供應(yīng)超高分子尾礦管道 ▎
超高分子尾礦管道的抗拉屈服強(qiáng)度和抗拉斷裂強(qiáng)度較高，熱變形溫度高出普通塑料十幾度，而冷脆溫度幾乎沒(méi)有下限，加之*的延伸率，所以，可在較大溫度范圍內(nèi)，承受較大的管子應(yīng)力，吸收沖擊載荷和關(guān)停出現(xiàn)的水壓波動(dòng)。

  超高分子尾礦管道的抗拉屈服強(qiáng)度和抗拉斷裂強(qiáng)度較高，熱變形溫度高出普通塑料十幾度，而冷脆溫度幾乎沒(méi)有下限，加之*的延伸率，所以，可在較大溫度范圍內(nèi)，承受較大的管子應(yīng)力，吸收沖擊載荷和關(guān)停出現(xiàn)的水壓波動(dòng)。

供應(yīng)超高分子尾礦管道 ▎

　　超高分子尾礦管道的焊接工藝簡(jiǎn)便、直觀、效率高，焊縫強(qiáng)度超過(guò)管材本體，為長(zhǎng)距離管道，特別是中、高壓管道的安裝提供了方便和保證。超高分子尾礦管道無(wú)需防腐，管道質(zhì)輕柔軟，便于搬運(yùn)鋪設(shè)，允許根據(jù)地形變化改變走向。

　 超高分子尾礦管道的安裝費(fèi)用一般僅為鋼管和鋼塑復(fù)合管的五分之一左右。
　　超高分子尾礦管道的價(jià)格較為適中。中等直徑，中、低壓管道的工程總造價(jià)甚至比無(wú)縫鋼管還低，更低于復(fù)合管和合金管道，而使用壽命卻高于鋼管6倍以上、復(fù)合管4倍以上，經(jīng)濟(jì)效益十分顯著。
　　超高分子尾礦管道適用于原油集輸管線，因原油集輸管線大部分在偏遠(yuǎn)地區(qū)敷設(shè)，地況地貌復(fù)雜，氣候變化大等不利條件，所以超高分子尾礦管道其優(yōu)點(diǎn)是質(zhì)輕，安裝施工方便，耐低溫性強(qiáng)，抗老化，所以對(duì)原油集輸管線敷設(shè)，其優(yōu)點(diǎn)更為突出。

  超高分子尾礦管道具有不粘著性，它的化學(xué)和物理極性低于普通塑料，例如聚乙烯極性為9，超高分子尾礦管道只有1。比金屬材料當(dāng)然更低，所以普通粘接劑對(duì)超高分子尾礦管道不起作用。同樣，結(jié)垢物質(zhì)也難以附著。只要漿體流速達(dá)到2.3～4.6米/秒，結(jié)垢就難以形成。即使*緩慢積累形成垢層，也不牢固，容易清除。而且酸洗無(wú)需加緩蝕劑，酸洗后表面光滑如初，管壁不受侵害。
　　超高分子尾礦管道的理論使用壽命可達(dá)幾百年，超高分子尾礦管道的老化速度和脆化速度非常緩慢，埋地使用50年，其機(jī)械性能僅降20%左右，超高分子尾礦管道防老化性能優(yōu)于PE100，超高分子尾礦管道抗老性能高出PE100管材1/4左右，抗紫外線性能與PE100相同，都按國(guó)家規(guī)定添加2.5%碳黑。抗疲勞強(qiáng)度請(qǐng)參考“五三所檢測(cè)報(bào)告”抗疲勞強(qiáng)度高于PE100約16倍以上。
　　超高分子尾礦管道的摩擦系數(shù)僅為新鋼管的1/6，普通聚乙烯的1/5，橡膠的1/20，聚丙烯的1/2。超高分子尾礦管道的流動(dòng)系數(shù)“C”為160。而新鋼管只有130，舊鋼管則下降到95，對(duì)于灰漿輸送這種惡劣工況，鋼管的“C”指數(shù)只有60～80。而且超高分子尾礦管道的耐磨性和不粘性、耐腐蝕性又可使管壁始終保持光滑暢通，流通能力一般高出鋼管50%以上，使傳輸系統(tǒng)*保持低壓暢通狀態(tài)。

供應(yīng)超高分子尾礦管道 ▎

超高分子尾礦管道產(chǎn)品特性：

1、超高分子尾礦管道*的耐磨特性—分子量高達(dá)250萬(wàn)以上，耐磨性是普通鋼管的4-6倍 。

2、超高分子尾礦管道*的耐沖擊性—按GB1843標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行懸臂梁沖擊實(shí)驗(yàn)達(dá)到無(wú)破損。  

3、超高分子尾礦管道耐腐蝕性—是飽和分子團(tuán)結(jié)構(gòu)，可以耐烈性化學(xué)物質(zhì)的浸蝕。

4、超高分子尾礦管道良好的自潤(rùn)滑性—內(nèi)含蠟狀物質(zhì)，摩擦系數(shù)僅為0.219MN/m。  

5、超高分子尾礦管道*的耐低溫性———269℃——80℃耐沖擊性、耐磨性性能不變。

6、超高分子尾礦管道不易結(jié)垢性—摩擦系數(shù)小管道光潔度高，具有很好的表面非附著性。

7、超高分子尾礦管道壽命長(zhǎng)—抗疲勞強(qiáng)度大于50萬(wàn)次，是PE100的2倍以上。

8、超高分子尾礦管道安裝簡(jiǎn)便—采用法蘭連接快捷簡(jiǎn)便，大大降低管道安裝施工成本。

供應(yīng)超高分子尾礦管道 ▎

超高分子尾礦管道近期工程案例：

一、永煤集團(tuán)龍宇鉬業(yè)尾礦管道項(xiàng)目   （3000米Φ426超高分子尾礦管道）

二、青海鑫川鉛鋅礦有限公司選礦車間、尾礦管道項(xiàng)目  (3000米Φ219超高分子尾礦管道)

三、中國(guó)黃金集團(tuán)黑龍江烏拉嘎金礦尾礦管項(xiàng)目（2000m  Φ110超高分子尾礦管道）

四、四川南江五銅包鐵礦尾礦管道項(xiàng)目（3200m Φ159超高分子尾礦管道）

五、中國(guó)黃金集團(tuán)貴州金龍黃金礦業(yè)有限公司（2000米Φ219超高分子尾礦管道）

六、江西江鋰科技新材料有限公司選礦車間、尾礦用耐磨管（2800米Φ325超高分子尾礦管道）

七、吉林梅河口礦業(yè)選礦車間、尾礦用管道（1800米Φ219超高分子尾礦管道）

八、中國(guó)黃金集團(tuán)內(nèi)蒙古滿洲里烏山銅礦尾礦管項(xiàng)目2000m Φ110超高分子量聚乙烯復(fù)合管 ）

九、香港創(chuàng)藝船務(wù)有限公司抽沙管項(xiàng)目（1000m φ300超高分子量聚乙烯管）

公 司 ：洛陽(yáng)國(guó)潤(rùn)新材料科技股份有限公司 

：喬鵬鵬

電 話 ：0379-65260955   

手 機(jī) ：18337946824

網(wǎng) 址 ：http://www.ffgdw。。ｃｏｍ/