||||||||||||||
Size | mm | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 |
in | 1/2 | 3/4 | 1 | 11/4 | 11/2 | 2 | 21/2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 8 | 10 | 12 | 14 | |
L-RF,BW | 229 | 229 | 254 | 279 | 305 | 368 | 419 | 381 | 457 | 559 | 610 | 737 | 939 | 965 | 1029 | |
H | 59 | 63 | 75 | 95 | 107 | 142 | 152 | 178 | 252 | 272 | 342 | 398 | 495 | 580 | 625 | |
W | 400 | 400 | 500 | 600 | 600 | 820 | 1000 | 1000 | 300 | 300 | 320 | 320 | 350 | 380 | 380 | |
Weight(kg) | 17 | 29 | 21 | 24 | 30 | 37 | 44 | 65 | 110 | 160 | 255 | 380 | 810 | 1050 | 1460 |
六、XJ43F手動偏心旋塞閥安裝使用
1、手動偏心旋塞閥安裝時要符合介質(zhì)流動方向,于箭頭方向*;
2、手動偏心旋塞閥安裝在設(shè)備管道上的任意位置,傳動裝置直立安裝;
3、手動偏心旋塞閥開啟時要順時針轉(zhuǎn)動手輪,關(guān)閉時要逆時針轉(zhuǎn)動手輪,要安開關(guān)指示標(biāo)記旋轉(zhuǎn)到位。
XL43F手動偏心旋塞閥閥門快訊:
旋塞閥閥門知識
旋塞閥是指關(guān)閉件繞閥體中心線旋轉(zhuǎn)來達(dá)到開啟和關(guān)閉的一種閥門。 旋塞閥在管路中主要用作切斷、分配和改變介質(zhì)流動方向的。 旋塞閥是歷****早被人們采用的閥件。由于結(jié)構(gòu)簡單,開閉迅速,操作方便,流體阻力小,至今仍被廣泛使用。目前主要用于低壓,小口徑和介質(zhì)溫度不高的情況下。 旋塞閥的塞子和塞體是一個配合很好的圓錐體,其錐度一般為 1 : 6 和 1 : 7 。
旋塞閥按結(jié)構(gòu)形式可分為緊定式旋塞閥、自封式旋塞閥、旋塞閥和注油式旋塞閥四種。按通道形式分,可分為直通式旋塞閥、三通式旋塞閥和四通式旋塞閥三種。
軟密封旋塞閥
軟密封旋塞閥常用于腐蝕性、劇毒及高危害介質(zhì)等苛刻環(huán)境,嚴(yán)格禁泄漏的場合,以及閥門材料不會對介質(zhì)形成污染的場合。閥體可根據(jù)工作介質(zhì)選用碳鋼、合金鋼及不銹鋼材料。
A. 可根據(jù)使用溫度和工作介質(zhì)采用F4、F46、PVDF、PP、PO、PE等自潤滑材料襯套,潤滑好,在整個工作過程中密封副摩擦系數(shù)小,塞體運轉(zhuǎn)靈活,使用壽命長。
B. 閥體進(jìn)出口端窗口設(shè)計及雙道溝槽密封環(huán)結(jié)構(gòu),旋塞在旋轉(zhuǎn)過程中,其密封副間的密封比壓在逐漸變化,直至到達(dá)全開或全關(guān)位置時,產(chǎn)生足夠的密封比壓,密封副達(dá)到零泄漏。
