不銹鋼耐腐蝕自吸泵設(shè)計(jì)的全密封、無泄漏、無污染、強(qiáng)自吸、耐強(qiáng)酸、高效節(jié)能的新型工業(yè)用泵。性能達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)、可替代價(jià)格昂貴不銹鋼，特殊合金材料、進(jìn)口的化工泵。

不銹鋼耐腐蝕自吸泵特點(diǎn)：
1.【黑龍江皖氟龍】氟塑料自吸泵-耐酸自吸泵-耐腐蝕自吸泵是皖氟龍將無泄漏磁力泵和自吸離心泵性能相結(jié)合，自主研發(fā)設(shè)計(jì)全密封、無泄漏、無污染、強(qiáng)自吸、耐強(qiáng)酸的新型工業(yè)用泵；
2.泵體、內(nèi)轉(zhuǎn)子、泵蓋、葉輪、隔離套等過流部件材質(zhì)均采用上海三愛富新材料股份有限公司或美國杜邦集團(tuán)有限公司生產(chǎn)的聚四氟乙烯和聚全氟乙丙烯樹脂；
   泵體和泵蓋采用氟塑料材質(zhì)進(jìn)行模壓燒結(jié)成型，尺寸精準(zhǔn)，流道光潔，保證泵的耐腐蝕性和耐壓性；
   葉輪也采用氟塑料模壓燒結(jié)成型，保證了可靠的扭矩傳遞，其閉式結(jié)構(gòu)，流道優(yōu)化設(shè)計(jì)，高效率，低NPSHR值，保證了泵流量及揚(yáng)程穩(wěn)定性；
   隔離套更是采用氟塑料材質(zhì)進(jìn)行模壓燒結(jié)成型及低漩渦隔套設(shè)計(jì)，具有較高的耐破裂壓力、安全系數(shù)高及消除所有多余的熱量而減少了能耗，同時(shí)將泵腔與外界*隔離，使泵室*處于密封狀態(tài)，是輸送過程中達(dá)到無泄漏。同時(shí)部件模塊化設(shè)計(jì)，互換性好！
3.氟塑料（PTFE、FEP、PFA）是當(dāng)今世界*秀耐腐蝕材料（俗稱：塑料王），可輸送任意濃（強(qiáng)）度的酸、堿、氧化劑等腐蝕性介質(zhì)而毫不受損；
4.磁鐵選用鐵氧體磁體、釹鐵硼和釤鈷，具有良好的磁性，耐高溫，不退磁；它的磁能積為28兆高斯奧特斯，可耐受溫度的極限是350℃，在常規(guī)冷卻的條件下，限定其zui高使用溫度為260℃，可以zui大程度不免退磁，使得磁材料的理論使用壽命高達(dá)20年；
5.滑動(dòng)軸承采用高耐磨的碳化硅、石墨、四氟等材料，并設(shè)置了潤滑槽，有效地保證泵的使用壽命；
6.氣液混合自吸式設(shè)計(jì)，具有強(qiáng)自吸功能，自吸高度可達(dá)4m；
7.無泄漏，所有密封點(diǎn)采用封閉式靜密封密封，通過磁性聯(lián)軸器驅(qū)動(dòng)，不需要氮?dú)饷芊?，安全、?jīng)濟(jì)和高效，*解決了介質(zhì)泄漏；
8.無需獨(dú)立潤滑和冷卻水，降低了能耗；
9.直聯(lián)后拉式設(shè)計(jì)，無需拆卸管道，維修方便；
10.臥式安裝，振動(dòng)小，噪音低，運(yùn)行平穩(wěn)；
不銹鋼耐腐蝕自吸泵產(chǎn)品用途：
【黑龍江皖氟龍】氟塑料自吸泵-耐酸自吸泵-耐腐蝕自吸泵廣泛應(yīng)用于石油、化工、制酸、制堿、冶煉、稀土、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、造紙、電鍍、電解、酸洗、無線電、化成箔、科研機(jī)構(gòu)、國防工業(yè)等生產(chǎn)流程中輸送腐蝕性液體，尤其適用于易燃、易爆、易揮發(fā)、有毒、強(qiáng)酸堿、有機(jī)容劑和貴重液體的輸送。
性能范圍：設(shè)計(jì)壓力：1.6Mpa、流量:2-100m3/h、揚(yáng)程：15-80m、功率：1.1-55kw。
適用溫度：-20～120℃，采用新型材料耐溫可達(dá)180℃；
選裝配件：溫度監(jiān)控裝置，防空運(yùn)轉(zhuǎn)裝置，泄漏監(jiān)控裝置；
注意事項(xiàng)： 當(dāng)介質(zhì)比重大于1.3mg/cm3時(shí)訂貨時(shí)應(yīng)說明，禁止空運(yùn)轉(zhuǎn)，禁止輸送含有顆?；蛴薪Y(jié)晶的介質(zhì)。

不銹鋼耐腐蝕自吸泵概述：
【皖氟龍】氟塑料自吸泵-耐酸自吸泵-耐腐蝕自吸泵是應(yīng)用現(xiàn)代磁力學(xué)原理，利用永磁體的磁力傳動(dòng)實(shí)現(xiàn)扭矩的無接觸傳遞，采用外混式軸向回水結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，就是電機(jī)帶動(dòng)外轉(zhuǎn)子（即外磁鋼）總成旋轉(zhuǎn)時(shí)，通過磁場的作用磁力線穿過隔離套帶動(dòng)內(nèi)轉(zhuǎn)子（即內(nèi)磁鋼）總成和葉輪同步旋轉(zhuǎn)，由于介質(zhì)封閉在靜止的隔離套內(nèi)，從而達(dá)到無泄漏抽送介質(zhì)的目的，泵體由吸液室、儲(chǔ)液室、蝸殼、回流孔、氣液分離室等組成。泵啟動(dòng)后在離心力的作用下，吸水室中的剩余液體與進(jìn)液管路中的空氣被葉輪攪拌成氣水混合物，混合物經(jīng)蝸殼進(jìn)入氣液分離室，隨著流速的減慢，導(dǎo)致氣水分離，空氣由泵出液口排出，液經(jīng)回水孔返回泵內(nèi)，經(jīng)過多次循環(huán)，進(jìn)液管道中的空氣被排凈，使泵內(nèi)形成一定的真空度，達(dá)到自吸的作用，*解決了機(jī)械傳動(dòng)泵的軸封泄漏。