本公司是一家集科技研開發(fā)，產(chǎn)品設(shè)計，生產(chǎn)銷售為一體的*企業(yè)。公司擁有*的科研中心,設(shè)計制造中心，產(chǎn)品質(zhì)量檢測中心，客戶服務(wù)中心，雄厚的技術(shù)力量，精良的技術(shù)裝備，完善的現(xiàn)代化測試儀器，形成了可靠的質(zhì)量保證。邯鄲DJ661F-40P氣動低溫緊急切斷閥，氣動不銹鋼低溫緊急切斷閥廠家

邯鄲DJ661F-40P氣動低溫緊急切斷閥，氣動不銹鋼低溫緊急切斷閥廠家

深圳金口閥門是專業(yè)生產(chǎn)DJ661F-40P 氣動低溫緊急切斷閥廠家, 提供zui-新DJ661F-40P 氣動低溫緊急切斷閥全系列價格和技術(shù)參數(shù),如果您對氣動低溫緊急切斷閥有需求咨詢
DJ661F-40P 氣動低溫緊急切斷閥產(chǎn)品特dian
本產(chǎn)品適用于低溫貯槽、槽車和罐車上切斷和流通介質(zhì)，并在出現(xiàn)故障時能及時切斷介質(zhì)。
這種新型閥門具有結(jié)構(gòu)簡單、體積小、重量輕、密封可靠、操作方便、啟閉靈活、適用性廣等優(yōu)dian，廣泛用于LO2、LN2、LAr、LNG、LHe及其它低溫介質(zhì),具有防火、防靜電、防爆功能。
DJ661F-40P 氣動低溫緊急切斷閥產(chǎn)品規(guī)范
公稱壓力：4.0MPa
公稱通徑：20mm～200mm
適用介質(zhì)：LO2、LN2、LAr、LHe、LAir、LNG等
適用溫度：-268℃～+75℃
連接方式：承插焊/法蘭
介質(zhì)流向：由閥瓣上面向下流
氣源壓力：0.3～0.6MPa
緊急切斷溫度：70±5℃
性能等級：泄漏量按JB/T7749-1995
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：JB/T7749-2005；JB/T9094-1999；JB/T4780-2002
DJ661F-40P 氣動低溫緊急切斷閥主要零部件材料
閥體、閥蓋、閥瓣、閥桿：不銹鋼304/316
填料：PTFE
密封圈：PTFE或PCTFE
氣缸、支架：鑄鋁

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低溫氣動緊急切斷閥介紹:

   低溫閥門-低溫氣動緊急切斷閥、低溫切斷閥、低溫氣動切斷閥采用奧氏體不銹耐酸鋼制造。閥桿表面鍍硬鉻( 鍍層厚0.04-0.06mm),或進行氮化和鍍鎳磷處理,以提高表面硬度。為防止螺母與螺栓咬死,螺母一般采用Mo鋼或Ni鋼,同時在螺紋表面涂二硫化鉬。主要應(yīng)用于氣體液化設(shè)備、空分設(shè)備;天然氣液化、儲運設(shè)備;液態(tài)氧、氮、氬、氫、二氧化碳低溫貯槽及槽車;變壓吸附制氧、氮設(shè)備。廣泛應(yīng)用于能源、石化、冶金、鐵道等行業(yè)等行業(yè)。適用溫度:-196℃-+80℃

低溫閥門性能特dian:
1、低溫閥門墊片采用不銹鋼皮夾聚四氟乙烯或柔性石墨纏繞式墊片結(jié)構(gòu);
2、低溫閥門在關(guān)閉時,為防止閥腔內(nèi)低溫介質(zhì)因溫度上升,產(chǎn)生氣化異常升壓,在閘板或閥體高壓側(cè)設(shè)有泄壓結(jié)構(gòu);
3、低溫閥門的密封面堆焊鈷基硬質(zhì)合金,硬質(zhì)合金在低溫下變形小、耐磨損,可保持良好的密封性能。
4、低溫閥門的閥蓋設(shè)計為長頸結(jié)構(gòu),能隔離低溫介質(zhì)對填料的影響,使閥門啟閉靈活;
5、填料采用柔性石墨或聚四氟乙烯組合式結(jié)構(gòu),低溫閥門具有良好的抗低溫性能;

低溫氣動緊急切斷閥常用材料:
1.閥瓣:不銹鋼堆焊鈷基硬質(zhì)合金
2.閥座:不銹鋼堆焊鈷基硬質(zhì)合金
3.閥桿:0Cr18Ni9  
4.閥體、閥蓋采用:LCB(-46℃)、LC3(-101℃)、CF8(304)(-196℃)
5.中部法蘭密封高壓時采用金屬環(huán)墊并配高強度螺栓,確保低溫高壓時,密封更加可靠、有效。

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低溫切斷閥加工介紹:
1、低溫閥門的閥蓋設(shè)計為長頸結(jié)構(gòu),能隔離低溫介質(zhì)對填料的影響,使閥門啟閉靈活;
2、填料采用柔性石墨或聚四氟乙烯組合式結(jié)構(gòu),具有良好的抗低溫性能;
3、墊片采用不銹鋼皮夾聚四氟乙烯或柔性石墨纏繞式墊片結(jié)構(gòu);
4、閥門在關(guān)閉時,為防止閥腔內(nèi)低溫介質(zhì)因溫度上升,產(chǎn)生氣化異常升壓,在閘板或閥體高壓側(cè)設(shè)有泄壓結(jié)構(gòu);
5、閥門的密封面堆焊鈷基硬質(zhì)合金,硬質(zhì)合金在低溫下變形小、耐磨損,可保持良好的密封性能。
6、用于–100℃以下的 低溫閥門,其閥體,閥蓋,閥瓣,閥座,閥桿等零件在精加工前應(yīng)進行深冷處理,即將零件浸放在液氮箱中進行冷卻,當(dāng)零件溫度達到–196℃時,開始保溫 1~2 h,然后取出箱外自然處理到常溫,重復(fù)循 環(huán) 2 次;

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