C. 雙道溝槽密封環(huán)既可以使襯套穩(wěn)固在閥體內(nèi)不產(chǎn)生位移,又可吸收由于溫差變化引起襯套產(chǎn)生的微量變形,同時襯套與旋塞之間產(chǎn)生有力的摩擦,具有自動清潔作用,提高了密封面的使用壽命。
D. 柱塞頂部*的反唇式密封設(shè)計,采用一個軟密封材料膜片和金屬膜片與調(diào)整墊片組合既可以調(diào)整密封面間的密封比壓,使塞子轉(zhuǎn)動靈活,又可以保證進(jìn),出口端和中法蘭連接端的密封。
E. 適合用于高沖刷性的氣固。液固相介質(zhì)。如PVC、尿素、醋酐、燒堿生產(chǎn)裝置中,或?qū)ν庑孤┮蟾呓橘|(zhì),如HF,光qi等。
F. 介質(zhì)可雙向流動,安裝方向不受限制,實現(xiàn)在線維修,使用更方便
G. *的設(shè)計可防止靜電,安全防火,使用安全。
油潤滑硬密封旋塞閥
油潤滑硬密封旋塞閥可分為常規(guī)油潤滑旋塞閥和壓力平衡式旋塞閥。特制的潤滑脂從塞體頂部注入閥體錐孔與塞體之間,形成油膜以減小閥門啟閉力矩,提高密封性和使用壽命。其工作壓力可達(dá)64MPa,***高工作溫度可達(dá)325度,***大口徑可達(dá)600mm。
1、常規(guī)油潤滑旋塞閥
A. 常規(guī)硬密封旋塞閥,旋塞錐體的安裝方式為正裝。為了減少閥體和旋塞密封面的摩擦力,閥門一般采用密封油脂潤滑閥座的密封結(jié)構(gòu)。從高壓油咀注入的高壓密封油,在旋塞周圍形成高壓密封環(huán),即閥體和旋塞錐體密封面之間有一層油膜,既能封閉又能潤滑,啟閉容易。
B. 為了進(jìn)一步減少旋塞閥的啟閉力拒,通常采用減少旋塞直徑的方法,故旋塞閥通常采用矩形流道,此方法在減少旋塞閥啟閉力矩的同時,增大了旋塞閥的流體阻力
C. 旋塞錐體密封部位堆焊STL合金材料或者采用表面硬化技術(shù),增強密封面的耐磨損和抗腐蝕能力,使用壽命長 D. 旋塞錐體的表面精磨至鏡面,和閥體的密封面研磨,具有更低的啟閉力矩?! ?/p>
2、壓力平衡式旋塞閥為了減少常規(guī)硬密封旋塞閥的力矩,常采用壓力平衡式旋塞閥。壓力平衡式旋塞閥除具有常規(guī)油潤滑旋塞閥的特點外,還有下列特點:
A. 壓力平衡式旋塞閥的旋塞錐體的安裝方式為倒裝。旋塞錐體的上部有一止回閥。在閥門關(guān)閉時,由于旋塞錐體上下截面積差,注入的高壓密封油使塞體受到向上的提升力,使塞體和閥門的密封面能更好的密封。
B. 在閥門開啟瞬間,閥體下腔的壓力與管道的介質(zhì)壓力平衡,上腔的高壓密封油使塞體受到向下的推力,而使旋塞錐體與閥體密封面間出現(xiàn)微小間隙,旋轉(zhuǎn)塞體時的力矩將有效減少。也可保護(hù)密封副。
C. 在高溫工況下,旋塞的熱膨脹可通過其升降來吸收,避免密封副楔死。油潤滑硬密封旋塞閥,雖然采用油潤滑能適當(dāng)減少啟閉力矩,但卻可能對介質(zhì)形成污染。因此針對實際工況選擇密封潤滑油。
提升式旋塞閥
提升式旋塞閥有多種結(jié)構(gòu)形式,提升式旋塞閥按密封面的材料分為軟密封和硬密封兩種。其基本原理時為開啟時使旋塞上升,旋塞再轉(zhuǎn)動90度到閥門全開過程能減少與閥體密封面的摩擦力;關(guān)閉閥門時使旋塞轉(zhuǎn)動90度至關(guān)閉位置后再下降與閥體密封面接觸達(dá)到密封。 1、雙密封提升式旋塞閥 雙密封提升式旋塞閥為軟密封結(jié)構(gòu)。旋塞體為三塊板組合而成圓柱形塞體,兩側(cè)的板上鑲嵌橡膠密封面,中間為圓柱形楔塞。 