德國萊克集團成立于1998年|總部位于巴伐利亞州的Burghausen|是一個集工程及閥門生產(chǎn)于一體的企業(yè)|為客戶提供專業(yè)的過程自動化及控制設(shè)備等解決方案。一直以來|萊克集團穩(wěn)步發(fā)展|經(jīng)過三十多年的積累|萊克集團已經(jīng)邁入了化公司的行列。如今萊克集團在歐洲和亞洲有若干個分公司|并擁有數(shù)間生產(chǎn)產(chǎn)品和系統(tǒng)的子公司。 萊克介紹 
萊克（LIK）閥門是德國萊克集團旗下及注冊商標|三十多年來|以其的品質(zhì)和服務(wù)取得了數(shù)以萬計的用戶的信賴及支持。所涉及的行業(yè)包括化工、石化、電力、環(huán)境、生物科技、制藥、食品、有色金屬、鋼鐵以及其他工業(yè)領(lǐng)域。 
德國萊克LIK）閥門于1995年通過DIN EN ISO 9001 質(zhì)量管理體系認證|之后又通過了CE認證|TA-Luft認證|因此可以保證萊克（LIK）閥門向客戶提供高品質(zhì)的閥門|也因此能夠進入世界閥門高精尖技術(shù)市場的競爭者之列。 1999年|萊克（LIK）閥門設(shè)立了現(xiàn)代化的鑄造廠并開始運行。這個鑄造廠涵蓋了所有閥門所需的高質(zhì)量的鑄件|并能降低成本和提供環(huán)保的產(chǎn)品?，F(xiàn)在|德國漢威（PRE-VENT）閥門已經(jīng)在世界各地都擁有經(jīng)銷商及代理商|并為眾多的用戶提供了產(chǎn)品及服務(wù)。 德國萊克LIK品牌-進口電動調(diào)節(jié)閥,是由直行程電子式電動執(zhí)行機構(gòu)和直通雙導向式單座,雙座閥組成.具有結(jié)構(gòu)緊湊,動作靈敏,壓降損失小,閥容量大,流量特性精確,直接接受調(diào)節(jié)儀表輸入的(4-20mA DC 0-10mA DC或1-5V DC)等控制信號及單相電源即可控制運轉(zhuǎn),實現(xiàn)對工藝管路流體介質(zhì)的自動調(diào)節(jié)控制,廣泛應(yīng)用于精確控氣體,液體,蒸汽等介質(zhì)的工藝參數(shù)如壓力,流量,溫度,液位等參數(shù)保持在給定值.
進口電動調(diào)節(jié)閥(采用PSL型電子式電動執(zhí)行器)－結(jié)構(gòu)特點:
1．進口電動調(diào)節(jié)閥是自動化控制系統(tǒng)中儀表的執(zhí)行單元,以AC220V電源電壓作動力,接受來自DCS,PLC系統(tǒng)或調(diào)節(jié)儀表,操作器等輸入的(4-20mA,0-10mA或1-5VDC)電流信號或電壓信號,即可控制運轉(zhuǎn),采用機電一體化結(jié)構(gòu),具有機內(nèi)伺服操作和開度信號位置反饋,位置指示,手動操作等功能,功能強,性能可靠,連線簡單,調(diào)節(jié)精度高,以直行程輸出的推力改變閥門開度位移,達到對流體介質(zhì)的工藝參數(shù)精確調(diào)節(jié)控制.
2．進口單座,雙座調(diào)節(jié)閥按作用模式可分； 正作用:電閉式-常開型(當電信號增大時閥位向下位移),《B型》 反作用:電開式-常閉型(當電信號增大時閥位向上位移),《K型》
3．調(diào)節(jié)閥為直通單座鑄造球形閥,單座柱塞型閥芯,適用于允許泄漏小且閥前閥后壓差不大的工作場合.
4進口調(diào)節(jié)閥為直通低流阻單座上,下雙導向式結(jié)構(gòu),它只有一個閥座和一個柱塞形閥芯具有密閉性能好,適用于對介質(zhì)泄漏量及調(diào)節(jié)精度有嚴格要求的場合,但由于閥結(jié)構(gòu)上的原因,上下閥桿的不平衡力較大,尤其在公稱通徑大的工況下更為明顯,因而該閥只適合于工作壓差較小的場合.
