檢查溫度測點是否損壞.
1 原因分析
1.1 徑向聯(lián)合推力軸承的自動回位能力差 4號機組是上海汽輪機廠生產(chǎn)的該類型Z后一批機組，其徑向聯(lián)合推力軸承的球面加工精度較低。在檢修中可以發(fā)現(xiàn)高點、凹坑等缺陷，使得在轉(zhuǎn)子隨負荷發(fā)生揚度變化時

檢查溫度測點是否損壞. 
1 原因分析   
1.1 徑向聯(lián)合推力軸承的自動回位能力差   4號機組是上海汽輪機廠生產(chǎn)的該類型zui后一批機組，其徑向聯(lián)合推力軸承的球面加工精度較低。在檢修中可以發(fā)現(xiàn)高點、凹坑等缺陷，使得在轉(zhuǎn)子隨負荷發(fā)生揚度變化時，軸承不能靈活地根據(jù)轉(zhuǎn)子揚度的變化，調(diào)整自身的位置，導致推力瓦塊的頂部與底部瓦塊交替受力。因受力集中，溫度升高，當繼續(xù)帶負荷，轉(zhuǎn)子揚度減小到一定角度時，頂部瓦塊所能承受的壓力達到極限，油膜不能有效建立，瓦塊烏金溫度持續(xù)上升，導致瓦溫超過報警值，嚴重時甚至會導致燒瓦事故。   
1.2 加工精度低   徑向聯(lián)合推力軸承的推力瓦平面與徑向軸承水平中分面之間應有較高的垂直度，一般必須小于0.02 mm，轉(zhuǎn)子推力盤與轉(zhuǎn)子軸心線的垂直度也不能大于0.02 mm。其中任何一個垂直度偏大，都會導致轉(zhuǎn)子傳遞的軸向力不能均勻地承載到推力瓦的各個瓦塊上，使部分瓦塊集中受力而導致瓦溫升高。要保證推力瓦在油潤滑條件下正常運行，必須使出油邊的zui小油膜厚度符合設(shè)計值(如大型機組推力軸承油膜厚度一般在0.03～0.07 mm)。當推力盤的粗糙度高時，則可能破壞油膜，使軸承摩擦損耗增大，當機組負荷增加，軸向推力增大時，由于推力瓦塊承受的壓力增大，導致推力瓦溫度升高。   
1.3 安裝精度不高   推力瓦塊的平行度， 一般不大于0.02 mm，推力瓦之間相對高差一般控制在0.02 mm之間。如果平面度不好，其偏差超過了zui小油膜厚度，會破壞推力瓦與推力盤之間所建立的油膜。若推力瓦塊安裝的相對高差大，也會導致部分瓦塊受力大，造成瓦溫升高。   
2 處理措施   
(1) 對全部推力瓦塊進行精研。首先精心研磨推力瓦塊與推力盤，然后將推力瓦塊組裝后與轉(zhuǎn)子推力盤進行對研，使每個瓦塊的接觸面積在75%以上，且接觸點均勻分布。推力瓦塊安裝后測量各瓦塊的相對高差，控制在0.01 mm以內(nèi)。增大正負推力瓦塊油楔深度，增加進油量。   
(2) 用500目研磨砂加紅丹粉加透平油混合成研磨料，精研徑向聯(lián)合推力軸承球面，使球面與球形殼體保持較高的精度。將軸承殼體和球面座的裝配間隙增大，從而改善軸承殼體的自位性能，使每塊推力瓦均勻承載，提高推力瓦的總承載能力。   
(3) 調(diào)整徑向聯(lián)合推力軸承球面體底部的彈簧支座墊片厚度，便于軸承殼體中分面調(diào)水平。   
(4) 調(diào)整轉(zhuǎn)子前軸承安裝揚度，至設(shè)計標準范圍。   
(5) 對潤滑油進行濾油，對整個潤滑油系統(tǒng)進行沖洗。
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