開啟閥門時傳動機構(gòu)使旋塞上升,帶動兩側(cè)板收攏,使組合塞體和閥門密封面脫離后,再帶動塞體旋轉(zhuǎn)90度到閥門全開位置。 關(guān)閉閥門時傳動機構(gòu)使組合塞體轉(zhuǎn)動90度至關(guān)閉位置后,再推動塞體下降,兩側(cè)板與閥體底部接觸后不再下移,中間楔塞繼續(xù)下降,通過斜面的推動兩側(cè)板相進(jìn)出口端移動,使側(cè)板的軟密封面與閥體密封面接觸后受到壓縮而達(dá)到密封。雙密封提升式旋塞閥具有雙阻塞和排放功能,閥門上設(shè)有壓力平衡裝置,以防系統(tǒng)異常升壓,并能減少閥門啟閉瞬間的阻力。由于密封圈被壓縮后金屬面相互接觸,閥門具有防火功能。閥門的維護(hù)十分方便,可在不把閥體從管線拆卸的情況下,通過拆卸閥體底部的端蓋就能把兩側(cè)板從閥體中取出更換。因此也被廣泛應(yīng)用于石油、天然氣、冶金礦山、煤氣工程、輕工紡織、船舶碼頭、食品以及環(huán)保水處理等各行業(yè)作調(diào)節(jié)、啟閉管線流體之用。
2、硬密封提升式旋塞閥 金屬硬密封提升式旋塞閥兩側(cè)閥座密封面均可密封,閥門的使用不受介質(zhì)流向的限制。金屬硬密封體提升式旋塞閥關(guān)閉時,可通過手輪和閥桿對閥座密封面加壓,通過加大密封比壓,可使旋塞閥具有更好的密封性能。閥座密封面凸起,便于密封面清洗,密封面不易積存結(jié)晶介質(zhì),或固體顆粒。固常用于化工裝置的高溫場合。硬密封提升式旋塞閥的結(jié)構(gòu)有多種,常見有兩種。
A. 手輪手柄式提升式旋塞閥,工作原理為:上升,使旋塞和閥門全打開。關(guān)閉時先轉(zhuǎn)動手柄使旋塞轉(zhuǎn)動90度至關(guān)閉位置,再轉(zhuǎn)動傳動裝置手輪使旋塞下降達(dá)到密封。閥門再啟閉過程中旋塞與閥座相脫離,故閥門的啟閉非常輕松,而且密封面在開啟或關(guān)閉過程中不易擦傷,閥門使用壽命長。但采用手柄驅(qū)動力矩小,因此使用閥門的公稱尺寸通常不大。手輪手柄提升式旋塞閥結(jié)構(gòu)緊湊,體積小,流體阻力小。
B. 機械十字架傳動提升式旋塞閥,工作原理為:開啟閥門時傳動裝置轉(zhuǎn)動閥桿的螺紋使旋塞體上升。旋塞和閥體密封面脫離后再驅(qū)動旋塞轉(zhuǎn)動90度到閥門全打開。關(guān)閉時傳動裝置使旋塞先轉(zhuǎn)動90度至關(guān)閉位置后,旋塞不再轉(zhuǎn)動,驅(qū)動力轉(zhuǎn)動螺紋后使旋塞下降,與閥體密封面接觸達(dá)到密封。機械十字架傳動機構(gòu)可連接汽缸、電動裝置、液壓系統(tǒng)等進(jìn)行遠(yuǎn)程控制。機械十字架傳動提升式旋塞閥,解決了驅(qū)動裝置輸入力矩不足的限制,使閥門向大口徑和高壓力方向發(fā)展。機械十字架傳動提升式旋塞閥的旋塞通道與管道的直徑*,流體阻力小,方便清管。在石油、天然氣長輸管線上的發(fā)展越來越大。
三通和四通式旋塞閥
三通和四通式旋塞閥適用于滬工裝置中,改變介質(zhì)流動方向或進(jìn)行介質(zhì)分配的場合。按照使用工況的要求,可選擇軟密封襯套或軟密封,硬密封提升式旋塞閥。
產(chǎn)品名稱 | 參考價 | 地區(qū) | 公司名稱 | 更新時間 | |
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