IH化工泵型號(hào),IH100-65-250是單級(jí)單吸（軸向吸入）懸臂式離心泵，供輸送不含固體顆粒具有腐蝕性、粘度類(lèi)似水的液體。其標(biāo)記、額定性能和尺寸等效采用標(biāo)準(zhǔn)ISO2858，具有性能范圍廣、效率高、“三化”水平高和維修方便等特點(diǎn)，其效率比F型泵平均提高5%，是國(guó)家推廣的節(jié)能產(chǎn)品。

耐腐蝕化工離心泵,IH系列化工離心泵,IH化工泵型號(hào),IH100-65-250

一、IH化工泵<!--[endif]-->產(chǎn)品概述：
IH型單級(jí)單吸離心泵是單級(jí)單吸（軸向吸入）懸臂式離心泵，供輸送不含固體顆粒具有腐蝕性、粘度類(lèi)似水的液體。其標(biāo)記、額定性能和尺寸等效采用標(biāo)準(zhǔn)ISO2858，具有性能范圍廣、效率高、“三化”水平高和維修方便等特點(diǎn)，其效率比F型泵平均提高5%，是國(guó)家推廣的節(jié)能產(chǎn)品。

IH行化工泵的性能范圍（按設(shè)計(jì)點(diǎn)）

流量：6.3~400米³/時(shí)

揚(yáng)程：5~125米

泵的高度工作設(shè)計(jì)壓力為1.6兆帕

IH化工泵結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介：

IH化工泵型號(hào),IH100-65-250的安裝形態(tài)為臥式離心泵，結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是泵蓋通過(guò)止口固定在中間支架上，然后通過(guò)泵體與中間支架止口的連接把泵蓋夾緊在中間。泵體的軸向吸入，徑向排出，腳支撐式，即可直接固定在底座上。懸架部件通過(guò)止口固件在中間支架上，并用懸架支架支撐在底座上。為拆卸方便，設(shè)計(jì)了加長(zhǎng)聯(lián)軸器，檢修時(shí)可以不拆卸出口聯(lián)接管路、泵體和電動(dòng)機(jī)。只需拆下加長(zhǎng)聯(lián)軸器的中間聯(lián)接件，即可退出轉(zhuǎn)子部件檢修。這是上一種通用的結(jié)構(gòu)形式。

泵的密封形式采用填料密封或機(jī)械密封，有用戶(hù)根據(jù)需要選用，同事根據(jù)西藥允許采用合適于IS03069規(guī)定的密封空腔尺寸的其他結(jié)構(gòu)的軸封形式 (如帶波紋管的機(jī)械密封和付葉輪密封等等)。

二、IH化工泵產(chǎn)品用途：

IH型單級(jí)單吸離心泵輸送介質(zhì)溫度為-20℃～105℃，需要時(shí)采用雙端面密封冷卻裝置，可輸送介質(zhì)溫度為300℃以下。適用于化工、石油、冶金、電力、造紙、食品、制藥、環(huán)保、廢水處理和合成纖維等行業(yè)用于輸送各種腐蝕的或不允許污染的類(lèi)似于水的介質(zhì)。

三、IH化工泵技術(shù)參數(shù)：

流量：6.3～400m3/h；

揚(yáng)程：5～132m；

轉(zhuǎn)速：2900、1450r/min；

功率：0.55～110KW；

進(jìn)口直徑：50～200mm；

zui高工作壓力：1.6Mpa。

四、IH不銹鋼化工泵型號(hào)意義:

例如：IH80-65-160A

IH-標(biāo)準(zhǔn)化工離心泵

80-吸入口徑（mm）

65- 排出口徑（mm）

160-葉輪名義直徑（mm）

<!--[if !supportLists]-->A- <!--[endif]-->葉輪外徑經(jīng)*次切割

IH化工泵型號(hào),IH100-65-250廣泛適用于化工、石油、制藥、油漆、冶煉、造紙、電鍍、食品等行業(yè)。機(jī)械密封及過(guò)流部件均采用特殊材質(zhì)制成，能有效抗腐蝕、耐酸、耐堿。對(duì)于輸送有較強(qiáng)腐蝕性的介質(zhì)可靠性是目前的，能有效防止化工行業(yè)的有毒害物質(zhì)泄漏引起對(duì)人體對(duì)環(huán)鏡的危害，在市場(chǎng)上享有耐腐蝕之zui的美名，目前，是杜絕跑、冒、漏、滴建設(shè)文明工廠的理想防腐輸送設(shè)備。

IH化工泵拆卸與裝配：

I、拆卸：

由于采用了加長(zhǎng)聯(lián)軸器，拆卸泵時(shí)，不必拆卸進(jìn)、出口管路，泵體和電機(jī)。只需拆下加長(zhǎng)聯(lián)軸器中的中間聯(lián)軸器，即可拆出轉(zhuǎn)子不見(jiàn)，進(jìn)行維修、保養(yǎng)。

1、  拆下泵體上的泄液管堵和懸架體上的放油管堵，放凈泵內(nèi)液體和懸架體內(nèi)的潤(rùn)滑油。（注：如泵上還有另外附加管路亦應(yīng)拆下）。

2、  拆開(kāi)泵體與中間支架的聯(lián)結(jié)，并將中間支架、懸架部件和泵蓋等全部轉(zhuǎn)子部件從泵體中一起退出。

3、  拆下葉輪螺母、去下葉輪和鍵。

4、  將泵蓋與同軸套，機(jī)械密封端蓋和機(jī)械密封等部件一起從軸上退出。注意勿使軸套相對(duì)于泵蓋等發(fā)生滑動(dòng)，然后再拆下機(jī)械密封端蓋，將機(jī)械密封連同軸套一起取下，再將軸套和機(jī)械密封拆開(kāi)。

如果密封采用填料，則可從泵蓋中直接拆下軸套，再順次拆下填料壓蓋，填料和填料環(huán)等。

如果密封采用特殊結(jié)構(gòu)，應(yīng)注意不同的拆卸方法。

5、  拆卸中間支架與懸架支架。

6、  拆下泵聯(lián)軸器和鍵。

7、  拆下懸架體兩端的防塵盤(pán)和軸承的前、后蓋，在將軸連同軸承一起從懸架體內(nèi)取出。

8、從泵軸上拆下軸承。

II、裝配

與拆卸程序相反進(jìn)行。