5．為直通雙座鑄造球形閥,雙座柱塞型閥芯,適用于壓差大,流量大且不是很清潔的介質(zhì)和泄漏要求不嚴格的場合
6．為直通低流阻雙座上,下雙導向式結(jié)構(gòu),閥芯在位移過程中穩(wěn)定可靠,雙座閥閥體內(nèi)有兩個閥芯閥座組成,流體介質(zhì)通過上下閥芯閥座流出,具有流量大,允許壓差大,不平衡力小,是一種平衡式結(jié)構(gòu)雙座閥
7．通過改變閥芯形狀的設(shè)計；不同的閥芯形狀會得到不同流量特性值:等百分比(對數(shù))性,直線特性
本系列產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于化工,石油,冶金,電站,輕紡,造紙和制藥等工業(yè)生產(chǎn)過程的自動化調(diào)節(jié)和遠程控制.
有標準常溫型,高溫散熱型,波紋管密封型,夾套保溫型等品種.產(chǎn)品壓力等級有PN1.6 4.0 6.4MPa；公稱通徑DN20~300mm；適用流體溫度有-100~+500℃. 
型電子式電動執(zhí)行器)－執(zhí)行機構(gòu)主要技術(shù)參數(shù)： | 型號 | 輸出推力N | 速度mm/s | zui大行程(mm) | 型號 | 輸出推力N | 速度mm/s | zui大行程(mm | 381LSA-08
381LXA-08 | 800
800 | 4.2
4.2 | 30 | PSL201 | 1000 | 0.4/1.2 | 50 | 381LSA-20
381LXA-20 | 2000
2000 | 2.1
2.1 | 30 | PSL202 | 2000 | 0.4/1.2 | 50 | 381LSB-30
381LXB-30 | 3000
3000 | 3.5
3.5 | 60 | PSL204 | 4500 | 0.4/1.2 | 50 | 381LSB-50
381LXB-50 | 5000
5000 | 1.7
1.7 | 60 | PSL208 | 8000 | 1.0 | 50 | | 381LSC-65 | 6500 | 2.8 | 100 | PSL210 | 10000 | 1.0 | 50 | | 381LSC-99 | 10000 | 2.0 | 100 | PSL312 | 12000 | 1.0 | 65 | | 381LSC-160 | 16000 | 1.0 | 100 | PSL325 | 25000 | 1.0 | 100 | | (信號線用屏蔽線) 防護等級:相當IP55 隔爆標志:ExdⅡBT4 帶手柄 | (信號線用屏蔽線) 防護等級:IP65 帶手輪 |
(采用PSL型電子式電動執(zhí)行器)－性能指標 | 項目 | 指標值 | | 基本誤差％ | 381L ±2.5； PSL±1.0 | | 回差％ | 381L ±2.0； PSL±1.0 | | 死區(qū)％ | 1.0 | | 始終點偏差％ | 電開 | 始點 | ±2.5 | | 終點 | ±2.5 | | 電關(guān) | 始點 | ±2.5 | | 終點 | ±2.5 | | 可調(diào)范圍 | 50:1 | | 額定行程偏差％ | 2.5 |
(采用PSL型電子式電動執(zhí)行器)－允許壓差: MPa (ZDLP型) | 公稱通徑(mm) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | | 閥座直徑(mm) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | | 允許壓差 MPa | 2.0 | 3.0 | 2.0 | 1.8 | 1.05 | 1.16 | 0.67 | 0.47 | 0.39 | 0.26 | 0.16 | 1.1 | 0.5 |
(采用PSL型電子式電動執(zhí)行器)－允許壓差 ： MPa(ZDLN型) | 公稱通徑(mm) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | | 閥座直徑(mm) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | | 允許壓差 MPa | ≤公稱壓力 | 4.0 | 3.4 |
