電動(dòng)高溫蝶閥系在引進(jìn)*進(jìn)技術(shù)，結(jié)合國(guó)內(nèi)制造工藝開發(fā)而成的新一代電動(dòng)高溫蝶閥。電動(dòng)高溫蝶閥廣泛地應(yīng)用于冶金、建材、化工、電站、玻璃等行業(yè)中的高溫氣體管道中，作為高溫氣體介質(zhì)流時(shí)調(diào)節(jié)或切斷裝置，電動(dòng)高溫蝶閥可與各種執(zhí)行器配套使用組成不同性能設(shè)備。

電動(dòng)高溫蝶閥設(shè)計(jì)合理，裝拆容易，便于修理。

電動(dòng)高溫蝶閥結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊、重量輕，90°旋轉(zhuǎn)，啟閉迅速。

采用偏心結(jié)構(gòu)，減少密封圈的磨擦，延長(zhǎng)閥門的使用壽命。

密封結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，達(dá)到完成密封，泄漏為零，能適應(yīng)較惡劣工況。

更換閥板密封圈、“0”形圈、蝶板、轉(zhuǎn)軸等材質(zhì)，可適用多種介質(zhì)和不同溫度。特別是電動(dòng)高溫蝶閥采用不銹鋼材質(zhì)鋼環(huán)，既防腐又耐磨，使適用范圍更加廣泛。

電動(dòng)高溫蝶閥系在引進(jìn)*進(jìn)技術(shù)，結(jié)合國(guó)內(nèi)制造工藝開發(fā)而成的新一代電動(dòng)高溫蝶閥。電動(dòng)高溫蝶閥廣泛地應(yīng)用于冶金、建材、化工、電站、玻璃等行業(yè)中的高溫氣體管道中，作為高溫氣體介質(zhì)流時(shí)調(diào)節(jié)或切斷裝置，電動(dòng)高溫蝶閥可與各種執(zhí)行器配套使用組成不同性能設(shè)備。

電動(dòng)高溫蝶閥中的閥體、閥板采用優(yōu)質(zhì)耐熱鋼材料制作而成。電動(dòng)高溫蝶閥具有耐高溫、體積小、轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、使用壽命長(zhǎng)、操作維護(hù)方便等特點(diǎn)。

性能特點(diǎn)

編輯

公稱壓力：0.25MPa

額定轉(zhuǎn)角：0～90°

普通型泄漏率：≤3% 后座型低泄漏：≤1%

工作溫度：P9 t≤950℃；P8 t≤850℃；P7 t≤750℃；P6 t≤950℃；

P5 t≤550℃；P4 t≤450℃； P3 t≤350℃； P2 t≤250℃；

調(diào)節(jié)型：

電壓：220V 380VAC

輸入信號(hào)：0-10(4-20)mA.DC

兩開關(guān)型：（配電動(dòng)裝置）

適用介質(zhì)：高溫?zé)煔饣蚱渌瑝m高溫氣體

技術(shù)

編輯

電動(dòng)高溫蝶閥用于催化裂化裝置能量煙氣回收系統(tǒng), 裝置的正常操作溫度680 ℃, 允許zui高連續(xù)使用溫度720 ℃, zui高超溫800 ℃, 輸送含有催化劑顆粒的再生煙氣介質(zhì)。由于介質(zhì)對(duì)閥門沖刷強(qiáng)烈, 為防止閥體壁厚因沖刷減薄而失效, 閥體內(nèi)大面積堆焊硬質(zhì)合金, 閥體極易產(chǎn)生變形和開裂,堆焊難度較大。因?yàn)橄到y(tǒng)溫度較高, 金屬材料在高溫中機(jī)械性能急劇下降, 閥門應(yīng)選用耐高溫材料。為防止閥門泄漏超標(biāo), 引起系統(tǒng)煙機(jī)不能正常停車, 從而造成重大事故, 對(duì)閥門密封結(jié)構(gòu)及其零件的加工精度要求較高。

電動(dòng)高溫蝶閥閥體由鋼板和鍛件法蘭焊接而成。閥桿為整體鍛件結(jié)構(gòu), 由外部軸承座支撐,并通過二端銷連接帶動(dòng)閥瓣轉(zhuǎn)動(dòng)。2 個(gè)半圓閥座前后錯(cuò)開, 與閥瓣呈對(duì)稱式分布, 結(jié)合對(duì)稱式流線形結(jié)構(gòu)的閥瓣, 使閥門具有良好的流通性能。3 組填料密封, 外加密封劑和吹掃二道輔助密封組成了高可靠性閥桿填料密封系統(tǒng)。