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- 公司名稱 思凱達(dá)機(jī)械有限公司
- 品牌
- 型號(hào)
- 產(chǎn)地 衡水市
- 廠商性質(zhì) 經(jīng)銷商
- 更新時(shí)間 2016/7/13 15:23:27
- 訪問(wèn)次數(shù) 876
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優(yōu)質(zhì)試壓泵*大流量電動(dòng)試壓泵
思凱達(dá)機(jī)械有限公司優(yōu)質(zhì)氣動(dòng)試壓泵參數(shù)
思凱達(dá)機(jī)械有限公司思凱達(dá)高壓試壓泵使用方法,直銷管道試壓泵,計(jì)算機(jī)控制試壓泵,油田油井試壓泵
試壓泵使用方法及注意事項(xiàng)
1、 使用方法
a、 減速箱內(nèi)加足潤(rùn)滑油,使油面達(dá)到油標(biāo)上刻線高度,潤(rùn)滑油為N68號(hào)機(jī)械油(相當(dāng)于舊牌號(hào)50號(hào)機(jī)械油)。柱塞箱內(nèi)加入N46號(hào)機(jī)械油(相當(dāng)于舊牌號(hào)30號(hào)機(jī)械油),油面達(dá)到柱塞中心高度。
b、 檢查各傳動(dòng)部份的連接螺栓有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。
c、 檢查水箱內(nèi)是否裝
思凱達(dá)高壓試壓泵使用方法,直銷管道試壓泵,計(jì)算機(jī)控制試壓泵,油田油井試壓泵
高壓試壓泵使用方法及注意事項(xiàng)
1、 使用方法
a、 減速箱內(nèi)加足潤(rùn)滑油,使油面達(dá)到油標(biāo)上刻線高度,潤(rùn)滑油為N68號(hào)機(jī)械油(相當(dāng)于舊牌號(hào)50號(hào)機(jī)械油)。柱塞箱內(nèi)加入N46號(hào)機(jī)械油(相當(dāng)于舊牌號(hào)30號(hào)機(jī)械油),油面達(dá)到柱塞中心高度。
b、 檢查各傳動(dòng)部份的連接螺栓有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。
c、 檢查水箱內(nèi)是否裝足常溫輸送介質(zhì)。介面應(yīng)達(dá)水標(biāo)上限。
d、 扳動(dòng)皮帶輪數(shù)轉(zhuǎn),檢查整機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,機(jī)構(gòu)有無(wú)卡阻或碰撞,同時(shí)檢查密封壓緊螺母有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。
e、 將被試器件與本系統(tǒng)連接好。
f、 打開(kāi)手動(dòng)卸荷閥,起動(dòng)泵進(jìn)行常壓運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)分鐘,待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,關(guān)閉卸荷閥,使系統(tǒng)開(kāi)始升壓。
g、當(dāng)系統(tǒng)壓力升至所需壓力后,停機(jī), 系統(tǒng)進(jìn)行保壓試驗(yàn)。
2、 注意事項(xiàng)
a、壓力表的量程不應(yīng)低于試驗(yàn)壓力的1.5倍,按照國(guó)家相關(guān)要求,敬請(qǐng)用戶在使用前檢驗(yàn)所配壓力表。
b、 嚴(yán)格按照操作過(guò)程的要求執(zhí)行。
c、對(duì)試壓容器在升壓之前,必須排盡被試容器中的氣體。
d、 在升壓試驗(yàn)中,不應(yīng)超過(guò)本泵的額定工作壓力。
e、泵和管路應(yīng)裝在有防護(hù)設(shè)備的房間里。
f、嚴(yán)禁在高壓下裝拆附件和檢修,必須停機(jī)卸荷后進(jìn)行。
g、泵在運(yùn)行過(guò)程中,若有異常,應(yīng)立即停機(jī),待排除后,方可運(yùn)行。
五、泵在運(yùn)轉(zhuǎn)中的檢查工作
1、曲軸箱的溫度不得超過(guò)70℃,并不應(yīng)有異常的噪音和激烈的振動(dòng)等不正常現(xiàn)象發(fā)生。
2、檢查各軸承,柱塞等處的溫度和潤(rùn)滑油面高度。
3、檢查高壓泵排出壓力是否良好。
4、檢查柱塞密封,避免柱塞和密封圈摩擦過(guò)劇而引起溫度急劇升高。當(dāng)發(fā)現(xiàn)柱塞與密封圈處溫度過(guò)高時(shí),應(yīng)停止升壓,并常壓運(yùn)轉(zhuǎn),待柱塞與密封圈跑合后方可升壓;當(dāng)發(fā)現(xiàn)柱塞與密封圈處滲漏嚴(yán)重,壓力升不上去時(shí),應(yīng)更換已磨損的密封圈。
六、 一般故障及排除方法
項(xiàng)目 | 故障名稱 | 產(chǎn)生原因 | 排除方法 |
1 | 泵出口壓力達(dá)不到要求 | 1.泵的吸入閥或排出閥泄漏。 2.安全閥泄漏。 3.管路聯(lián)接處滲漏。 | 1.研磨或更換已失靈的閥組。 2.重新調(diào)整或更換閥芯、閥座 3.檢修滲漏處 |
2 | 柱塞溫度過(guò)高 | 1.密封壓得過(guò)緊。 2.介質(zhì)未進(jìn)入泵體。 | 1.調(diào)整密封壓緊螺母。 2.清洗研磨吸入閥或排出閥。 |
3 | 泵運(yùn)轉(zhuǎn)有撞擊聲 | 1.連桿螺母松動(dòng)。 2.連桿軸瓦、小頭軸瓦磨損間歇過(guò)大。 3.運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)其它零件松動(dòng)。 4.軸承精度降低。 5.潤(rùn)滑油不足。 | 1.扳緊連桿螺母。 2.調(diào)整或更換。 3.調(diào)整松動(dòng)零件。 4.更換新軸承。 5.添加同種潤(rùn)滑油或換合適的潤(rùn)滑油。 |
4 | 泵壓力降得太快 | 各連接接頭泄漏 | 擰緊連接接頭 |
七、維護(hù)和保養(yǎng)
1、潤(rùn)滑油在泵初運(yùn)轉(zhuǎn)一個(gè)月后應(yīng)更換一次,以后每半年定期換油,同時(shí)清洗曲軸箱。
2、潤(rùn)滑油及水箱中的試壓介質(zhì)必須保持清潔,不允許有污物和其它雜物。
3、停車超過(guò)一周的試壓泵,應(yīng)在每周常壓下運(yùn)轉(zhuǎn)一次,每次運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不少于5分鐘。
4、高壓泵*停用時(shí),泵內(nèi)存液應(yīng)全部排除,同時(shí)將全部零件清洗干凈,涂上防銹油。
產(chǎn)品名稱 | 參考價(jià) | 地區(qū) | 公司名稱 | 更新時(shí)間 | |
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