進口電動調(diào)節(jié)閥(采用PSL型電子式電動執(zhí)行器)－主要零件材料及適用溫度,介質(zhì): | 公稱通徑mm | DN15-DN300 | | 材料代號 | C(WCB) | P(304) | R(316) | | 主要 零件 | 閥體,閥蓋 | WCB(ZG230-450) | ZG1Cr18Ni9Ti(304) | ZG1Cr18Ni12Mo2Ti(316) | | 閥芯,閥座 | 1Cr18Ni9Ti(304)或司鈦萊合金堆焊 | 1Cr18Ni9Ti(304)或司鈦萊合金堆焊 | 1Cr18Ni12Mo2Ti(316)或司鈦萊合金堆焊 | | 閥桿 | 2Cr13 | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni12Mo2Ti | | 填料 | V型聚四氟乙烯(F4),柔性石墨,不銹鋼波紋管 | | 墊片 | 增強聚四氟乙烯(F4) ,不銹鋼墊片,金屬石墨纏繞墊片 | | 推桿,襯套 | 2Cr13 | | 適用 工況 | 適用介質(zhì) | 水蒸汽油品類氣液體 | 硝酸堿類腐蝕性氣液體 | 醋酸類等腐蝕性氣液體 | | 常溫型 | -30∼+250 F4:≤200℃ | -40∼+250 F4:≤200℃ | -40∼+250℃ F4:≤200℃ | | 高溫型 | -30∼+450℃ | -40∼+500℃ | -40∼+500℃ | | 低溫型 | | -40∼-60℃, -60∼-100℃ |
進口電動調(diào)節(jié)閥(采用PSL型電子式電動執(zhí)行器)－主要技術(shù)參數(shù)： | 公稱通徑mm | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | | 閥座直徑mm | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 額定流量
系數(shù)Kv | 單座 | 5 | 8 | 12 | 20 | 32 | 50 | 80 | 120 | 200 | 280 | 450 | 800 | 1200 | | 雙座 | | 10 | 16 | 25 | 40 | 63 | 100 | 160 | 250 | 400 | 630 | 1000 | 1600 | | 額定行程L(mm) | 10 | 16 | 25 | 40 | 60 | 100 | | 執(zhí)行器型號 | 3810L | 381LS-8 | 381LS-20 | 381LS-30 | 381LS-50 | 381LS-65 | 381LS-99 | | PSL | PSL201 | PSL202 | PSL204 | PSL208 | PSL312 | PSL325 | | 防爆型 | 381LX-20 | 381LX-30 | 381LX-50 | 381LX-65 | 381LX-99 | | 電源電壓 | AC220V 50Hz | | 信號范圍 | 4∼20mA DC 0∼10mA DC或1∼5V DC 0∼10V DC | | 作用模式 | 電開式(K)型,電關(guān)式(B)型 | | 故障狀態(tài)時 | 全開,全關(guān),自鎖保位 | | 流量特性 | 等百分比,直線,快開性 | | 允許泄漏量(L/h) | 單座閥:≤10-4×閥的額定容量；雙座閥:≤10-3×閥的額定容量 | | 固有可調(diào)比R | 50:1 | | 公稱壓力PN(MPa) | 1.6 2.5 4.0 6.4 |
(采用PSL型電子式電動執(zhí)行器)－產(chǎn)品應(yīng)用規(guī)范：
 閥(采用PSL型電子式電動執(zhí)行器)－外形參數(shù)及連接尺寸： | 公通徑(mm) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | | L(mm) | PN1.6MPa | 180 | 185 | 200 | 220 | 250 | 275 | 305 | 350 | 410 | 450 | 550 | 670 | 770 | | PN4.0MPa | 185 | 190 | 210 | 230 | 255 | 285 | 310 | 355 | 425 | 460 | 560 | 690 | 800 | | PN6.4MPa | 190 | 200 | 220 | 240 | 265 | 295 | 320 | 370 | 440 | 475 | 570 | 752 | 820 | | H1(mm) | 單座 | 60 | 115 | 120 | 130 | 145 | 180 | 195 | 200 | 245 | 255 | 295 | 380 | 435 | | H1(mm) | 雙座 | | 120 | 120 | 140 | 145 | 190 | 210 | 220 | 270 | 280 | 320 | 450 | 465 | | 配PSL | H(mm)≈ | 普通型 | 704 | 747 | 835 | 910 | 955 | 1100 | 1120 | 1140 | 1210 | 1220 | 1270 | 1810 | 1890 | | 散熱片型 | 855 | 898 | 990 | 1060 | 1110 | 1277 | 1195 | 1320 | 1420 | 1430 | 1490 | 2066 | 2140 | | D(mm) | 176 | 225 | | 配381L | H(mm)≈ | 普通型 | 620 | 680 | 683 | 758 | 768 | 990 | 1022 | 1050 | 1340 | 1360 | 1440 | 1710 | 1770 | | 散熱片型 | 770 | 830 | 835 | 910 | 920 | 1160 | 1195 | 1220 | 1540 | 1570 | 1660 | 1960 | 2030 | | D(mm) | 225 | 310 | | 低溫型 | -100℃ | H2 | 500 | 600 | 700 | | | | H≈ | 1110 | 1120 | 1310 | 1320 | 1330 | 1460 | 1478 | 1497 | 1850 | 1860 | 1900 |
安裝使用的注意事項：
1、新設(shè)計、安裝的控制系統(tǒng)，為了確保調(diào)節(jié)閥在開車時能正常工作，并使系統(tǒng)安全運行，新閥在安裝之前，應(yīng)首先檢查閥上的銘牌標記是否與設(shè)計要求相符。
2、同時還應(yīng)對以下項目進行調(diào)試。基本誤差限；全行程偏差；回差；死區(qū)；泄漏量(在要求嚴格的場合時進行)。
3、如果是對原系統(tǒng)中調(diào)節(jié)閥進行了大修，除了對上述各項進行校驗外，還應(yīng)對舊閥的填料函和連接處等部位進行密封性檢查。
4、調(diào)節(jié)閥在現(xiàn)場使用中，很多往往不是因為調(diào)節(jié)閥本身質(zhì)量所引起，而是對調(diào)節(jié)閥的安裝使用不當所造成，如安裝環(huán)境、安裝位置及方向不當或者是管路不清潔等原因所致。因此電動調(diào)節(jié)閥在安裝使用時要注意以下幾方面：
(1)調(diào)節(jié)閥屬于現(xiàn)場儀表，要求環(huán)境溫度應(yīng)在－25～60℃范圍，相對濕度≤95%。如果是安裝在露天或高溫場合，應(yīng)采取防水、降溫措施。在有震源的地方要遠離振源或增加防振措施。
(2)調(diào)節(jié)閥一般應(yīng)垂直安裝，特殊情況下可以傾斜，如傾斜角度很大或者閥本身自重太大時對閥應(yīng)增加支承件保護。
(3)安裝調(diào)節(jié)閥的管道一般不要離地面或地板太高，在管道高度大于2m時應(yīng)盡量設(shè)置平臺，以利于操作手輪和便于進行維修。
(4)調(diào)節(jié)閥安裝前應(yīng)對管路進行清洗，排除污物和焊渣。安裝后，為保證不使雜質(zhì)殘留在閥體內(nèi)，還應(yīng)再次對閥門進行清洗，即通入介質(zhì)時應(yīng)使所有閥門開啟，以免雜質(zhì)卡住。在使用手輪機構(gòu)后，應(yīng)恢復到原來的空檔位置。
(5)為了使調(diào)節(jié)閥在發(fā)生故障或維修的情況下使生產(chǎn)過程能繼續(xù)進行，調(diào)節(jié)閥應(yīng)加旁通管路。同時還應(yīng)特別注意，調(diào)節(jié)閥的安裝位置是否符合工藝過程的要求。
(6)電動調(diào)節(jié)閥的電氣部分安裝應(yīng)根據(jù)有關(guān)電氣設(shè)備施工要求進行。如是隔爆型產(chǎn)品應(yīng)按《爆炸危險場所電氣設(shè)備安裝規(guī)范》要求進行安裝。如現(xiàn)場導線采用SBH型或其它六芯或八芯、外徑為Φ11.3mm左右的膠皮安裝電纜線。在使用維修中，在易爆場所嚴禁通電開蓋維修和對隔爆面進行撬打。同時在拆裝中不要磕傷或劃傷隔爆面，檢修后要還原成原來的隔爆要求狀態(tài)。
(7)執(zhí)行機構(gòu)的減速器拆修后應(yīng)注意加油潤滑，低速電機一般不要拆洗加油。裝配后還應(yīng)檢查閥位與閥位開度指示是否相符。 |
